一种复合涂层的防腐钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合涂层的防腐钢管。所述一种复合涂层的防腐钢管包括第一钢管、复合涂层、上卡环、旋钮块和锌块，所述第一钢管的一端连接有连接头。本实用新型专利技术通过在第一钢管的一端连接有连接头，通过连接头与第二钢管连接，在第一钢管的外侧设置有符合涂层，通过复合涂层进行防腐，在第一钢管上连接有上卡环和下卡环，上卡环和下卡环为对应设置，通过上卡环和下卡环进行卡固连接，上卡环的上端连接螺杆，螺杆与旋钮块螺纹连接，旋钮块内活动卡接锌块，旋钮块内的锌块可与钢制管形成电腐蚀回路，通过锌块的腐蚀替代第一钢管的腐蚀，连接处未防腐处理的地方避免了腐蚀，进行全面防止腐蚀，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合涂层的防腐钢管
本技术涉及一种复合涂层的防腐钢管，属于防腐钢管

技术介绍
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。现有的钢管在表面做防腐处理，在使用过程中无法对钢管进行全面的防腐，钢管的连接处容易出现腐蚀的现象，长久的使用过后容易出现较严重的腐蚀，对钢管的性能造成影响，容易出现泄漏的现象。
技术实现思路
（一）解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种复合涂层的防腐钢管。（二）技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：其包括第一钢管、复合涂层、上卡环、旋钮块和锌块，所述第一钢管的一端连接有连接头，所述连接头内连接有第二钢管，所述第一钢管的外侧设置有复合涂层，所述上卡环上连接下卡环，所述上卡环的上端连接有连接螺栓，所述上卡环的上端连接有连接块，所述连接块上连接螺杆，所述螺杆上连接旋钮块，所述旋钮块的上端连接封帽，所述封帽的外侧连接凸块，所述旋钮块的内部卡接有锌块，所述锌块的上端设置卡槽，所述卡槽的内部卡接有弹簧。优选的，所述第一钢管的一端连接有第二钢管一端相匹配的连接头，所述连接头内设置有螺纹。优选的，所述第一钢管的外侧周围设置有复合涂层，所述复合涂层为多层防腐复合层。优选的，所述上卡环和下卡环为对应设置，所述上卡环和下卡环均为半环形设置。优选的，所述上卡环和下卡环的两端设置与连接螺栓相匹配的连接孔。优选的，所述旋钮块的一端设置与螺杆相匹配的螺纹孔，所述旋钮块内为中空设置，所述旋钮块内活动卡接锌块。优选的，所述锌块的上端设置与弹簧相匹配的卡槽，所述封帽的外侧周围连接有多个均匀分布的凸块。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种复合涂层的防腐钢管，具备以下有益效果：(1)该装置通过在第一钢管的一端连接有连接头，通过连接头与第二钢管连接，在第一钢管的外侧设置有符合涂层，通过复合涂层进行防腐，在第一钢管上连接有上卡环和下卡环，上卡环和下卡环为对应设置，通过上卡环和下卡环进行卡固连接，上卡环的上端连接螺杆，螺杆与旋钮块螺纹连接，旋钮块内活动卡接锌块，旋钮块内的锌块可与钢制管形成电腐蚀回路，通过锌块的腐蚀替代第一钢管的腐蚀，连接处未防腐处理的地方避免了腐蚀，进行全面防止腐蚀，使用效果好。(2)该装置通过在旋钮块的底端设置与螺杆相匹配的螺纹孔，安装连接便捷，在锌块的上端设置有卡槽，卡槽的内部卡接有弹簧，在锌块代腐蚀过程中产生消耗时，可通过弹簧推动锌块与螺杆贴合，保证形成闭合的电腐蚀回路，在更换锌块时旋钮上端的封帽即可完成更换，安装维护便捷。附图说明图1为本技术平面结构示意图；图2为本技术上卡环连接示意图；图3为本技术A处放大示意图。图中：1第一钢管、2连接头、3第二钢管、4复合涂层、5上卡环、6下卡环、7连接螺栓、8连接块、9螺杆、10旋钮块、11封帽、12凸块、13锌块、14卡槽、15弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种复合涂层的防腐钢管，其包括第一钢管1、复合涂层4、上卡环5、旋钮块10和锌块13，第一钢管1的一端连接有连接头2，连接头2内连接有第二钢管3，第一钢管1的外侧设置有复合涂层4，上卡环5上连接下卡环6，上卡环5的上端连接有连接螺栓7，上卡环5的上端连接有连接块8，连接块8上连接螺杆9，螺杆9上连接旋钮块10，旋钮块10的上端连接封帽11，封帽11的外侧连接凸块12，旋钮块10的内部卡接有锌块13，锌块13的上端设置卡槽14，卡槽14的内部卡接有弹簧15。第一钢管1的一端连接有第二钢管3一端相匹配的连接头2，连接头2内设置有螺纹，通过连接头2进行第一钢管1和第二钢管3的连接。第一钢管1的外侧周围设置有复合涂层4，复合涂层4为多层防腐复合层，通过复合涂层4进行外部的防腐，避免管体的外部腐蚀，对管体造成损害。上卡环5和下卡环6为对应设置，上卡环5和下卡环6均为半环形设置，通过上卡环5和下卡环6进行卡固连接，连接快速便捷。上卡环5和下卡环6的两端设置与连接螺栓7相匹配的连接孔，通过连接螺栓7进行上卡环5和下卡环6的两端连接。旋钮块10的一端设置与螺杆9相匹配的螺纹孔，旋钮块10内为中空设置，旋钮块10内活动卡接锌块13，通过旋钮块10的一端与螺杆9进行匹配螺纹连接，连接快速便捷，旋钮块10内的锌块13可与钢制管形成电腐蚀回路，通过锌块13的腐蚀替代第一钢管1的腐蚀，连接处未防腐处理的地方避免了腐蚀，进行全面防止腐蚀。锌块13的上端设置与弹簧15相匹配的卡槽14，封帽11的外侧周围连接有多个均匀分布的凸块12，通过弹簧15进行锌块13的推动，在锌块13消耗时可对锌块13进行推动，保证锌块13与导电螺杆9充分接触。综上所述，该一种复合涂层的防腐钢管，使用时在第一钢管1的一端连接有连接头2，通过连接头2与第二钢管3连接，在第一钢管1的外侧设置有符合涂层4，通过复合涂层4进行防腐，在第一钢管1上连接有上卡环5和下卡环6，上卡环5和下卡环6为对应设置，通过上卡环5和下卡环6进行卡固连接，上卡环5的上端连接螺杆9，螺杆9与旋钮块10螺纹连接，旋钮块10内活动卡接锌块13，旋钮块10内的锌块13可与钢制管形成电腐蚀回路，通过锌块13的腐蚀替代第一钢管1的腐蚀，连接处未防腐处理的地方避免了腐蚀，在一定距离间隔下设置锌块14进行全面防止腐蚀，旋钮块10的底端设置与螺杆9相匹配的螺纹孔，安装连接便捷，在锌块13的上端设置有卡槽14，卡槽14的内部卡接有弹簧15，在锌块14代腐蚀过程中产生消耗时，可通过弹簧15推动锌块14与螺杆9贴合，保证形成闭合的电腐蚀回路，在更换锌块14时旋钮上端的封帽11即可完成更换，安装维护便捷。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合涂层的防腐钢管，其包括第一钢管（1）、复合涂层（4）、上卡环（5）、旋钮块（10）和锌块（13），其特征在于，所述第一钢管（1）的一端连接有连接头（2），所述连接头（2）内连接有第二钢管（3），所述第一钢管（1）的外侧设置有复合涂层（4），所述上卡环（5）上连接下卡环（6），所述上卡环（5）的上端连接有连接螺栓（7），所述上卡环（5）的上端连接有连接块（8），所述连接块（8）上连接螺杆（9），所述螺杆（9）上连接旋钮块（10），所述旋钮块（10）的上端连接封帽（11），所述封帽（11）的外侧连接凸块（12），所述旋钮块（10）的内部卡接有锌块（13），所述锌块（13）的上端设置卡槽（14），所述卡槽（14）的内部卡接有弹簧（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合涂层的防腐钢管，其包括第一钢管（1）、复合涂层（4）、上卡环（5）、旋钮块（10）和锌块（13），其特征在于，所述第一钢管（1）的一端连接有连接头（2），所述连接头（2）内连接有第二钢管（3），所述第一钢管（1）的外侧设置有复合涂层（4），所述上卡环（5）上连接下卡环（6），所述上卡环（5）的上端连接有连接螺栓（7），所述上卡环（5）的上端连接有连接块（8），所述连接块（8）上连接螺杆（9），所述螺杆（9）上连接旋钮块（10），所述旋钮块（10）的上端连接封帽（11），所述封帽（11）的外侧连接凸块（12），所述旋钮块（10）的内部卡接有锌块（13），所述锌块（13）的上端设置卡槽（14），所述卡槽（14）的内部卡接有弹簧（15）。


2.如权利要求1所述的一种复合涂层的防腐钢管，其特征在于：所述第一钢管（1）的一端连接有第二钢管（3）一端相匹配的连接头（2），所述连接头（2）内设置有螺纹。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赫楠，景朝阳，
申请(专利权)人：鞍山海得隆防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21