一种燃煤烟气脱氯系统及工艺方法技术方案

本发明专利技术提供了一种燃煤烟气脱氯系统及工艺方法，包括空气预热器、碱性脱氯剂储罐、输送泵、混流挡板、雾化喷嘴、灰斗和烟道七个部分组成，所述空气预热器用于烟气的预热，所述碱性脱氯剂储罐用于碱性脱氯剂的调和及储存，所述输送泵、雾化喷嘴用于碱性脱氯剂的分散，所述混流挡板用于HCL及碱性脱氯剂溶液的碰撞。本发明专利技术使得烟气中的含氯气体在进入脱硫系统前即被高效脱除，显著降低酸性气体对尾部烟道及脱硫设施的腐蚀，优化脱硫反应环境，提高脱硫效率，提高石膏品质，也可以起到协同减排SO2等其他酸性气体的作用，显著降低废水量，为脱硫废水的后续处理减少成本。同时两段式的烟道布置能够有效防止烟道内的积灰和粘结。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤烟气脱氯系统及工艺方法
本专利技术涉及脱氯系统
，尤其是涉及一种燃煤烟气脱氯系统。本专利技术涉及脱氯方法
，尤其是涉及一种燃煤烟气脱氯工艺方法。
技术介绍
火力发电厂燃用大量煤炭等化石燃料，煤粉中的含氯物质燃烧后以HCl的形式存在于烟气中，HCl有很强的腐蚀性，排到大气中会对环境和人体健康造成影响。由于燃煤烟气中HCl含量相对较低，目前电厂烟气处理没有单独脱氯的措施，而是通过湿法脱硫系统将烟气中的绝大部分氯离子富集在脱硫塔内，湿法脱硫主要以石灰石-石膏法为主，使用石灰石浆液作为脱硫剂，脱硫效率为90％～95％，最高可达到99％，脱硫效率稳定，技术成熟可靠，是现在燃煤电厂烟气脱硫的主流技术路线。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.目前电厂烟气处理设施没有对氯气进行单独处理，而是通过湿法脱硫系统将含氯气体在脱硫过程中协同脱除的方式，湿法脱硫设施在运行过程中，使氯离子在脱硫浆液内不断富集,影响脱硫反应，降低脱硫效率，影响石膏品质；2.目前的烟气处理设施在运转的过程中，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤烟气脱氯系统，其特征在于：包括空气预热器、碱性脱氯剂储罐、输送泵、混流挡板、雾化喷嘴、灰斗和烟道七个部分组成；/n所述空气预热器用于烟气的预热；/n所述碱性脱氯剂储罐用于碱性脱氯剂的调和及储存；/n所述输送泵、雾化喷嘴用于碱性脱氯剂的分散；/n所述混流挡板用于HCL及碱性脱氯剂溶液的碰撞，加快两者的反应速度；/n所述烟道包括竖直烟道和水平烟道，所述水平烟道与竖直烟道连接成两段式烟道；/n所述脱氯剂储存罐采用聚乙烯、聚丙烯、玻璃钢、不锈钢等材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃煤烟气脱氯系统，其特征在于：包括空气预热器、碱性脱氯剂储罐、输送泵、混流挡板、雾化喷嘴、灰斗和烟道七个部分组成；
所述空气预热器用于烟气的预热；
所述碱性脱氯剂储罐用于碱性脱氯剂的调和及储存；
所述输送泵、雾化喷嘴用于碱性脱氯剂的分散；
所述混流挡板用于HCL及碱性脱氯剂溶液的碰撞，加快两者的反应速度；
所述烟道包括竖直烟道和水平烟道，所述水平烟道与竖直烟道连接成两段式烟道；
所述脱氯剂储存罐采用聚乙烯、聚丙烯、玻璃钢、不锈钢等材料制成。


2.根据权利要求1所述的一种燃煤烟气脱氯系统，其特征在于：所述空气预热器预热后的烟气温度较为130～150℃。


3.根据权利要求1所述的一种燃煤烟气脱氯系统，其特征在于：所述输送泵的叶片等与脱氯剂接触的部件应采用不锈钢材质，所述烟管应采用不锈钢或耐腐蚀塑料或玻璃钢材质。


4.根据权利要求1所述的一种燃煤烟气脱氯系统，其特征在于：所述混流挡板设置在上端水平烟道的内部，且其数量为若干。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁翔，谷小兵，孟磊，马务，杜明生，白玉勇，李广林，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11