一种快速预冷混凝土大坝制冷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷设备技术领域，具体为一种快速预冷混凝土大坝制冷设备，包括矩形管道，矩形管道的侧面且靠近顶部边缘的位置设有骨料进料管，矩形管道内壁的两侧设有等间距且交错排布的骨料导向槽，矩形管道的底部设有冷风进风管，棱锥形仓的底部粘接有导料组件；还包括桶体，桶体的圆周外壁且靠近顶部的位置设有液氨进液管，桶体的底部设有第一圆锥形仓，第一圆锥形仓的底部设有骨料出料管。该快速预冷混凝土大坝制冷设备，通过在矩形管道的底端通入冷风，因为骨料导向槽的作用，使骨料在矩形管道内可以停留较长时间，提高风冷处理效果，当骨料进入到导料组件后，被桶体内的液氨再一次冷却降温，从而实现的对骨料的快速预冷处理。

【技术实现步骤摘要】
一种快速预冷混凝土大坝制冷设备
本技术涉及制冷设备
，具体为一种快速预冷混凝土大坝制冷设备。
技术介绍
大坝常态混凝土用量大，所需混凝土温度很低，由于沙石含水率等原因，可自由添加的水量很少，所以混凝土中冰的添加量就非常有限，因此骨料也需预先降到很低的温度，普遍采用两种骨料制冷系统，一种为水冷，另一种为风冷，传统的水冷或风冷降温的速度较慢，在预冷时不可以快速预冷，鉴于此，我们提出一种快速预冷混凝土大坝制冷设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速预冷混凝土大坝制冷设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的骨料预冷处理速度较慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速预冷混凝土大坝制冷设备，包括矩形管道，所述矩形管道的顶部设有与外接连通的圆形连接管，所述圆形连接管的顶部中心处设有与外界连通的热风出风管，所述矩形管道的侧面且靠近顶部边缘的位置设有与外界连通的骨料进料管，所述矩形管道内壁的两侧设有至少五个等间距且交错排布的骨料导向槽，所述矩形管道的底部设有棱锥形仓，所述棱锥形仓的侧面且靠近与所述矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速预冷混凝土大坝制冷设备，包括矩形管道(3)，其特征在于：所述矩形管道(3)的顶部设有与外接连通的圆形连接管(32)，所述圆形连接管(32)的顶部中心处设有与外界连通的热风出风管(33)，所述矩形管道(3)的侧面且靠近顶部边缘的位置设有与外界连通的骨料进料管(30)，所述矩形管道(3)内壁的两侧设有至少五个等间距且交错排布的骨料导向槽(34)，所述矩形管道(3)的底部设有棱锥形仓(35)，所述棱锥形仓(35)的侧面且靠近与所述矩形管道(3)连接处的位置设有与外界连通的冷风进风管(31)，所述棱锥形仓(35)的底部粘接有导料组件(2)，所述导料组件(2)包括第二圆锥形仓(20)，所述第...

【技术特征摘要】
1.一种快速预冷混凝土大坝制冷设备，包括矩形管道(3)，其特征在于：所述矩形管道(3)的顶部设有与外接连通的圆形连接管(32)，所述圆形连接管(32)的顶部中心处设有与外界连通的热风出风管(33)，所述矩形管道(3)的侧面且靠近顶部边缘的位置设有与外界连通的骨料进料管(30)，所述矩形管道(3)内壁的两侧设有至少五个等间距且交错排布的骨料导向槽(34)，所述矩形管道(3)的底部设有棱锥形仓(35)，所述棱锥形仓(35)的侧面且靠近与所述矩形管道(3)连接处的位置设有与外界连通的冷风进风管(31)，所述棱锥形仓(35)的底部粘接有导料组件(2)，所述导料组件(2)包括第二圆锥形仓(20)，所述第二圆锥形仓(20)的顶部中心处向上竖直设有与外接连通的矩形连接管(21)，所述第二圆锥形仓(20)的底部中心处竖直设有第一导料管(22)，所述第二圆锥形仓(20)的外侧且靠近底部的位置设有四个以环形整列排布的第二导料管(23)，所述第二导料管(23)与所述第二圆锥形仓(20)的连接端为弧形结构；还包括桶体(1)，所述桶体(1)的圆周外壁且靠近顶部边缘的位置设有与外界连通的液氨进液管(10)，所述桶体(1)的圆周外壁且远离所述液氨进液管(10)的位置设有与外界连通的氨气出气管(11)，所述桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维，
申请(专利权)人：云南嘉恒制冷设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53