一种新型生物颗粒炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型生物颗粒炉，包括炉体和燃烧室，所述炉体内部设置有燃烧室，且燃烧室内部设置有篦子，并且燃烧室内壁位于篦子下方固定连接有承载板，所述承载板顶面通过弹簧与篦子底面边缘连接，且篦子底面焊接有轨道。有益效果：本实用新型专利技术采用了马达、转动杆、连接杆、挡球、弹簧和轨道，生物颗粒燃烧一段时间后，部分生物颗粒燃烧成灰烬，此时马达启动，带动转动杆转动，转动杆带动连接杆转动，连接杆带动挡球转动，挡球圆周转动抵接轨道，使轨道上移，从而顶动篦子上移，当挡球逐渐离开轨道时，弹簧拉动篦子复位，从而使篦子上下震动，促使灰烬快速抖落，从而减小灰烬堆积，增加生物颗粒的燃烧效果，提高了燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物颗粒炉
本技术涉及生物颗粒炉
，具体来说，涉及一种新型生物颗粒炉。
技术介绍
生物颗粒炉是以生物颗粒作为燃料的生物质锅炉，生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。家用常见的生物颗粒炉多用于取暖，生物颗粒炉燃烧生物质颗粒，产生热量，加热空气或者水，来给室内供暖，由于燃烧的是生物质颗粒，在燃烧过后会产生灰尘，传统的篦子为了防止生物质颗粒泄漏，网孔较小，导致灰尘不易排出，灰尘会影响生物颗粒的燃烧效率，从而影响了生物颗粒炉的工作效率，同时，产生的灰尘较为蓬松，在清理时极易产生浮灰，从而影响周边环境，蓬松的灰尘较为占用存放体积，使用人员不得不每天清理灰尘，使用较为麻烦。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的是提供：一种新型生物颗粒炉，具备提高了燃烧效率、清理时浮灰少、减少了清理次数的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案本技术的技术方案：一种新型生物颗粒炉，包括炉体和燃烧室，所述炉体内部设置有燃烧室，且燃烧室内部设置有篦子，并且燃烧室内壁位于篦子下方固定连接有承载板，所述承载板顶面通过弹簧与篦子底面边缘连接，且篦子底面焊接有轨道，所述承载板下方设置有转动杆，且转动杆两端贯穿燃烧室侧壁并与燃烧室侧壁转动连接，并且转动杆表面通过连接杆固定连接有挡球，所述挡球对应轨道设置，所述燃烧室一侧位于炉体内部设置有设备仓，且设备仓内部固定安装有马达，并且马达输出端与转动杆一端固定连接，所述连接杆长度大于轨道底面至转动杆顶面之间的距离。进一步的，所述炉体底面位于转动杆下方固定安装有顺料斗，且顺料斗边缘位于炉体底面开设有顺料口，所述顺料口底面焊接有压缩仓，且压缩仓一端焊接有缸壳，并且缸壳内部安装有液压杆，所述压缩仓内部滑动连接有挤压板，所述液压杆贯穿压缩仓侧壁与挤压板侧壁固定连接，所述压缩仓底面铰接有底板，且底板通过铰链与第二伸缩杆铰接，所述压缩仓底面焊接有抽屉仓，且抽屉仓内部插接有抽屉，所述第二伸缩杆另一端通过铰链与抽屉仓侧壁铰接，且第二伸缩杆一端表面通过铰链铰接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆另一端通过铰链与压缩仓底面铰接。进一步的，所述炉体正立面嵌入有控制器，且控制器输出端与马达、液压杆、第一伸缩杆和第二伸缩杆输出端电性连接。进一步的，所述篦子面积略小于燃烧室内部横截面面积，且篦子表面贯穿开设有漏渣孔。进一步的，所述炉体正立面开设有门，且门上方位于炉体正立面开设有热气出口。进一步的，所述设备仓内部位于马达上方固定连接有上料盒，且上料盒内底面设置有绞龙送料设备，并且绞龙送料设备与燃烧室贯通连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型生物颗粒炉，具备以下有益效果：(1)、本技术采用了马达、转动杆、连接杆、挡球、弹簧和轨道，生物颗粒燃烧一段时间后，部分生物颗粒燃烧成灰烬，此时马达启动，带动转动杆转动，转动杆带动连接杆转动，连接杆带动挡球转动，挡球圆周转动抵接轨道，使轨道上移，从而顶动篦子上移，当挡球逐渐离开轨道时，弹簧拉动篦子复位，从而使篦子上下震动，促使灰烬快速抖落，从而减小灰烬堆积，增加生物颗粒的燃烧效果，提高了燃烧效率。(2)、本技术采用了液压杆、底板、第二伸缩杆和第一伸缩杆，灰烬从篦子顶面掉落后，沿顺料斗经过顺料口掉落至压缩仓内部，当灰烬堆积过多时，液压杆启动，推动挤压板挤压灰烬，将灰烬挤压成块状，减小灰烬的存放空间，挤压完成后，第一伸缩杆伸长、第二伸缩杆缩短，底板打开，块状的灰烬掉落至抽屉中，块状的灰烬不易产生浮灰，避免使用人员在清理时浮灰飘散，同时，由于被压缩后的灰烬体积小，在抽屉体积相同的情况下，本装置相对于传统的颗粒炉能盛放更多的灰烬，减少清理次数，从而提高使用的便利性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种新型生物颗粒炉的结构示意图；图2是本技术提出的一种新型生物颗粒炉的主视图；图3是本技术篦子的仰视图。图中：1、炉体；2、上料盒；3、绞龙送料设备；4、设备仓；5、轨道；6、挡球；7、马达；8、顺料斗；9、顺料口；10、压缩仓；11、液压杆；12、缸壳；13、挤压板；14、第一伸缩杆；15、第二伸缩杆；16、底板；17、抽屉；18、转动杆；19、连接杆；20、承载板；21、弹簧；22、篦子；23、燃烧室；24、控制器；25、漏渣孔。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种新型生物颗粒炉。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种新型生物颗粒炉，包括炉体1和燃烧室23，炉体1内部设置有燃烧室23，为常见结构，在此不做过多赘述，且燃烧室23内部设置有篦子22，并且燃烧室23内壁位于篦子22下方固定连接有承载板20，承载板20为环状结构，承载板20顶面通过弹簧21与篦子22底面边缘连接，且篦子22底面焊接有轨道5，轨道5设置有两个，且两个轨道5相互平行，承载板20下方设置有转动杆18，且转动杆18两端贯穿燃烧室23侧壁并与燃烧室23侧壁转动连接，并且转动杆18表面通过连接杆19固定连接有挡球6，挡球6对应轨道5设置，轨道5在挡球6转动时与挡球6接触，燃烧室23一侧位于炉体1内部设置有设备仓4，且设备仓4内部固定安装有马达7，并且马达7输出端与转动杆18一端固定连接，连接杆19长度大于轨道5底面至转动杆18顶面之间的距离，当转动杆18转动至于篦子22垂直时，弹簧21伸长至最大值，生物颗粒燃烧一段时间后，部分生物颗粒燃烧成灰烬，此时马达7启动，带动转动杆18转动，转动杆18带动连接杆19转动，连接杆19带动挡球6转动，挡球6圆周转动抵接轨道5，使轨道5上移，从而顶动篦子22上移，当挡球6逐渐离开轨道5时，弹簧21拉动篦子22复位，从而使篦子22上下震动，促使灰烬快速抖落，从而减小灰烬堆积，增加生物颗粒的燃烧效果，提高了燃烧效率。在一个实施例中，炉体1底面位于转动杆18下方固定安装有顺料斗8，顺料斗8表面为光滑结构，便于灰烬下落，且顺料斗8边缘位于炉体1底面开设有顺料口9，顺料口9底面焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型生物颗粒炉，其特征在于，包括炉体(1)和燃烧室(23)，所述炉体(1)内部设置有燃烧室(23)，且燃烧室(23)内部设置有篦子(22)，并且燃烧室(23)内壁位于篦子(22)下方固定连接有承载板(20)，所述承载板(20)顶面通过弹簧(21)与篦子(22)底面边缘连接，且篦子(22)底面焊接有轨道(5)，所述承载板(20)下方设置有转动杆(18)，且转动杆(18)两端贯穿燃烧室(23)侧壁并与燃烧室(23)侧壁转动连接，并且转动杆(18)表面通过连接杆(19)固定连接有挡球(6)，所述挡球(6)对应轨道(5)设置，所述燃烧室(23)一侧位于炉体(1)内部设置有设备仓(4)，且设备仓(4)内部固定安装有马达(7)，并且马达(7)输出端与转动杆(18)一端固定连接，所述连接杆(19)长度大于轨道(5)底面至转动杆(18)顶面之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型生物颗粒炉，其特征在于，包括炉体(1)和燃烧室(23)，所述炉体(1)内部设置有燃烧室(23)，且燃烧室(23)内部设置有篦子(22)，并且燃烧室(23)内壁位于篦子(22)下方固定连接有承载板(20)，所述承载板(20)顶面通过弹簧(21)与篦子(22)底面边缘连接，且篦子(22)底面焊接有轨道(5)，所述承载板(20)下方设置有转动杆(18)，且转动杆(18)两端贯穿燃烧室(23)侧壁并与燃烧室(23)侧壁转动连接，并且转动杆(18)表面通过连接杆(19)固定连接有挡球(6)，所述挡球(6)对应轨道(5)设置，所述燃烧室(23)一侧位于炉体(1)内部设置有设备仓(4)，且设备仓(4)内部固定安装有马达(7)，并且马达(7)输出端与转动杆(18)一端固定连接，所述连接杆(19)长度大于轨道(5)底面至转动杆(18)顶面之间的距离。


2.根据权利要求1所述的一种新型生物颗粒炉，其特征在于，所述炉体(1)底面位于转动杆(18)下方固定安装有顺料斗(8)，且顺料斗(8)边缘位于炉体(1)底面开设有顺料口(9)，所述顺料口(9)底面焊接有压缩仓(10)，且压缩仓(10)一端焊接有缸壳(12)，并且缸壳(12)内部安装有液压杆(11)，所述压缩仓(10)内部滑动连接有挤压板(13)，所述液压杆(11)贯穿压缩仓(10)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍，
申请(专利权)人：北京落基山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11