一种节能型快速冷冻速冻间制造技术

技术编号:24867536 阅读:76 留言:0更新日期:2020-07-10 19:18
本实用新型专利技术涉及制冷设备技术领域,具体为一种节能型快速冷冻速冻间,包括速冻间主体,速冻间主体的顶部和四个侧面均从外至内依次设有第一硬质外层、第一保温层和第一硬质内层,第一硬质内层内壁顶部的中部螺纹连接有矩形壳体,第一硬质内层内壁的顶部且位于矩形壳体两侧的位置螺纹连接有小型风扇,矩形壳体的底部焊接有U形隔板,U形隔板的顶部且位于每个小型风扇正下方的位置均开设有圆形通槽,圆形通槽内粘接有圆柱形壳体。该节能型快速冷冻速冻间,通过小型风扇和圆柱形壳体将冷风迅速的输送至室内各个位置,使室内需要受冻的物件可以均匀快速的被冷冻,通过U形隔板和小型风扇的配合可以使室内的冷风产生循环,从而实现节能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型快速冷冻速冻间
本技术涉及制冷设备
,具体为一种节能型快速冷冻速冻间。
技术介绍
速冻间可以通过制冷设备产生的冷风将冷冻室的温度快速降低,对肉类或其他需要冷冻的物品进行冷冻处理,现有速冻间内的冷风不能在内层产生循环,增加了能耗,在冷冻开始阶段也不能使冷冻室内的食物均匀受冷,会产生先后冷冻差,鉴于此,我们提出一种节能型快速冷冻速冻间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型快速冷冻速冻间,以解决上述
技术介绍
中提出现有的速冻间在开始阶段不能冷冻均匀和耗能较大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型快速冷冻速冻间,包括速冻间主体,所述速冻间主体的顶部和四个侧面均从外至内依次设有第一硬质外层、第一保温层和第一硬质内层,所述第一硬质内层内壁顶部的中部螺纹连接有矩形壳体,所述第一硬质内层内壁的顶部且位于所述矩形壳体两侧的位置螺纹连接有至少三组对称分布的小型风扇,所述矩形壳体内壁的两侧开设有至少八组对称分布的通风孔,所述矩形壳体的底部且靠近两侧边缘的位置设有对称分布的条形固定板,所述条形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型快速冷冻速冻间,包括速冻间主体(1),其特征在于:所述速冻间主体(1)的顶部和四个侧面均从外至内依次设有第一硬质外层(10)、第一保温层(11)和第一硬质内层(12),所述第一硬质内层(12)内壁顶部的中部螺纹连接有矩形壳体(3),所述第一硬质内层(12)内壁的顶部且位于所述矩形壳体(3)两侧的位置螺纹连接有至少三组对称分布的小型风扇(4),所述矩形壳体(3)内壁的两侧开设有至少八组对称分布的通风孔(30),所述矩形壳体(3)的底部且靠近两侧边缘的位置设有对称分布的条形固定板(31),所述条形固定板(31)的底部焊接有U形隔板(5),所述U形隔板(5)的顶部且位于每个所述小型风扇...

【技术特征摘要】
1.一种节能型快速冷冻速冻间,包括速冻间主体(1),其特征在于:所述速冻间主体(1)的顶部和四个侧面均从外至内依次设有第一硬质外层(10)、第一保温层(11)和第一硬质内层(12),所述第一硬质内层(12)内壁顶部的中部螺纹连接有矩形壳体(3),所述第一硬质内层(12)内壁的顶部且位于所述矩形壳体(3)两侧的位置螺纹连接有至少三组对称分布的小型风扇(4),所述矩形壳体(3)内壁的两侧开设有至少八组对称分布的通风孔(30),所述矩形壳体(3)的底部且靠近两侧边缘的位置设有对称分布的条形固定板(31),所述条形固定板(31)的底部焊接有U形隔板(5),所述U形隔板(5)的顶部且位于每个所述小型风扇(4)正下方的位置均开设有圆形通槽(50),所述圆形通槽(50)内粘接有圆柱形壳体(6),所述圆柱形壳体(6)的底部且靠近边缘的位置倾斜开设有至少十二个以环形阵列排布的第一送风孔(60),所述圆柱形壳体(6)的底部且靠近所述第一送风孔(60)的位置倾斜开设有至少十二个以环形阵列排布的第二送风孔(61),所述圆柱形壳体(6)的底部且靠近中心的位置切斜开设有至少十二个以环形阵列排布的第三送风孔(62),所述圆柱形壳体(6)的底部中心处竖直开设有第四送风孔(63)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈维
申请(专利权)人:云南嘉恒制冷设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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