一种包芯线生产用线皮厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包芯线生产用线皮厚度检测装置，包括底板，底板上端两侧中央位置螺纹连接有一组紧固螺栓，且紧固螺栓底端中部焊接连接有尖块，底板上端中部通过螺杆螺纹连接有螺管，且螺管上端固定连接有安装架，安装架两侧中央位置设置有一组凹槽，且凹槽内中部通过支杆连接有刻板，刻板正表面一侧等距离设置有刻度值，安装架内部两侧中部连接有一组储物箱，且安装架内中部固定连接有支架，支架内侧等距离设置有定位槽，且定位槽之间贯穿设置。本实用新型专利技术通过设置螺管、螺杆、定位槽、刻板和储物箱结构，具有结构简单，便于检测操作和使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种包芯线生产用线皮厚度检测装置
本技术涉及包芯线生产用相关设备
，具体为一种包芯线生产用线皮厚度检测装置。
技术介绍
由带形钢带包卷合金粉末而成，根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等，缠绕外观类似线圈，不同于纺织行业用包芯线，包芯线使用的领域包括铸造业和服装制造业，包芯线在生产的过程中，需对其线体外部的线皮进行厚度的检测，目前，线皮厚度检测装置使用不便，且检测装置不便拆卸，携带不便，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种包芯线生产用线皮厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包芯线生产用线皮厚度检测装置，包括底板，底板上端两侧中央位置螺纹连接有一组紧固螺栓，且紧固螺栓底端中部焊接连接有尖块，底板上端中部通过螺杆螺纹连接有螺管，且螺管上端固定连接有安装架，安装架两侧中央位置设置有一组凹槽，且凹槽内中部通过支杆连接有刻板，刻板正表面一侧等距离设置有刻度值，安装架内部两侧中部连接有一组储物箱，且安装架内中部固定连接有支架，支架内侧等距离设置有定位槽，且定位槽之间贯穿设置。优选的，储物箱内部中央位置开设有储物腔，且储物箱上端贯穿安装架上端两侧中部设置。优选的，储物腔内两侧中央位置等距离设置有卡槽，且卡槽内侧之间卡接连接有弹性卡板。优选的，储物箱上端中央位置设置有通口，且通口上端螺纹连接有箱盖。优选的，支杆上下端中部固定连接有一组轴杆，且轴杆外端与凹槽内部一侧上下端中部设置的轴承座内侧中部连接。优选的，紧固螺栓上端中央位置固定连接有一组连接杆，且连接杆上端焊接连接有一组转动把手。（三）有益效果本技术提供了一种包芯线生产用线皮厚度检测装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置刻板、刻度值和定位槽，具有便于对线体外部线皮进行厚度检测的效果，解决了线体外部线皮检测装置结构复杂，使用不便的问题，在安装架内中部设置有支架，在支架内部等距离设置有定位槽，定位槽之间贯穿设置，由定位槽对线皮进行结构的承接，在安装架两侧中部凹槽中通过支杆连接有刻板，刻板与定位槽上下端水平齐平设置，由刻板正表面一侧等距离设置的刻度值对线皮进行厚度的检测，结构简单，方便操作，同时，由紧固螺栓对底板进行在包芯线生产设备上的结构固定，由紧固螺栓底端设置的尖块，对底板进行在无适用紧固螺栓连接环境中的结构固定，便于装置在不同环境下对线皮厚度的检测，方便了使用。（2）本技术通过设置螺管、螺杆和储物箱，具有便于对检测装置进行拆卸，方便携带的效果，解决了检测装置拆卸不便，难以携带使用的问题，由底板上端螺杆与螺管之间的连接，对安装架进行结构的连接，紧固螺栓螺纹贯穿底板上端两侧中部设置，通过对紧固螺栓施加逆时针的力，对紧固螺栓与底板之间进行分离，同时，对螺杆施加逆时针的力，由螺杆与螺管之间的分离，对底板与安装架之间进行分离，对检测装置进行拆卸处理，并通过储物箱内部储物腔对底板和紧固螺栓进行结构的放置，方便携带，适用于不同环境中的使用。附图说明图1为本技术正视示意图；图2为本技术凹槽内部侧视示意图；图3为本技术储物箱内部示意图。图中附图标记为：1、箱盖；2、储物箱；3、定位槽；4、支架；5、通口；6、安装架；7、凹槽；8、转动把手；9、紧固螺栓；10、螺管；11、螺杆；12、底板；13、连接杆；14、尖块；15、轴承座；16、支杆；17、刻板；18、刻度值；19、轴杆；20、弹性卡板；21、卡槽；22、储物腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种包芯线生产用线皮厚度检测装置，包括底板12，底板12上端两侧中央位置螺纹连接有一组紧固螺栓9，且紧固螺栓9底端中部焊接连接有尖块14，通过紧固螺栓9对底板12进行在包芯线生产设备上的结构固定，通过尖块14对底板12进行在无适用紧固螺栓9连接环境中的结构固定，方便检测装置适用于不同环境中的使用，底板12上端中部通过螺杆11螺纹连接有螺管10，且螺管10上端固定连接有安装架6，由螺管10与螺杆11之间的螺纹连接，对底板12与安装架6之间进行结构的固定连接，便于对安装架6与底板12进行拆装作用，方便携带，安装架6两侧中央位置设置有一组凹槽7，且凹槽7内中部通过支杆16连接有刻板17，刻板17正表面一侧等距离设置有刻度值18，通过设置的刻板17，由刻板17正表面一侧等距离设置的刻度值18，对定位槽3内部卡接连接的线皮进行厚度的检测，安装架6内部两侧中部连接有一组储物箱2，且安装架6内中部固定连接有支架4，支架4内侧等距离设置有定位槽3，且定位槽3之间贯穿设置，由设置的储物箱2对拆卸后的紧固螺栓9和底板12进行结构的放置，便于携带，同时，将定位槽3之间贯穿设置，避免定位槽3之间的间隙，影响对线皮厚度检测的准确性。进一步，储物箱2内部中央位置开设有储物腔22，且储物箱2上端贯穿安装架6上端两侧中部设置，由储物箱2内部设置的储物腔22对拆卸后的紧固螺栓9和底板12进行结构的放置，并将储物箱2贯穿安装架6上端两侧中部设置，便于对储物箱2进行在安装架6内部两侧的拆卸安装。进一步，储物腔22内两侧中央位置等距离设置有卡槽21，且卡槽21内侧之间卡接连接有弹性卡板20，由弹性卡板20与卡槽21之间的卡接连接，对放置于储物腔22内部的紧固螺栓9和底板12进行结构的固定。进一步，储物箱2上端中央位置设置有通口5，且通口5上端螺纹连接有箱盖1，由设置的通口5将底板12与紧固螺栓9放置于储物腔22内部，并通过箱盖1与通口5之间的螺纹连接，对通口5进行密封处理。进一步，支杆16上下端中部固定连接有一组轴杆19，且轴杆19外端与凹槽7内部一侧上下端中部设置的轴承座15内侧中部连接，由轴杆19与轴承座15内侧的连接，在对支杆16施加向外力的作用时，由支杆16在轴承座15内侧中部的转动，将刻板17移动出凹槽7内部，实现对线皮厚度的检测。进一步，紧固螺栓9上端中央位置固定连接有一组连接杆13，且连接杆13上端焊接连接有一组转动把手8，通过设置的连接杆13，对转动把手8进行在紧固螺栓9上端的结构固定，通过对转动把手8施加顺时针或逆时针的力，对紧固螺栓9进行与底板12之间的拆装作用，方便携带。工作原理：使用时，在对包芯线生产设备上的线皮后端进行检测时，将底板12放置于包芯线生产设备上端，对转动把手8施加顺时针的力，由紧固螺栓9对底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包芯线生产用线皮厚度检测装置，包括底板（12），其特征在于：底板（12）上端两侧中央位置螺纹连接有一组紧固螺栓（9），且紧固螺栓（9）底端中部焊接连接有尖块（14），底板（12）上端中部通过螺杆（11）螺纹连接有螺管（10），且螺管（10）上端固定连接有安装架（6），安装架（6）两侧中央位置设置有一组凹槽（7），且凹槽（7）内中部通过支杆（16）连接有刻板（17），刻板（17）正表面一侧等距离设置有刻度值（18），安装架（6）内部两侧中部连接有一组储物箱（2），且安装架（6）内中部固定连接有支架（4），支架（4）内侧等距离设置有定位槽（3），且定位槽（3）之间贯穿设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种包芯线生产用线皮厚度检测装置，包括底板（12），其特征在于：底板（12）上端两侧中央位置螺纹连接有一组紧固螺栓（9），且紧固螺栓（9）底端中部焊接连接有尖块（14），底板（12）上端中部通过螺杆（11）螺纹连接有螺管（10），且螺管（10）上端固定连接有安装架（6），安装架（6）两侧中央位置设置有一组凹槽（7），且凹槽（7）内中部通过支杆（16）连接有刻板（17），刻板（17）正表面一侧等距离设置有刻度值（18），安装架（6）内部两侧中部连接有一组储物箱（2），且安装架（6）内中部固定连接有支架（4），支架（4）内侧等距离设置有定位槽（3），且定位槽（3）之间贯穿设置。


2.根据权利要求1所述的一种包芯线生产用线皮厚度检测装置，其特征在于：储物箱（2）内部中央位置开设有储物腔（22），且储物箱（2）上端贯穿安装架（6）上端两侧中部设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹明亮，秦世瑜，程相华，闫明建，王春红，
申请(专利权)人：新乡市新兴冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41