高精密注塑连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及高精密注塑连接器，包括插件和插座，且通过设有弧形片和电极片，且在电极片中设有套管，套管的内部设有弹簧，使得弹簧推动电极片，使得电极片的一侧紧紧与弧形片相接触，避免当发生震动时，造成电极片与弧形片相脱离，提高电力连接的稳定性，通过设有卡扣和卡接框，且设有磁铁，当插件插接在插座内部时，使得卡扣与卡接框相卡接，且使得磁铁相吸，避免插件与插座相互脱离，且在插件上设有密封环，避免外部灰尘进入到凹槽与盲孔的内部，进而避免影响连接的稳定性，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
高精密注塑连接器
本技术涉及连接器
，特别涉及高精密注塑连接器。
技术介绍
随着社会的发展，科技的进步，越来越多的电子产品被生产数量，极大的为人们的生产生活提供方便，在电子产品使用过程中需要使用到电力，而现在一些越来越精密的设备在使用时，为了降低内部空间的使用，大多会采用连接器进行电力的连接，如无人机等高精密设备，在使用连接器进行电力连接时，大多采用针式连接器进行使用，但现有的针式连接器大多采用塑料注塑制成，现有的针式连接器在使用过程中，当发生震动时，容易造成接触不良的问题，影响高精密设备的使用，且在意外断电时，也容易造成设备的损坏，不便于使用，且现有的连接器在使用时，存在连接不稳定的问题，当长时间使用时，容易发生脱离，且现有的连接器存在连接后密封不严的问题，容易导致灰尘进入到连接处，影响电力的连通性，容易造成意外。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高精密注塑连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的容易震动导致接触不良和连接不稳定以及灰尘容易进入到连接处的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括插件和插座，所述插件插接在所述插座的内部，所述插件与所述插座的一端均固定安装有防断件，所述防断件的一侧固定安装有线束，所述插件的一侧均匀开设有盲孔，所述盲孔的内部均匀固定安装有弧形片，所述弧形片与所述线束相电性连接，所述插座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部均匀固定安装有电极片，所述电极片与所述线束相连通，所述电极片插接在所述盲孔的内部，所述电极片与所述弧形片相接触，且所述电极片为U型结构，所述电极片的内侧上端和下端均固定安装有套管，两组所述套管之间安装有弹簧。优选的，所述插座的一侧上端和下端的两侧均固定安装有卡扣，所述卡扣的一侧固定安装有限位块，所述插件的外表面上端和下端的两侧固定安装有卡接框，所述卡扣卡接在所述卡接框的内部。优选的，所述插件的宽度和高度均与所述插座一侧所述凹槽的宽度和高度相同，所述插件插接在所述插座一侧的所述凹槽内部，且所述插件的一侧与所述凹槽内部的一侧均固定安装有磁铁。优选的，所述插件的外表面镶嵌安装有密封环，所述密封环采用软性塑胶材质制成。优选的，所述电极片上端至下端的高度与所述盲孔的高度相同，且所述套管的高度之和小于所述盲孔的高度。优选的，所述电极片与所述弧形片均采用具有高传导性导电金属材质制成。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有弧形片和电极片，且在电极片中设有套管，套管的内部设有弹簧，使得弹簧推动电极片，使得电极片的一侧紧紧与弧形片相接触，避免当发生震动时，造成电极片与弧形片相脱离，提高电力连接的稳定性；2、本技术中通过设有卡扣和卡接框，且设有磁铁，当插件插接在插座内部时，使得卡扣与卡接框相卡接，且使得磁铁相吸，避免插件与插座相互脱离，且在插件上设有密封环，避免外部灰尘进入到凹槽与盲孔的内部，进而避免影响连接的稳定性，便于使用。附图说明图1为本技术中插座的正剖视图。图2为本技术中插件的正剖视图。图3为本技术中插件的结构示意图。图4为本技术中电极片的结构示意图。图中：1、插件；2、插座；3、防断件；4、线束；5、盲孔；6、弧形片；7、凹槽；8、电极片；9、卡扣；10、限位块；11、卡接框；12、磁铁；13、密封环；14、套管；15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的高精密注塑连接器，包括插件1和插座2，插件1插接在插座2的内部，插件1与插座2的一端均固定安装有防断件3，防断件3的一侧固定安装有线束4，插件1的一侧均匀开设有盲孔5，盲孔5的内部均匀固定安装有弧形片6，弧形片6与线束4相电性连接，插座2的一侧开设有凹槽7，凹槽7的内部均匀固定安装有电极片8，电极片8与线束4相连通，电极片8插接在盲孔5的内部，且电极片8与弧形片6相接触，插座2的一侧上端和下端的两侧均固定安装有卡扣9，卡扣9的一侧固定安装有限位块10，插件1的外表面上端和下端的两侧固定安装有卡接框11，卡扣9卡接在卡接框11的内部，且插件1的宽度和高度均与插座2一侧凹槽7的宽度和高度相同，插件1插接在插座2一侧的凹槽7内部，且插件1的一侧与凹槽7内部的一侧均固定安装有磁铁12，插件1的外表面镶嵌安装有密封环13，密封环13采用软性塑胶材质制成；电极片8为U型结构，且电极片8的内侧上端和下端均固定安装有套管14，两组套管14之间的内部沿高度方向安装有弹簧15，电极片8上端至下端的高度与盲孔5的高度相同，且套管14的高度之和小于盲孔5的高度，电极片8与弧形片6均采用具有高传导性导电金属材质制成。如图4所示，电极片8为U型结构，且电极片8的内侧上端和下端均固定安装有套管14，套管14的内部高度安装有弹簧15，使得当电极片8插入到盲孔5的内部时，使得电极片8的上侧与下侧均与弧形片6的一侧相接触，且使得电极片8受到挤压，使得弹簧15在套管14的内部受到压缩，避免弹簧15弯曲，且弹簧15受到压力时，使得弹簧15对电极片8施加一个弹力，使得电极片8紧紧的与弧形片6相贴紧，避免本技术受到震动时，电极片8与弧形片6相脱离，增加连接的稳定性。本实用工作原理：当使用本技术时，将插件1插接在插座2一侧的凹槽7内部，且使得电极片8插接在盲孔5的内部，使得插座2上的卡扣9卡接在插件1上的卡接框11内，且在卡扣9的一侧设有限位块10，使得卡接框11被卡接在卡扣9的内部位于所述限位块10的一侧，使得插件1与插座2之间相固定连接，且在插件1与凹槽7的一侧均设有磁铁12，当磁铁12相吸时，进一步提高连接的稳定性和牢固性，且在插件1的外表面一端设有密封环13，当插件1插接在插座2内部时，密封环13对连接处进行密封，避免外部灰尘进入到凹槽7和盲孔5的内部，进而避免电极片8与弧形片6之间接触不稳定，且在电极片8的内侧设有套管14，在套管14的内部固定安装有弹簧15，当电极片8受到挤压时，使得套管14之间相互靠近，且使得弹簧15压缩，套管14避免弹簧15在压缩过程中发生折弯，且在弹簧15受到压力时，弹簧15反向对电极片8施加一个弹力，进而使得电极片8紧紧的与弧形片6相互压紧，避免本技术受到震动时，使得电极片8与弧形片6之间相互脱离，增加连接稳定性，避免震动时造成接触不良的线路，提高电子产品使用稳定性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精密注塑连接器，包括插件(1)和插座(2)，其特征在于：所述插件(1)插接在所述插座(2)的内部，所述插件(1)与所述插座(2)的一端均固定安装有防断件(3)，所述防断件(3)的一侧固定安装有线束(4)，所述插件(1)的一侧均匀开设有盲孔(5)，所述盲孔(5)的内部均匀固定安装有弧形片(6)，所述弧形片(6)与所述线束(4)电性连接，所述插座(2)的一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部均匀固定安装有电极片(8)，所述电极片(8)与所述线束(4)相连通，所述电极片(8)插接在所述盲孔(5)的内部，所述电极片(8)与所述弧形片(6)相接触，且所述电极片(8)为U型结构，所述电极片(8)的内侧上端和下端均固定安装有套管(14)，两组所述套管(14)之间安装有弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.高精密注塑连接器，包括插件(1)和插座(2)，其特征在于：所述插件(1)插接在所述插座(2)的内部，所述插件(1)与所述插座(2)的一端均固定安装有防断件(3)，所述防断件(3)的一侧固定安装有线束(4)，所述插件(1)的一侧均匀开设有盲孔(5)，所述盲孔(5)的内部均匀固定安装有弧形片(6)，所述弧形片(6)与所述线束(4)电性连接，所述插座(2)的一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部均匀固定安装有电极片(8)，所述电极片(8)与所述线束(4)相连通，所述电极片(8)插接在所述盲孔(5)的内部，所述电极片(8)与所述弧形片(6)相接触，且所述电极片(8)为U型结构，所述电极片(8)的内侧上端和下端均固定安装有套管(14)，两组所述套管(14)之间安装有弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的高精密注塑连接器，其特征在于：所述插座(2)的一侧上端和下端的两侧均固定安装有卡扣(9)，所述卡扣(9)的一侧固定安装有限位块(10)，所述插件(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆贤飞，
申请(专利权)人：广东联攀实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44