本实用新型专利技术公开了一种长输管道施工稳管机构,包括管道,所述管道的左右两侧均贴合有支撑板,且支撑板的侧面通过连接套连接有连接柱,并且连接柱的一端卡合有固定杆,所述固定杆固定焊接在凹槽的内壁上,且凹槽开设在支撑杆的内侧,所述固定栓的内侧通过连接杆连接有固定板,且固定板的下侧固定安装有压板,所述固定板的上侧中间部位设置有锁定件。本实用新型专利技术通过设置有两组可调节长度和角度的弧形支撑板,一方面,可以对不用管直径的长输管道进行夹持固定,以扩大本装置的使用范围,另一方面,两组支撑板对长输管道的左右两侧进行任意角度的夹持固定,以保证长输管道的上方施加的压力不会使其发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种长输管道施工稳管机构
本技术涉及长输管道施工领域,具体为一种长输管道施工稳管机构。
技术介绍
长输管道施工及管道保护施工中,遇到管道大开挖穿越河流、沟渠、水塘时,为避免因水流冲刷或浮力导致管道漂管,对管道的投产运行造成安全隐患,需对管道进行就地稳管,一般采用的稳管方式为马鞍式压重块,马鞍式压重块为钢筋混凝土预制块,使用前需进行预制,使用时需吊装至施工场地后进行安装,马鞍式配重块的大小根据管径的大小而定,并且重量较重,通用型较差,若预制数量超出实际使用数量,多余配重块无法重复利用,安装时费时费力,且压块长期压在管道上可能对管道产生纵向应力导致管材受压变形,影响管道的安全运行,公告号:CN207470917U,所公示的一种长输管道施工稳管机构,包括两个螺旋地锚和箍紧带;两个所述螺旋地锚锚入管道两侧的地基上;所述箍紧带为柔性带,其两端分别与两个所述螺旋地锚连接固定,并箍紧在所述管道的上部,优点:结构简单,施工方便,在保证管道的正常运行的前提下有效减少了管道上方的负重物,同时在管道保护施工中减少了管沟开挖土方量,降低了管道开挖的安全风险,上述专利主要通过箍紧带对管道进行压紧,但在实际操作中,存在左右施力不均的情况下,管道会发生偏移的情况,同时箍紧带为柔性带,存在强度不够,使用寿命短的问题,因此,为解决上述问题,提出一种便于安装固定,且可以对不同管直径的长输管道进行固定的长输管道施工稳管机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长输管道施工稳管机构,以解决上述
技术介绍
提出的目前的长输管道施工稳管机构结构较为简单,在使用过程中易产生管道偏移的情况,同时使用寿命较短的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长输管道施工稳管机构,包括管道,所述管道的左右两侧均贴合有支撑板,且支撑板的侧面通过连接套连接有连接柱,并且连接柱的一端卡合有固定杆,所述固定杆固定焊接在凹槽的内壁上,且凹槽开设在支撑杆的内侧,所述支撑杆的上端套接有固定套,且固定套上设置有固定栓,所述固定栓的内侧通过连接杆连接有固定板,且固定板的下侧固定安装有压板,所述固定板的上侧中间部位设置有锁定件。优选的,所述支撑板设置为弧形结构,且支撑板的外侧通过轴承与连接套相连接。优选的,所述连接柱的外侧设置有外螺纹,所述连接套的内部设置有内螺纹,所述连接柱与连接套为螺纹旋转式连接结构,所述连接柱的一端设置有卡槽,且卡槽的内侧尺寸大于固定杆的外侧尺寸,所述固定杆自上而下等距内嵌在凹槽中,所述连接柱与固定杆为卡合转动式连接结构。优选的,所述连接杆的上端与固定套相铰接,所述连接杆的下端与固定板相铰接。优选的,所述压板的下侧设置为弧形结构。优选的,所述锁定件包括螺杆、压杆和螺母,所述螺杆上套接有压杆,且压杆的上侧设置有螺母。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该长输管道施工稳管机构,通过设置有两组可调节长度和角度的弧形支撑板,一方面,可以对不用管直径的长输管道进行夹持固定,以扩大本装置的使用范围,另一方面,两组支撑板对长输管道的左右两侧进行任意角度的夹持固定,以保证长输管道的上方施加的压力不会使其发生偏移;通过设置有铰接结构的压板,配合固定套,可以对不同管直径的长输管道进行压持固定,同时,利用锁定件上的压杆,对压板进行锁定,以保证长输管道的稳定性;本装置全部采用优质金属制成,各个部件之间通过螺丝或卡合结构进行连接,整体强度高,且便于拆装,大大提高了本装置的使用寿命以及重复使用率。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的结构侧视剖面示意图;图3为本技术的锁定件结构正视示意图;图4为本技术的支撑板和连接套的连接结构剖面示意图。图中:1、管道;2、支撑板;3、连接套;4、连接柱;5、固定杆;6、凹槽;7、支撑杆;8、固定套;9、固定栓;10、连接杆;11、固定板;12、压板;13、锁定件;131、螺杆;132、压杆;133、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种长输管道施工稳管机构,包括管道1,管道1的左右两侧均贴合有支撑板2,且支撑板2的侧面通过连接套3连接有连接柱4,并且连接柱4的一端卡合有固定杆5,支撑板2设置为弧形结构,且支撑板2的外侧通过轴承与连接套3相连接,轴承外圈固定内嵌在支撑板2的的侧面,轴承内圈与连接柱4的一端固定连接,连接柱4的外侧设置有外螺纹,连接套3的内部设置有内螺纹,连接柱4与连接套3为螺纹旋转式连接结构,连接柱4的一端设置有卡槽,且卡槽的内侧尺寸大于固定杆5的外侧尺寸,固定杆5自上而下等距内嵌在凹槽6中,连接柱4与固定杆5为卡合转动式连接结构,将两组弧形支撑板2贴近管道1的左右两组,并将连接柱4的一端卡合在支撑杆7的凹槽6中的固定杆5上,随后,转动连接套3,使得连接套3沿着连接柱4进行移动,直至支撑板2将管道1紧紧抱住,一方面,可以对不同管直径的管道1进行夹持固定,以扩大本装置的使用范围,另一方面,两组支撑板2对管道1的左右两侧进行任意角度的夹持固定,以保证管道1的上方施加的压力不会使其发生偏移。固定杆5固定焊接在凹槽6的内壁上,且凹槽6开设在支撑杆7的内侧,支撑杆7的上端套接有固定套8,且固定套8上设置有固定栓9,固定栓9的内侧通过连接杆10连接有固定板11,且固定板11的下侧固定安装有压板12,连接杆10的上端与固定套8相铰接,连接杆10的下端与固定板11相铰接,压板12的下侧设置为弧形结构,以便于根据管道1的管直径,将固定套8套接在支撑杆7上,并沿着支撑杆7向下滑动,直至压板12紧紧压持在管道1的上方,此时,通过固定栓9,将固定套8进行锁定,固定板11的上侧中间部位设置有锁定件13,锁定件13包括螺杆131、压杆132和螺母133,螺杆131上套接有压杆132,且压杆132的上侧设置有螺母133,拧动锁定件13上的螺母133,使得螺母133沿着螺杆131将压杆132向下移动,直至压杆132将连接杆10紧紧压实,从而使得管道1的稳定性大大提高。工作原理:安装时,根据管道1的管直径,将两组支撑杆7打入到管道1左右两侧的地下,随后,将两组弧形支撑板2贴近管道1的左右两组,并将连接柱4的一端卡合在支撑杆7的凹槽6中的固定杆5上,随后,转动连接套3,利用连接套3中的螺纹,配合连接套3一端的轴承,使得连接套3沿着连接柱4进行移动,直至支撑板2将管道1紧紧抱住;随后,将固定套8套接在支撑杆7上,并沿着支撑杆7向下滑动,直至压板12紧紧压持在管道1的上方,此时,通过固定栓9,将固定套8进行锁定,再拧动锁定件13上的螺母133,使得螺母133本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种长输管道施工稳管机构,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的左右两侧均贴合有支撑板(2),且支撑板(2)的侧面通过连接套(3)连接有连接柱(4),并且连接柱(4)的一端卡合有固定杆(5),所述固定杆(5)固定焊接在凹槽(6)的内壁上,且凹槽(6)开设在支撑杆(7)的内侧,所述支撑杆(7)的上端套接有固定套(8),且固定套(8)上设置有固定栓(9),所述固定栓(9)的内侧通过连接杆(10)连接有固定板(11),且固定板(11)的下侧固定安装有压板(12),所述固定板(11)的上侧中间部位设置有锁定件(13)。/n
【技术特征摘要】
20190805 CN 20192125439521.一种长输管道施工稳管机构,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的左右两侧均贴合有支撑板(2),且支撑板(2)的侧面通过连接套(3)连接有连接柱(4),并且连接柱(4)的一端卡合有固定杆(5),所述固定杆(5)固定焊接在凹槽(6)的内壁上,且凹槽(6)开设在支撑杆(7)的内侧,所述支撑杆(7)的上端套接有固定套(8),且固定套(8)上设置有固定栓(9),所述固定栓(9)的内侧通过连接杆(10)连接有固定板(11),且固定板(11)的下侧固定安装有压板(12),所述固定板(11)的上侧中间部位设置有锁定件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种长输管道施工稳管机构,其特征在于:所述支撑板(2)设置为弧形结构,且支撑板(2)的外侧通过轴承与连接套(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种长输管道施工稳管机...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭玉林,丛国峰,高浩然,
申请(专利权)人:天津市滨海新区塘沽渤新机械工程有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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