注塑模具用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用投料装置，包括机体和出料口，所述机体一侧表面焊接有出料口，所述机体另一侧表面通过转轴活动连接有料池，所述机体另一侧顶部焊接有立柱，所述立柱顶部一侧安装有自锁电机。本实用新型专利技术通过一号电机带动绞刀进行转动，从而可通过绞刀对原料进行粉碎，对原料进行粉碎可减少原料颗粒的尺寸，从而使原料在进行注塑时，可快速被熔化，活塞杆可在连杆的带动下在活塞筒内进行活塞运动，并将倒锥形下料管掉落进活塞筒内的原料推出，通过活塞推动的方式进行投料时，可在活塞杆收缩时产生一个间隔，并利用这个间隔进行注塑，从而有效避免在注塑时需要对推料机构进行关闭，避免推料机构频繁的开启和关闭。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具用投料装置
本技术涉及注塑设备
，具体为一种注塑模具用投料装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。但是，现有的注塑模具用投料装置在使用过程中存在以下缺点：1、现有的注塑模具用投料装置在使用过程中需要无法对原料进行粉碎，原料颗粒较大时，可大大增加注塑装置对原料的加热时间，且熔化不彻底会大大影响注塑质量。2、现有的注塑模具用投料装置在使用过程中多通过绞龙进行上料，绞龙在上料会使原料不间断的从出料口排出，从而在注塑时需要对绞龙进行关闭，使用非常的不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具用投料装置，以解决上述
技术介绍
中现有的注塑模具用投料装置在使用过程中需要无法对原料进行粉碎，原料颗粒较大时，可大大增加注塑装置对原料的加热时间，且熔化不彻底会大大影响注塑质量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用投料装置，包括机体（1）和出料口（101），所述机体（1）一侧表面焊接有出料口（101），其特征在于：所述机体（1）另一侧表面通过转轴活动连接有料池（2），所述机体（1）另一侧顶部焊接有立柱（201），所述立柱（201）顶部一侧安装有自锁电机（202），所述自锁电机（202）一侧安装有双头绞盘（203），且双头绞盘（203）的动力输入端通过皮带与自锁电机（202）的动力输出端相连，所述双头绞盘（203）表面通过绳索与料池（2）一端侧壁相连，所述机体（1）顶部中间安装有一号电机（3），所述机体（1）内腔顶部设置有粉碎仓（301），且粉碎仓（301）顶部与料池（2）另一端相连。/...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用投料装置，包括机体（1）和出料口（101），所述机体（1）一侧表面焊接有出料口（101），其特征在于：所述机体（1）另一侧表面通过转轴活动连接有料池（2），所述机体（1）另一侧顶部焊接有立柱（201），所述立柱（201）顶部一侧安装有自锁电机（202），所述自锁电机（202）一侧安装有双头绞盘（203），且双头绞盘（203）的动力输入端通过皮带与自锁电机（202）的动力输出端相连，所述双头绞盘（203）表面通过绳索与料池（2）一端侧壁相连，所述机体（1）顶部中间安装有一号电机（3），所述机体（1）内腔顶部设置有粉碎仓（301），且粉碎仓（301）顶部与料池（2）另一端相连。


2.根据权利要求1所述的注塑模具用投料装置，其特征在于：所述粉碎仓（301）内腔设置有绞刀（302），且绞刀（302）的动力输入端与一号电机（3）的动力输出端相连。


3.根据权利要求1所述的注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，黄继战，范玉，张厚东，
申请(专利权)人：徐州力驰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32