基于镀镍-磷-纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备制造技术

本发明专利技术公开了基于镀镍‑磷‑纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备，涉及复合板材加工领域，其包括安装架、切割机构、驱动机构、清理机构、控制器和传动机构，所述切割机构、驱动机构、清理机构、控制器和传动机构均安装于所述安装架上，所述传动机构安装于所述清理机构的下方，所述切割机构安装于所述清理机构的上方，所述切割机构、清理机构、传动机构均与所述驱动机构联动连接；所述安装架包括移动座。整个设备结构简单，制作成本低，不仅能够对板材进行自动输送，还能对板材进行自动切割和自动清洁，结构设计巧妙，使用效果好，使用灵活，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
基于镀镍-磷-纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备
本专利技术涉及复合板材加工领域，尤其涉及基于镀镍-磷-纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备。
技术介绍
木材是—种天然的可再生生物质资源,由于其具有隔音,温度和湿度调控的特性,常用作装饰材料。然而,绝干的木材是电的不良导体,这限制了其在电磁屏蔽领域的应用。化学镀技术是使木材表面得以金属化修饰最有效的方法之一。目前,木材表面化学镀镍技术因其操作简单和价格低廉的优点在工业领域受到欢迎,但Ni-P合金容易在潮湿环境下被腐蚀,限制了材料的长久应用。因此,提高木材表面化学镀层的耐腐蚀性成为了主要研究内容。现有研究将纳米粒(A1203、Si02和SiC)加入到化学镀液中制备出Ni-P-纳米粒子复合镀层,以镀层表面电阻率为参考值来研究化学镀液中表面活性剂种类、浓度及纳米粒子浓度,并对复合镀层的结构、组成及性能进行了分析与表征。得到结果如下：制备木质基Ni-P-纳米A1203复合材料的镀液中表面活性剂采用浓度为0.5g/L的PEG-4000,纳米A1203浓度为1g/L时,镀后单板表面电阻率最低,为75.45mΩ/cm2；制备Ni-P-纳米Si02复合镀层的镀液中表面活性剂采用0.5g/L的PEG-4000和2g/L的纳米Si02时,镀后单板的表面电阻率最低,为116.12mΩ。以Ni-P-纳米A1203镀后单板耐腐蚀性最高，腐蚀阻抗超过了3kS2/cm2。因此，目前在加工复合板材时通常需要在表面镀镍-磷-纳米粒子复合镀层，然而，为了满足市场需要，一些板材在加工的过程中还需要切割成同一规格和形状，传统的板材切割大多为人工进行切割，人工切割不方便把控尺寸，且切割效率低，无法满足生产需求，而现有的大型切割设备大多结构复杂，制作成本高，占地面积大，使得厂房的空间利用率低，且其结构复杂，操作起来非常麻烦，同时，在切割的过程中，切割动作不连续，出现时间停留，导致加工效率低，为此，需要基于镀镍-磷-纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决传统人工切割加工不安全，切割效率低，而现有的大型切割设备大多结构复杂，制作成本高，占地面积大，使得厂房的空间利用率低，且操作起来非常麻烦，切割动作不连续的问题，而提出的基于镀镍-磷-纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：基于镀镍-磷-纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备，包括安装架、切割机构、驱动机构、清理机构、控制器和传动机构，所述切割机构、驱动机构、清理机构、控制器和传动机构均安装于所述安装架上，所述传动机构安装于所述清理机构的下方，所述切割机构安装于所述清理机构的上方，所述切割机构、清理机构、传动机构均与所述驱动机构联动连接；所述安装架包括移动座，移动座的顶部固定有竖向的右安装板、中部安装板和左安装板，右安装板和中部安装板的上端之间固定有横向的顶板。优选的，所述驱动机构包括转动安装于顶板和移动座之间的竖向的转动竖杆，所述转动竖杆上固定套装有第一伞齿圈，第一伞齿圈的下方设置有固定于转动竖杆上的触块，所述转动竖杆的下端通过联轴器传动连接有固定于移动座底部的第一电机，第一电机与控制器的输出端电连接。优选的，所述切割机构包括设置于顶板上的两个纵向的滑槽，滑槽内固定有纵向设置的纵向限位杆，所述纵向限位杆上活动套装有可沿滑槽移动的矩形套管，两个所述矩形套管的内侧分别活动插接有横向的左导向杆、右导向杆，所述左导向杆、右导向杆的相对端之间螺纹连接有矩形的内齿圈，所述右导向杆的另一端固定有纵向设置的纵向安装杆，纵向安装杆的另一端固定有竖向的激光切割主体；所述内齿圈的内侧啮合有竖向的齿轮，齿轮的下端与转动竖杆的上端固定，所述齿轮的上端转动连接有限位横杆，限位横杆的另一端转动连接有竖向的位于内齿圈外侧的连接竖杆，所述连接竖杆的下端固定套装有限位轮，限位轮位于内齿圈的外圈与内齿圈的外圈接触。优选的，所述清理机构包括左转动套管、右转动套管，左转动套管、右转动套管分别转动安装于左安装板和中部安装板上，所述左转动套管、右转动套管的内侧活动插接有同一个转动横管，所述转动横管的外侧均布有刷毛和吸气孔，吸气孔和刷毛位于中部安装板和左安装板之间，所述转动横管的右端转动连接有矩形触动环，触块位于矩形触动环的内侧并与矩形触动环的左、右侧内壁周期性接触，所述右转动套管的右端固定有位于中部安装板右侧的第二伞齿圈，第二伞齿圈套装于转动横管的外侧，所述第二伞齿圈与第一伞齿圈啮合。优选的，所述清理机构还包括固定于移动座上并罩设于转动竖杆外侧的导气筒，所述转动竖杆上固定有多个位于导气筒内侧的扇叶，所述矩形触动环和导气筒之间固定有导气管，导气管的一端与转动横管内部连通，导气管的另一端与导气筒的上端内部连通，所述移动座的底部固定有过滤主体，过滤主体的进气端与导气筒的下端连通，过滤主体的出气端与外界连通，所述扇叶的出风方向与导气筒到移动座的方向一致，且导气筒的内侧形状为圆形。优选的，所述传动机构包括转动安装于中部安装板和左安装板之间的多个纵向排布的转动链辊，纵向排布转动链辊通过输送链带传动连接，其中一个所述转动链辊的左端传动连接有固定于左安装板上的第二电机，第二电机与传动机构的输出端电连接。优选的，所述矩形触动环上设置有与转动横管右端匹配的安装孔，且转动横管通过轴承转动安装于安装孔内，且转动横管的右端外侧固定套装有位于安装孔内的限位圈，安装孔的形状为T形。优选的，所述左转动套管的外侧形状为圆形，且左转动套管的内侧形状为矩形，转动横管的横截面形状和大小均与左转动套管的内侧形状和大小适配。优选的，所述左导向杆和右导向杆的横截面形状均为矩形，且右导向杆的右端固定有限位块，且矩形套管的形状为矩形。优选的，所述顶板和移动座上均设置有与转动竖杆匹配的通孔，且转动竖杆通过轴承转动安装于通孔内。本专利技术通过第二电机、转动链辊、输送链带、激光切割主体、第一电机、转动竖杆转动，转动竖杆、齿轮、内齿圈和限位轮的设置，不仅能够用于对板材进行输送，且能够带动激光切割主体座左右前后动作，继而能够自动切割出形状和带小均相同的板材，切割误差小，且切割效率高，且更换不同大小的内齿圈结构，能够切割不同出不同大小的板材。通过第一电机、第一伞齿圈、第二伞齿圈、右转动套管、转动横管、刷毛、扇叶、触块、矩形触动环、导气管和过滤主体的设置，能够自动驱使刷毛在转动的同时周期性横向移动，从而自动对板材上的灰尘进行清理，且还能够吸收灰尘，避免扬尘，且灰尘能够得到过滤处理，使用效果好。整个设备结构简单，制作成本低，不仅能够对板材进行自动输送，还能对板材进行自动切割和自动清洁，结构设计巧妙，使用效果好，使用灵活，适合推广使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的正视示意图。图3为本专利技术的齿轮俯视布置示意图。图4为本专利技术的触块俯视布置示意图。图5为本专利技术的左转动套管的横截面示意图。图中标号：1安装架、11移动座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于镀镍-磷-纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备，其特征在于，包括安装架（1）、切割机构（2）、驱动机构（3）、清理机构（4）、控制器（5）和传动机构（6），所述切割机构（2）、驱动机构（3）、清理机构（4）、控制器（5）和传动机构（6）均安装于所述安装架（1）上，所述传动机构（6）安装于所述清理机构（4）的下方，所述切割机构（2）安装于所述清理机构（4）的上方，所述切割机构（2）、清理机构（4）、传动机构（6）均与所述驱动机构（3）联动连接；/n所述安装架（1）包括移动座（11），移动座（11）的顶部固定有竖向的右安装板（12）、中部安装板（13）和左安装板（14），右安装板（12）和中部安装板（13）的上端之间固定有横向的顶板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.基于镀镍-磷-纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备，其特征在于，包括安装架（1）、切割机构（2）、驱动机构（3）、清理机构（4）、控制器（5）和传动机构（6），所述切割机构（2）、驱动机构（3）、清理机构（4）、控制器（5）和传动机构（6）均安装于所述安装架（1）上，所述传动机构（6）安装于所述清理机构（4）的下方，所述切割机构（2）安装于所述清理机构（4）的上方，所述切割机构（2）、清理机构（4）、传动机构（6）均与所述驱动机构（3）联动连接；
所述安装架（1）包括移动座（11），移动座（11）的顶部固定有竖向的右安装板（12）、中部安装板（13）和左安装板（14），右安装板（12）和中部安装板（13）的上端之间固定有横向的顶板（15）。


2.根据权利要求1所述的基于镀镍-磷-纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备，其特征在于，所述驱动机构（3）包括转动安装于顶板（15）和移动座（11）之间的竖向的转动竖杆（32），所述转动竖杆（32）上固定套装有第一伞齿圈（34），第一伞齿圈（34）的下方设置有固定于转动竖杆（32）上的触块（33），所述转动竖杆（32）的下端通过联轴器传动连接有固定于移动座（11）底部的第一电机（31），第一电机（31）与控制器（5）的输出端电连接。


3.根据权利要求1所述的基于镀镍-磷-纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备，其特征在于，所述切割机构（2）包括设置于顶板（15）上的两个纵向的滑槽（28），滑槽（28）内固定有纵向设置的纵向限位杆（21），所述纵向限位杆（21）上活动套装有可沿滑槽（28）移动的矩形套管（22），两个所述矩形套管（22）的内侧分别活动插接有横向的左导向杆（23）、右导向杆（24），所述左导向杆（23）、右导向杆（24）的相对端之间螺纹连接有矩形的内齿圈（25），所述右导向杆（24）的另一端固定有纵向设置的纵向安装杆（26），纵向安装杆（26）的另一端固定有竖向的激光切割主体（27）；
所述内齿圈（25）的内侧啮合有竖向的齿轮（29），齿轮（29）的下端与转动竖杆（32）的上端固定，所述齿轮（29）的上端转动连接有限位横杆（210），限位横杆（210）的另一端转动连接有竖向的位于内齿圈（25）外侧的连接竖杆（211），所述连接竖杆（211）的下端固定套装有限位轮（212），限位轮（212）位于内齿圈（25）的外圈与内齿圈（25）的外圈接触。


4.根据权利要求1所述的基于镀镍-磷-纳米粒子复合镀层的复合板材产生设备，其特征在于，所述清理机构（4）包括左转动套管（41）、右转动套管（42），左转动套管（41）、右转动套管（42）分别转动安装于左安装板（14）和中部安装板（13）上，所述左转动套管（41）、右转动套管（42）的内侧活动插接有同一个转动横管（44），所述转动横管（44）的外侧均布有刷毛（45）和吸气孔，吸气孔和刷毛（45）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和兵，
申请(专利权)人：六安三创建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34