一种万能轧机水平辊高效加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种万能轧机水平辊高效加工装置，属于水平辊加工领域。它包括刀杆；刀头，其连接于刀杆一端部；还包括冷却排屑系统，其包括通道，沿刀杆长度方向开设在刀杆与刀头上；刀头表面向内部开设有刀头流道口，其与通道位于刀头的一端部连通；刀杆表面向内部开设有刀杆流道口，其与通道位于刀杆的一端部连通；所述通道为多个。本发明专利技术通过冷却排屑系统及时冲走加工产生的废屑，防止废屑过多的堆积在孔中，由此省去了专门吹扫排屑的时间，且无需为防止过热而刻意控制加工速度，大大提高了加工效率，进而有效缩短了水平辊的制造时间，达到高效制造水平辊的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种万能轧机水平辊高效加工装置
本专利技术属于水平辊加工设备领域，更具体地说，涉及一种万能轧机水平辊高效加工装置。
技术介绍
随着工业发展，重型设备加工企业产能需求提高，各种配件的消耗量增加，对于H型钢万能轧机来说，其水平辊数量较多，年消耗量大，为了保证水平辊轴能及时更换供应，需要提高水平辊的制造速度，缩短其交货期限。水平辊在制造时孔加工是其中一个步骤，由于辊体细长，不可避免的需要进行长孔的加工。由于孔径、孔深的限制，现有的加工装置无法快速、连续的对水平辊的孔进行加工，一方面快速加工易导致加工装置过热或是受到振动损坏，另一方面是加工废屑的及时排放问题，两者都影响着水平辊的加工效率，导致现有的制造速度难以满足交货期限的要求，同时制造质量也得不到保证。经检索，中国专利公开号：CN201249298Y；公开日：2009年6月3日；公开了一种用于细长管材内孔表面加工的装置，包括饺刀刀头以及固定饺刀刀头的刀杆，所述饺刀刀头和刀杅之间通过连接杆活动连接在一起，所述饺刀刀头为能进行360°自由转动和左右径向调节的硬质合金制浮动式刀头，饺刀刀头为将标准较刀刀头自尖端开始每隔一个刀齿去掉一个刀齿后的刀齿稀疏化刀头且刀齿稀疏段的长度为饺刀刀头全长的1/2～4/5；所述刀杅为长度能够自由调节的杆件。该申请案的装置虽然能解决水平辊加工时孔壁表面粗糙度的问题，但是仍无法适应较快的加工速度，否则易引起刀杆振动导致加工装置的刀杆、刀具损坏。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有技术中万能轧机水平辊制造效率低、无法保证交货期限的问题，本专利技术提供一种万能轧机水平辊高效加工装置，通过冷却排屑系统及时冲走加工产生的废屑，防止废屑过多的堆积在孔中，由此省去了专门吹扫排屑的时间，且无需为防止过热而刻意控制加工速度，大大提高了加工效率，进而有效缩短了水平辊的制造时间，达到高效制造水平辊的目的。2、技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种万能轧机水平辊高效加工装置，包括，刀杆；刀头，其连接于刀杆一端部；还包括冷却排屑系统，其包括：通道，沿刀杆长度方向开设在刀杆与刀头上；刀头表面向内部开设有刀头流道口，其与通道位于刀头的一端部连通；刀杆表面向内部开设有刀杆流道口，其与通道位于刀杆的一端部连通；所述通道为多个。冷却排屑系统由多个通道沿刀杆长度方向开设在刀杆和刀头中，通道两端分别和刀头流道口及刀杆流道口连通，在加工过程中，由于刀杆静止不动，可通过刀杆流道口向通道中灌注冷却液或压缩气等冷却介质，灌注的冷却介质经通道从位于刀头处的刀头流道口中流出，首先对刀头处形成有效的降温，防止其过热损坏，同时，流动的冷却液还会及时冲走加工产生的废屑，防止废屑过多的堆积在孔中，由此省去了专门吹扫排屑的时间，且无需为防止过热而刻意控制加工速度，大大提高了加工效率，进而有效缩短了水平辊的制造时间，达到高效制造水平辊的目的，同时废屑的及时清除还可有效避免加工过程中刀头、刀杆振动，提高孔壁表面加工质量。进一步地，所述通道为三个，包括：排屑流道，其沿刀杆长度方向开设于刀杆和刀头中部；进气流道，其沿刀杆长度方向开设于排屑流道旁，所述进气流道中通压缩气体；进液流道，其沿刀杆长度方向开设于排屑流道旁，所述进气流道中通冷却液。本方案设置了三个通道，其中排屑流道设于中部位置处，进气流道和进液流道位于排屑流道旁，其中进气流道中用于通入压缩气体，进液流道中用于通入冷却液，在加工过程中，冷却液流经进液流道，从刀头处流出，在冷却刀头的同时，冷却液会逐渐填充刀头与孔壁之间的空隙并与滞留的废屑接触混合，而压缩气体流经进气流道从刀头处流出，也能对刀头起到冷却作用，且会充分搅动孔内的冷却液，使孔内沉积的废屑也能充分与冷却液混合，而排屑流道中不向孔内排放介质，作为刀头处混合液最近且压强最小的通道，从进液流道溢出的冷却液、进气流道溢出的气体、被充分混匀进冷却液的废屑会涌入排屑流道中，在进液流道、进气流道中不断增压补充介质的情况下，涌入排屑流道中的混合物、液会沿着与排屑流道连通的刀杆流道口排出，从而完成对废屑及时、快速并彻底的排放。进一步地，所述进气流道和进液流道对称式布置。进气流道和进液流道对称式布置在排屑流道两旁，保证本装置在几何形状上质量分布的均匀性，在进行快速孔加工时不会因刀杆或刀头质量分布不均的原因而产生振动造成装置损坏，不会影响加工过程的顺利进行，确保了水平辊高效的加工过程。进一步地，与排屑流道连通的刀头流道口开设于刀头远离刀杆的端面上；与进气流道和进液流道连通的刀头流道口均开设于刀头侧壁。将与排屑流道连通的刀头流道口设置于刀头远离刀杆的端面上，目的是刀头远离刀杆的端面前方空间中最容易容纳废屑的地方，也正是该处废屑难以被普通冲刷清除，将排泄通道的刀头流道口设于此使其更方便的容纳该处废屑的涌入，增强排屑效果；将与进气流道和进液流道连通的刀头流道口均开设于刀头侧壁，是为了对刀头有更充分的冷却效果，同时两个流道的刀头流道口也不易被大量搅动的废屑物液所堵塞，确保排屑正常进行。进一步地，还包括：旋转接头，其由内圈和外圈构成，内圈固定套接于刀杆上，外圈套设于内圈外表面且与内圈转动连接；外罩体，其为圆柱形罩体，套接于旋转接头外圈表面，所述外罩体向刀头方向延伸；压片，其凸起设于外罩体内壁上，所述压片与待加工水平辊辊面接触。在刀杆上套设有旋转接头，更具体地说，旋转接头设置在刀杆上远离刀头的另一端处，旋转接头为可相对转动的内圈与外圈相互套设构成的结构，内圈固定套接在刀杆上，外圈可以相对内圈同轴转动；本方案在外圈表面套接一外罩体，外罩体为圆柱状，其长度方向向刀头方向水平延伸，在孔加工过程中，外罩体会罩于水平辊一端部外；在外罩体内壁上凸起形成有压片，孔加工过程中压片与待加工水平辊接触，由此使得外罩体也随着水平辊的转动而转动，进而旋转接头的外圈也在转动。由此使得内圈保持在相对稳定的受力状态下，进而使得刀杆得到稳定的支撑，在加工过程中的振动减少，由此可以提升加工速度，并避免了刀杆受到振动损坏的情况发生，保证了提高了加工效率以及孔加工质量，进而提高了水平辊的制造速度，确保其制造交货期限。进一步地，所述压片与外罩体内壁活动连接，所述压片沿着外罩体径向活动。设置压片能活动连接于外罩体内壁，由此，即便在加工辊径不同的水平辊时，也可确保压片与水平辊辊面接触来起到稳定刀杆的作用，增加本装置的适用范围，方便多种水平辊的制造加工。进一步地，还包括防振机构，其凸起设于刀头侧壁，所述防振机构顶部与待加工水平辊的孔壁接触。防振机构形成在刀头侧壁，从刀头侧壁上凸起，且防振机构顶部与待加工水平辊的孔壁接触，在刀头伸入孔后，水平辊转动过程中，刀头上的刀片接触孔内壁进行车削加工，此时防振机构顶部与孔的内壁接触，由此限制了加工过程中刀头、刀杆振动的趋势，避免了振动的发生，由此来保证对水平辊孔的加工效果。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能轧机水平辊高效加工装置，包括，/n刀杆(1)；/n刀头(2)，其连接于刀杆(1)一端部；/n其特征在于，还包括冷却排屑系统(3)，其包括：/n通道(30)，沿刀杆(1)长度方向开设在刀杆(1)与刀头(2)上；/n刀头(2)表面向内部开设有刀头流道口(301)，其与通道(30)位于刀头(2)的一端部连通；/n刀杆(1)表面向内部开设有刀杆流道口(302)，其与通道(30)位于刀杆(1)的一端部连通；/n所述通道(30)为多个。/n

【技术特征摘要】
1.一种万能轧机水平辊高效加工装置，包括，
刀杆(1)；
刀头(2)，其连接于刀杆(1)一端部；
其特征在于，还包括冷却排屑系统(3)，其包括：
通道(30)，沿刀杆(1)长度方向开设在刀杆(1)与刀头(2)上；
刀头(2)表面向内部开设有刀头流道口(301)，其与通道(30)位于刀头(2)的一端部连通；
刀杆(1)表面向内部开设有刀杆流道口(302)，其与通道(30)位于刀杆(1)的一端部连通；
所述通道(30)为多个。


2.根据权利要求1所述的一种万能轧机水平辊高效加工装置，其特征在于，所述通道(30)为三个，包括：
排屑流道(310)，其沿刀杆(1)长度方向开设于刀杆(1)和刀头(2)中部；
进气流道(320)，其沿刀杆(1)长度方向开设于排屑流道(310)旁，所述进气流道(320)中通压缩气体；
进液流道(330)，其沿刀杆(1)长度方向开设于排屑流道(310)旁，所述进气流道(330)中通冷却液。


3.根据权利要求2所述的一种万能轧机水平辊高效加工装置，其特征在于：所述进气流道(320)和进液流道(330)对称式布置。


4.根据权利要求3所述的一种万能轧机水平辊高效加工装置，其特征在于：
与排屑流道(310)连通的刀头流道口(301)开设于刀头(2)远离刀杆(1)的端面上；
与进气流道(320)和进液流道(330)连通的刀头流道口(301)均开设于刀头(1)侧壁。


5.根据权利要求1～4任意一条所述的一种万能轧机水平辊高效加工装置，其特征在于，还包括：
旋转接头(4)，其由内圈和外圈构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张硕，高安阳，徐宁，邢学强，
申请(专利权)人：安徽马钢重型机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34