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一种注塑原材料预处理加工系统技术方案

技术编号:24879456 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-14 18:03
本发明专利技术涉及一种注塑原材料预处理加工系统,包括底板、破碎装置、切碎装置和输送装置,所述的底板上前后对称安装有支撑板,支撑板上安装有输送装置,支撑板上端安装有切碎装置,切碎装置上端安装有破碎装置,本发明专利技术可以解决现有注塑原材料进行粉碎和筛选时存在的以下难题,a,传统的注塑原材料的粉碎装置在粉碎注塑原材料时,不能保证粉碎的质量,并且在筛选时筛选网会发生堵塞,人工进行处理较为麻烦,降低了注塑原材料粉碎的效率;b,现有的注塑原材料的粉碎装置结构复杂,使用时操作繁琐,粉碎装置内部撕碎齿缝隙比较大,导致结构较小的注塑原材料难以被粉碎成微小颗粒,能够提高注塑原材料破碎的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑原材料预处理加工系统
本专利技术涉及注塑成型
,具体的说是一种注塑原材料预处理加工系统。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑原材料在使用前往往需要先进行粉碎和筛选。然而现有的注塑原材料进行粉碎和筛选时存在的以下难题,a,传统的注塑原材料的粉碎装置在粉碎注塑原材料时,不能保证粉碎的质量,并且在筛选时筛选网会发生堵塞,人工进行处理较为麻烦,降低了注塑原材料粉碎的效率;b,现有的注塑原材料的粉碎装置结构复杂,使用时操作繁琐,粉碎装置内部撕碎齿缝隙比较大,导致结构较小的注塑原材料难以被粉碎成微小颗粒,而依靠撕碎齿挤压废旧塑料形成颗粒存在效率低下的问题同时也降低了注塑产品的质量,能够提高注塑原材料破碎的效率和质量。专利
技术实现思路
为了本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种注塑原材料预处理加工系统,包括底板(1)、破碎装置(2)、切碎装置(3)和输送装置(4),其特征在于:所述的底板(1)上前后对称安装有支撑板(11),支撑板(11)上安装有输送装置(4),支撑板(11)上端安装有切碎装置(3),切碎装置(3)上端安装有破碎装置(2);/n所述的破碎装置(2)包括进料口(2a)、一号出料口(2b)、吹气箱(2c)、气泵(2d)、吹气管(2e)、斜板(2f)、斜过滤网(2g)、一号收集箱(2h)、支撑杆(2i)、平板(2j)、一号电机(2k)、旋转轴(2l)、一号齿轮(2m)、二号齿轮(2n)、三号齿轮(2o)、破碎箱(2p)、动力箱(2q)、动力轴(2r...

【技术特征摘要】
1.一种注塑原材料预处理加工系统,包括底板(1)、破碎装置(2)、切碎装置(3)和输送装置(4),其特征在于:所述的底板(1)上前后对称安装有支撑板(11),支撑板(11)上安装有输送装置(4),支撑板(11)上端安装有切碎装置(3),切碎装置(3)上端安装有破碎装置(2);
所述的破碎装置(2)包括进料口(2a)、一号出料口(2b)、吹气箱(2c)、气泵(2d)、吹气管(2e)、斜板(2f)、斜过滤网(2g)、一号收集箱(2h)、支撑杆(2i)、平板(2j)、一号电机(2k)、旋转轴(2l)、一号齿轮(2m)、二号齿轮(2n)、三号齿轮(2o)、破碎箱(2p)、动力箱(2q)、动力轴(2r)、破碎辊(2s)、破碎刀(2t)和刮除板(2u),所述的破碎箱(2p)安装在切碎装置(3)上,破碎箱(2p)上端安装有吹气箱(2c),吹气箱(2c)上端安装有进料口(2a),吹气箱(2c)后侧左右两端内壁之间安装有斜板(2f),斜板(2f)上均匀开设有进气口,吹气箱(2c)后端内壁上安装有气泵(2d),气泵(2d)输出端安装有吹气管(2e),吹气管(2e)前端连接在进气口内,吹气箱(2c)前侧左右两端内壁之间安装有斜过滤网(2g),吹气箱(2c)前端外壁上安装有一号出料口(2b),底板(1)前侧左右两端对称安装有支撑杆(2i),支撑杆(2i)上端安装有平板(2j),平板(2j)上安装有一号收集箱(2h),且一号收集箱(2h)位于一号出料口(2b)下端,破碎箱(2p)右端外壁上安装有动力箱(2q),动力箱(2q)后端外壁上安装有一号电机(2k),一号电机(2k)输出端穿过动力箱(2q)后端安装有一号齿轮(2m),一号齿轮(2m)上安装有旋转轴(2l),旋转轴(2l)前端通过轴承安装在动力箱(2q)前端内壁上,旋转轴(2l)上安装有二号齿轮(2n),破碎箱(2p)左右两端内壁之间前后对称安装有动力轴(2r),动力轴(2r)右端穿过破碎箱(2p)右侧安装有三号齿轮(2o),且三号齿轮(2o)和二号齿轮(2n)相互啮合使用,动力轴(2r)上位于破碎箱(2p)内安装有破碎辊(2s),破碎辊(2s)上延其周向方向从左至右相互间隔均匀安装有破碎刀(2t),破碎箱(2p)前后两端内壁上从左至右位于破碎刀(2t)间隙之间安装有刮除板(2u),刮板板和破碎辊(2s)相互配合使用;
所述的切碎装置(3)包括直板(3a)、切碎箱(3b)、切碎圆环(3c)、下滑板(3d)、四号齿轮(3e)、五号齿轮(3f)、六号齿轮(3g)、七号齿轮(3h)、一号内齿皮带(3i)、传动圆杆(3j)、旋转圆杆(3k)、顶板(3l)、滑动杆(3m)、回位弹簧杆(3n)、弧面板(3o)、橡胶板(3p)、切碎刀(3q)、二号电机(3r)、旋转盘(3s)和切割刀(3t),所述的直板(3a)安装在支撑板(11)中端,直板(3a)上端安装有切碎箱(3b),切碎箱(3b)上端安装有切碎圆环(3c),切碎圆环(3c)上安装有破碎箱(2p),下滑板(3d)安装在破碎箱(2p)下侧左右两端内壁之间,下滑板(3d)和破碎箱(2p)内均开设有圆弧槽,破碎箱(2p)内位于圆弧槽内左右两端内壁之间前后对称安装有传动圆杆(3j),传动圆杆(3j)右端穿过破碎箱(2p)右侧安装有四号齿轮(3e),动力箱(2q)中端前后两端内壁之间安装有旋转圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:付子豪邵可心
申请(专利权)人:付子豪
类型:发明
国别省市:江苏;32

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