高压瓶口阀的进出气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压瓶口阀的进出气结构，包括带连接柱体的主阀体，在主阀体内设置有竖向气体流道、第一水平气体流道和第二水平气体流道，竖向气体流道在连接柱体底面形成第一开口，限流阀密封设置于第一开口中；第二水平气体流道在主阀体侧面形成第二开口；在竖向气体流道与第一水平气体流道垂直相交处设置有第一分支气体流道，电磁阀通过第一分支气体流道密封伸入竖向气体流道与第一水平气体流道垂直相交处；在第一水平气体流道与第二水平气体流道相交处设置有第二分支气体流道，手动截止阀通过第二分支气体流道密封伸入第一水平气体流道与第二水平气体流道相交处。上述结构简单紧凑、加工装配方便、泄漏点少、集成度高、成本低。

【技术实现步骤摘要】
高压瓶口阀的进出气结构
本技术涉及储氢
，尤其涉及一种高压瓶口阀的进出气结构。
技术介绍
储氢方式采用储氢气瓶高压储氢，储氢气瓶内的高压氢气的合理、有效使用离不开瓶口阀，储氢气瓶内的高压氢气必须经瓶口阀及后续系统处理后才能提供给燃料电池，因而瓶口阀是供氢系统中及其重要的部件，其性能优劣直接影响燃料电池的正常工作、供氢系统的使用效率、以及供氢系统的安全性能。市场上常见的高压瓶口阀的进出气结构是在瓶口阀的主阀体上通过外接管路外接具有相应功能的单体阀件及元器件，各单体阀件及元器件呈分列式分布于主阀体周围、并串于进出气的气体流道上。上述结构存在如下缺点：①外接管路数量多且布局繁琐，瓶口阀整体结构占用空间大；②使用过程中易出现氢气泄漏现象、安全可靠性非常低。
技术实现思路
本技术所需解决的技术问题是：提供一种结构简单紧凑、加工方便、重量轻且高度集成的高压瓶口阀的进出气结构。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：所述的高压瓶口阀的进出气结构，包括：主阀体，在主阀体底部设置有能伸入储氢气瓶瓶口中的连接柱体，在主阀体内设置有气体流道，所述的气体流道由竖向气体流道、第一水平气体流道和第二水平气体流道依次连接构成，竖向气体流道与第一水平气体流道垂直相交，第一水平气体流道与第二水平气体流道相交，竖向气体流道贯穿连接柱体底面、在连接柱体底面形成第一开口，限流阀密封设置于第一开口中，第二水平气体流道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第二开口；在竖向气体流道与第一水平气体流道垂直相交处设置有第一分支气体流道，第一分支气体流道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第一连接口，电磁阀通过第一连接口密封伸入竖向气体流道与第一水平气体流道垂直相交处，且电磁阀处于未开启状态时、阻断竖向气体流道与第一水平气体流道流通，电磁阀处于开启状态时、竖向气体流道与第一水平气体流道畅通；在第一水平气体流道与第二水平气体流道相交处设置有第二分支气体流道，第二分支气体流道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第二连接口，手动截止阀通过第二连接口密封伸入第一水平气体流道与第二水平气体流道相交处，且手动截止阀处于未开启状态时、阻断第一水平气体流道与第二水平气体流道流通，手动截止阀处于开启状态时、第一水平气体流道与第二水平气体流道畅通。进一步地，前述的高压瓶口阀的进出气结构，其中，第一水平气体流道与第二分支气体流道相连通，且第一水平气体流道与第二分支气体流道同轴线，第二水平气体流道贯穿第二分支气体流道侧壁、在第二分支气体流道侧壁形成第一分流口；在第二分支气体流道侧壁还设置有第三水平气体流道，第三水平气体流道贯穿第二分支气体流道侧壁、在第二分支气体流道侧壁形成第二分流口，第三水平气体流道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第三开口；手动截止阀通过第二连接口密封伸入第一水平气体流道，且手动截止阀处于未开启状态时、阻断第一水平气体流道与第二分支气体流道流通，手动截止阀处于开启状态时、第一水平气体流道与第二分支气体流道畅通，从第一水平气体流道输出的气体进入第二分支气体流道后、通过第一分流口和第二分流口成两路分流。进一步地，前述的高压瓶口阀的进出气结构，其中，在第二水平气体流道或第三水平气体流道上还设置有压力测量通道，压力测试通道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第四开口，压力传感器通过第四开口密封设置于压力测量通道中。进一步地，前述的高压瓶口阀的进出气结构，其中，所述的限流阀的结构包括：限流阀体，在限流阀体顶面中部由上至下依次开设有第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，第一通道、第二通道、第三通道和第四通道的内孔径依次减小形成阶台孔结构；滑动阀芯活动穿插设置于第二通道和第三通道中，在滑动阀芯顶部设置有向外凸出的凸环，凸环活动设置于第二通道中，连接套固定于第一通道中；在滑动阀芯上套设有弹簧，弹簧底端抵于第二通道与第三通道之间形成的阶台面上，弹簧顶端抵于凸环底面上、使凸环顶面抵于连接套上；在滑动阀芯顶面中部向内开设有第一气体流道，在滑动阀芯底面中部向内开设有第二气体流道，第一气体流道和第二气体流道之间通过中间节流孔连通，在滑动阀芯上段侧壁上间隔开设有若干与第一气体流道相通的第一通孔，在滑动阀芯下段侧壁上间隔开设有若干与第二气体流道相通的第二通孔；滑动阀芯向下运动至滑动阀芯底面抵于第三通道与第四通道之间形成的阶台面上时，滑动阀芯上各第二通孔位于第三通道中，气体通过连接套、第一气体流道、中间节流孔、第二气体流道流出第四通道外；滑动阀芯仅受弹簧的弹力作用时，在弹簧的作用下凸环顶面抵于连接套上，各第一通孔和各第二通孔均位于第二通道中，气体通过连接套、第一气体流道后分两路：一路通过中间节流孔汇集于第二气体流道，另一路通过第一通孔、滑动阀芯与第二通道之间的夹层间隙、第二通孔汇集于第二气体流道，然后再统一从第二气体流道、第四通道流出。进一步地，前述的高压瓶口阀的进出气结构，其中，连接套内孔为棱柱形孔。进一步地，前述的高压瓶口阀的进出气结构，其中，限流阀体由上至下依次由第一柱体、第二柱体、第三柱体一体成型构成，第一柱体、第二柱体、第三柱体的外径依次减小形成阶台轴结构，限流阀通过第三柱体安装于第一开口中；在第一柱体上沿周向间隔切割有若干平台。进一步地，前述的高压瓶口阀的进出气结构，其中，所述的手动截止阀的结构包括：截止阀体，在截止阀体外侧壁上设置有第一密封结构，截止阀体通过第一密封结构设置于第二分支气体流道中；第二分支气体流道与第一水平气体流道同轴线，且第二水平气体流道贯穿第二分支气体流道底部侧壁；在截止阀体顶面中部开设有上下贯通的连接通道，在连接通道中设置有内螺纹段，阀芯穿插设置于连接通道中，在阀芯上设置有与内螺纹段旋合的外螺纹段，阀芯通过外螺纹段与内螺纹段旋合从而旋于连接通道中，在阀芯底部设置有第二密封结构，旋转阀芯使阀芯底部伸出截止阀体下方后密封抵于第一水平气体流道口处、阻断第一水平气体流道与第二水平气体流道流通；反方向旋转阀芯使阀芯底部远离第一水平气体流道口处、第一水平气体流道与第二水平气体流道畅通；在内螺纹段下方的连接通道中开设有向内凹进的环形凹槽，在环形凹槽中设置有使阀芯与连接通道密封的第三密封结构。进一步地，前述的高压瓶口阀的进出气结构，其中，在连接通道上部开设有向内凹进的容纳槽，螺纹挡环固定设置于容纳槽中；连接通道由上至下依次由第一连接通道和第二连接通道组成，且第一连接通道的内孔径大于第二连接通道的内孔径，内螺纹段设置于第一连接通道中；所述的阀芯由上至下依次由第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体构成，第一圆柱体外径小于第二圆柱体，第二圆柱体外径大于第三圆柱体外径，外螺纹段设置于第二圆柱体上；阀芯位于下限位置时，第二圆柱体与第三圆柱体之间的阶台面搁置于第一连接通道与第二连接通道之间的阶台面上；阀芯位于上限位置时，第一圆柱体与第二圆柱体之间的阶台面抵于螺纹挡环底面上。进一步地，前述的高压瓶口阀的进出气结构，其中，在阀芯顶面中部向内开设有内六角孔。进一步地，前述的高压瓶口阀的进出气结构，其中，所述的第一密封结构为：所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压瓶口阀的进出气结构，包括：主阀体，在主阀体底部设置有能伸入储氢气瓶瓶口中的连接柱体，其特征在于：在主阀体内设置有气体流道，所述的气体流道由竖向气体流道、第一水平气体流道和第二水平气体流道依次连接构成，竖向气体流道与第一水平气体流道垂直相交，第一水平气体流道与第二水平气体流道相交，竖向气体流道贯穿连接柱体底面、在连接柱体底面形成第一开口，限流阀密封设置于第一开口中，第二水平气体流道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第二开口；在竖向气体流道与第一水平气体流道垂直相交处设置有第一分支气体流道，第一分支气体流道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第一连接口，电磁阀通过第一连接口密封伸入竖向气体流道与第一水平气体流道垂直相交处，且电磁阀处于未开启状态时、阻断竖向气体流道与第一水平气体流道流通，电磁阀处于开启状态时、竖向气体流道与第一水平气体流道畅通；在第一水平气体流道与第二水平气体流道相交处设置有第二分支气体流道，第二分支气体流道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第二连接口，手动截止阀通过第二连接口密封伸入第一水平气体流道与第二水平气体流道相交处，且手动截止阀处于未开启状态时、阻断第一水平气体流道与第二水平气体流道流通，手动截止阀处于开启状态时、第一水平气体流道与第二水平气体流道畅通。/n...

【技术特征摘要】
1.高压瓶口阀的进出气结构，包括：主阀体，在主阀体底部设置有能伸入储氢气瓶瓶口中的连接柱体，其特征在于：在主阀体内设置有气体流道，所述的气体流道由竖向气体流道、第一水平气体流道和第二水平气体流道依次连接构成，竖向气体流道与第一水平气体流道垂直相交，第一水平气体流道与第二水平气体流道相交，竖向气体流道贯穿连接柱体底面、在连接柱体底面形成第一开口，限流阀密封设置于第一开口中，第二水平气体流道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第二开口；在竖向气体流道与第一水平气体流道垂直相交处设置有第一分支气体流道，第一分支气体流道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第一连接口，电磁阀通过第一连接口密封伸入竖向气体流道与第一水平气体流道垂直相交处，且电磁阀处于未开启状态时、阻断竖向气体流道与第一水平气体流道流通，电磁阀处于开启状态时、竖向气体流道与第一水平气体流道畅通；在第一水平气体流道与第二水平气体流道相交处设置有第二分支气体流道，第二分支气体流道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第二连接口，手动截止阀通过第二连接口密封伸入第一水平气体流道与第二水平气体流道相交处，且手动截止阀处于未开启状态时、阻断第一水平气体流道与第二水平气体流道流通，手动截止阀处于开启状态时、第一水平气体流道与第二水平气体流道畅通。


2.根据权利要求1所述的高压瓶口阀的进出气结构，其特征在于：第一水平气体流道与第二分支气体流道相连通，且第一水平气体流道与第二分支气体流道同轴线，第二水平气体流道贯穿第二分支气体流道侧壁、在第二分支气体流道侧壁形成第一分流口；在第二分支气体流道侧壁还设置有第三水平气体流道，第三水平气体流道贯穿第二分支气体流道侧壁、在第二分支气体流道侧壁形成第二分流口，第三水平气体流道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第三开口；手动截止阀通过第二连接口密封伸入第一水平气体流道，且手动截止阀处于未开启状态时、阻断第一水平气体流道与第二分支气体流道流通，手动截止阀处于开启状态时、第一水平气体流道与第二分支气体流道畅通，从第一水平气体流道输出的气体进入第二分支气体流道后、通过第一分流口和第二分流口成两路分流。


3.根据权利要求2所述的高压瓶口阀的进出气结构，其特征在于：在第二水平气体流道或第三水平气体流道上还设置有压力测量通道，压力测试通道贯穿主阀体侧面、在主阀体侧面形成第四开口，压力传感器通过第四开口密封设置于压力测量通道中。


4.根据权利要求1或2所述的高压瓶口阀的进出气结构，其特征在于：所述的限流阀的结构包括：限流阀体，在限流阀体顶面中部由上至下依次开设有第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，第一通道、第二通道、第三通道和第四通道的内孔径依次减小形成阶台孔结构；滑动阀芯活动穿插设置于第二通道和第三通道中，在滑动阀芯顶部设置有向外凸出的凸环，凸环活动设置于第二通道中，连接套固定于第一通道中；在滑动阀芯上套设有弹簧，弹簧底端抵于第二通道与第三通道之间形成的阶台面上，弹簧顶端抵于凸环底面上、使凸环顶面抵于连接套上；在滑动阀芯顶面中部向内开设有第一气体流道，在滑动阀芯底面中部向内开设有第二气体流道，第一气体流道和第二气体流道之间通过中间节流孔连通，在滑动阀芯上段侧壁上间隔开设有若干与第一气体流道相通的第一通孔，在滑动阀芯下段侧壁上间隔开设有若干与第二气体流道相通的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛安泉，何春辉，赵亚丽，陈甲楠，许春华，王朝，王学圣，
申请(专利权)人：江苏国富氢能技术装备有限公司，张家港氢云新能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32