一种万能轧机水平辊用孔加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种万能轧机水平辊用孔加工装置，属于水平辊制造设备领域。它包括刀杆；刀头，其连接于刀杆一端部；还包括旋转接头，其由内圈和外圈构成，内圈固定套接于刀杆上，外圈套设于内圈外表面且与内圈转动连接；外罩体，其套接于旋转接头外圈表面，外罩体向刀头方向延伸；压片，其凸起设于外罩体内壁上并与待加工水平辊辊面接触。本发明专利技术通过旋转接头配合外罩体上的压片与待加工水平辊辊面接触，使旋转接头的内圈保持在相对稳定的受力状态下，进而使得刀杆得到稳定的支撑，在加工过程中的振动减少，由此可以提升加工速度，并避免刀杆受到振动损坏的情况发生，提高了加工效率以及孔加工质量，进而提高水平辊的制造速度，确保其制造交货期限。

【技术实现步骤摘要】
一种万能轧机水平辊用孔加工装置
本专利技术属于水平辊制造设备
，更具体地说，涉及一种万能轧机水平辊用孔加工装置。
技术介绍
随着工业发展，重型设备加工企业产能需求提高，各种配件的消耗量增加，对于H型钢万能轧机来说，其水平辊数量较多，年消耗量大，为了保证水平辊轴能及时更换供应，需要提高水平辊的制造速度，缩短其交货期限。水平辊在制造时孔加工是其中一个步骤，由于辊体细长，不可避免的需要进行长孔的加工。由于孔径、孔深的限制，现有的加工装置无法较好地抵抗加工过程中刀具刀杆的振动，因此不能使加工速度过快，负责易导致加工装置损坏，也影响着孔壁表面的粗糙度，导致水平辊的制造速度受到影响，制造质量也得不到保证。经检索，中国专利公开号：CN201249298Y；公开日：2009年6月3日；公开了一种用于细长管材内孔表面加工的装置，包括饺刀刀头以及固定饺刀刀头的刀杆，所述饺刀刀头和刀杅之间通过连接杆活动连接在一起，所述饺刀刀头为能进行360°自由转动和左右径向调节的硬质合金制浮动式刀头，饺刀刀头为将标准较刀刀头自尖端开始每隔一个刀齿去掉一个刀齿后的刀齿稀疏化刀头且刀齿稀疏段的长度为饺刀刀头全长的1/2～4/5；所述刀杅为长度能够自由调节的杆件。该申请案的装置虽然能解决水平辊加工时孔壁表面粗糙度的问题，但是仍无法适应较快的加工速度，否则易引起刀杆振动导致加工装置的刀杆、刀具损坏。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有孔加工装置无法快速有效的对万能轧机水平辊进行加工，无法保证水平辊的交货期限的问题，本专利技术提供一种万能轧机水平辊用孔加工装置，通过旋转接头配合外罩体上的压片与待加工水平辊辊面接触，使旋转接头的内圈保持在相对稳定的受力状态下，进而使得刀杆得到稳定的支撑，在加工过程中的振动减少，由此可以提升加工速度，并避免了刀杆受到振动损坏的情况发生，提高了加工效率以及孔加工质量，进而提高了水平辊的制造速度，确保其制造交货期限。2、技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种万能轧机水平辊用孔加工装置，包括，刀杆；刀头，其连接于刀杆一端部；还包括：旋转接头，其由内圈和外圈构成，内圈固定套接于刀杆上，外圈套设于内圈外表面且与内圈转动连接；外罩体，其为圆柱形罩体，套接于旋转接头外圈表面，所述外罩体向刀头方向延伸；压片，其凸起设于外罩体内壁上，所述压片与待加工水平辊辊面接触。在刀杆上套设有旋转接头，更具体地说，旋转接头设置在刀杆上远离刀头的另一端处，旋转接头为可相对转动的内圈与外圈相互套设构成的结构，内圈固定套接在刀杆上，外圈可以相对内圈同轴转动；本方案在外圈表面套接一外罩体，外罩体为圆柱状，其长度方向向刀头方向水平延伸，在孔加工过程中，外罩体会罩于水平辊一端部外；在外罩体内壁上凸起形成有压片，孔加工过程中压片与待加工水平辊接触，由此使得外罩体也随着水平辊的转动而转动，进而旋转接头的外圈也在转动。由此使得内圈保持在相对稳定的受力状态下，进而使得刀杆得到稳定的支撑，在加工过程中的振动减少，由此可以提升加工速度，并避免了刀杆受到振动损坏的情况发生，保证了提高了加工效率以及孔加工质量，进而提高了水平辊的制造速度，确保其制造交货期限。进一步地，所述压片与外罩体内壁活动连接，所述压片沿着外罩体径向活动。设置压片能活动连接于外罩体内壁，由此，即便在加工辊径不同的水平辊时，也可确保压片与水平辊辊面接触来起到稳定刀杆的作用，增加本装置的适用范围，方便多种水平辊的制造加工。进一步地，还包括防振机构，其凸起设于刀头侧壁，所述防振机构顶部与待加工水平辊的孔壁接触。防振机构形成在刀头侧壁，从刀头侧壁上凸起，且防振机构顶部与待加工水平辊的孔壁接触，在刀头伸入孔后，水平辊转动过程中，刀头上的刀片接触孔内壁进行车削加工，此时防振机构顶部与孔的内壁接触，由此限制了加工过程中刀头、刀杆振动的趋势，避免了振动的发生，由此来保证对水平辊孔的加工效果。进一步地，所述防振机构包括垫片、弹簧和固定螺栓，所述弹簧一端与刀头侧壁固定连接；所述固定螺栓穿过垫片将垫片固定在弹簧另一端；所述垫片顶部与待加工水平辊的孔壁接触。由垫片、弹簧和固定螺栓构成的防振机构在加工不同孔径需求时，防振机构均可以灵活置入孔中，并且在弹簧回弹作用下使得垫片顶部抵在待加工孔壁上，确保刀头在多工况下的适用及防振效果的稳定。进一步地，所述防振机构还包括限位槽，其为开设在刀头侧壁的凹槽，所述限位槽大小与垫片相匹配，所述限位槽开设在对应垫片的位置处。通过设置限位槽，垫片可被压缩进限位槽中，由此限制垫片向其他方向运动的趋势，只在弹力作用下稳定抵在待加工孔内壁上，进一步确保了加工过程中刀头的稳定性，确保防振效果，提高水平辊加工效率。进一步地，所述防振机构的垫片顶部开设有让位处，固定螺栓穿过让位处将垫片固定在弹簧上，固定螺栓螺栓头沉于让位处中。通过开设让位处，防止螺栓头与待加工孔内壁直接接触，确保孔的车削加工效果，确保垫片与内壁充分接触，保证防振效果，确保对水平辊的加工质量。进一步地，所述防振机构的垫片顶部呈弧形凸起。垫片的顶部呈弧形凸起，由此可以在加工过程中确保垫片顶部与孔内壁能充分接触，保证了防振效果，同时，凸起后的弧形曲面也避免了对孔内壁的刮伤，确保水平辊的有效使用寿命。进一步地，所述防振机构设有多个，在刀头侧壁周向均匀布置；所述压片设有多个，在外罩体内壁周向均匀布置。防振机构及压片，均设置多个，且均周向均匀布置，均匀布置的目的是确保装置在工作时受到的载荷均匀、支撑力均匀，通过布置多个防振机构及压片进一步强化防振效果，确保本装置能快速有效的加工水平辊。进一步地，还包括冷却系统，其包括冷却口、冷却液流道和冷却液入口，所述冷却口沿刀头径向开设在刀头侧壁，所述冷却液流道沿刀具长度方向开设在刀杆与刀头中部，且冷却液流道一端部与冷却口连通；所述冷却液入口沿刀杆径向开设在刀杆侧壁，并与冷却液流道另一端部连通。通过水冷系统可以及时冲走加工废屑，不必停止加工去单独清理，且水冷系统可以防止刀头过热，延长刀头的单次加工时间，从而进一步缩短水平辊的制造用时。进一步地，所述冷却系统还包括排屑槽，其开设于冷却口所在的刀头侧壁位置处；通过排屑槽配合冷却口中冷却液的流动，可以更好地实现排屑的效果，进一步保证孔内壁加工的粗糙度。3、有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术的万能轧机水平辊用孔加工装置，通过旋转接头配合外罩体上的压片与待加工水平辊辊面接触，使旋转接头的内圈保持在相对稳定的受力状态下，进而使得刀杆得到稳定的支撑，在加工过程中的振动减少，由此可以提升加工速度，并避免了刀杆受到振动损坏的情况发生，提高了加工效率以及孔加工质量，进而提高了水平辊的制造速度，确保其制造交货期限；(2)本专利技术的万能轧机水平辊用孔加工装置，压片可动式设于外罩体内壁上，可以使压片具有适应水平辊辊径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能轧机水平辊用孔加工装置，包括，/n刀杆(1)；/n刀头(2)，其连接于刀杆(1)一端部；/n其特征在于，还包括：/n旋转接头(4)，其由内圈和外圈构成，内圈固定套接于刀杆(1)上，外圈套设于内圈外表面且与内圈转动连接；/n外罩体(5)，其为圆柱形罩体，套接于旋转接头(4)外圈表面，所述外罩体(5)向刀头(2)方向延伸；/n压片(50)，其凸起设于外罩体(5)内壁上，所述压片(50)与待加工水平辊辊面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种万能轧机水平辊用孔加工装置，包括，
刀杆(1)；
刀头(2)，其连接于刀杆(1)一端部；
其特征在于，还包括：
旋转接头(4)，其由内圈和外圈构成，内圈固定套接于刀杆(1)上，外圈套设于内圈外表面且与内圈转动连接；
外罩体(5)，其为圆柱形罩体，套接于旋转接头(4)外圈表面，所述外罩体(5)向刀头(2)方向延伸；
压片(50)，其凸起设于外罩体(5)内壁上，所述压片(50)与待加工水平辊辊面接触。


2.根据权利要求1所述的一种万能轧机水平辊用孔加工装置，其特征在于：所述压片(50)与外罩体(5)内壁活动连接，所述压片(50)沿着外罩体(5)径向活动。


3.根据权利要求1或2所述的一种万能轧机水平辊用孔加工装置，其特征在于：还包括防振机构(20)，其凸起设于刀头(2)侧壁，所述防振机构(20)顶部与待加工水平辊的孔壁接触。


4.根据权利要求3所述的一种万能轧机水平辊用孔加工装置，其特征在于：所述防振机构(20)包括垫片(201)、弹簧(202)和固定螺栓(203)，所述弹簧(202)一端与刀头(2)侧壁固定连接；所述固定螺栓(203)穿过垫片(201)将垫片(201)固定在弹簧(202)另一端；所述垫片(201)顶部与待加工水平辊的孔壁接触。


5.根据权利要求4所述的一种万能轧机水平辊用孔加工装置，其特征在于：所述防振机构(20)还包括限位槽(200)，其为开设在刀头(2)侧壁的凹槽，所述限位槽(200)大小与垫片(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张硕，高安阳，徐宁，邢学强，
申请(专利权)人：安徽马钢重型机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34