一种渣浆泵保护机构制造技术

本实用新型专利技术涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种渣浆泵保护机构。包括多功能可调防护装置的设计，通过螺栓将清理轴固定在主轴底部，主轴转动泵浆时带动清理轴底部的清理杆高速旋转，清理杆在渣浆泵进口位置高速旋转时对杂物进行过滤，小颗粒直接吸入泵内，大颗粒或较大块状物直接被清理杆甩开，或者直接将其粉碎，从而保证后续泵浆工作正常进行，不会因进口的过滤孔较小出现渣浆泵堵塞的现象；支撑托盘的设置可通过调节螺母自由调节渣浆泵进口与地面的距离，当投入池内时支撑托盘与池底面接触，支撑托盘面积较大渣浆泵进口不会沉陷污泥内部，所以渣浆泵进口不会堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵保护机构
本技术涉及渣浆泵
，尤其涉及一种渣浆泵保护机构。
技术介绍
渣浆泵一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是污水处理、选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式。其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成，动力还包括电动机，对轮或胶带轮联轴器等，耐磨件还包括衬板轴套等，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架等，但内部原理是一致的，都是通过叶轮旋转泵液。传统立式渣浆泵的进口端设置在底部，底部并安装有过滤罩，过滤罩进口网格空隙较小，在泵浆工作时尤其是在污水处理状况下很容易将其堵住，从而影响泵浆工作。在无建筑池内泵渣浆时，有时需要将其树立在池内，因池底淤泥较多，载气渣浆泵重力作用下过滤罩直接插入到淤泥内地下淤泥水分较少，直接将过滤罩堵住，从而渣浆泵无法正常工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种渣浆泵保护机构，采用多功能可调防护装置的设计，通过螺栓将清理轴固定在主轴底部，主轴转动泵浆时带动清理轴底部的清理杆高速旋转，清理杆在渣浆泵进口位置高速旋转时对杂物进行过滤，小颗粒直接吸入泵内，大颗粒或较大块状物直接被清理杆甩开，或者直接将其粉碎，从而保证后续泵浆工作正常进行，不会因进口的过滤孔较小出现渣浆泵堵塞的现象；支撑托盘的设置可通过调节螺母自由调节渣浆泵进口与地面的距离，当投入池内时支撑托盘与池底面接触，支撑托盘面积较大渣浆泵进口不会沉陷污泥内部，所以渣浆泵进口不会堵塞。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括主支撑管、电机、蜗壳、连接管和多功能可调防护装置；所述蜗壳固定设置在主支撑管顶部；所述主支撑管顶部设置有固定平台；所述连接管固定设置在固定平台顶部；所述连接管顶部固定设置有钟罩；所述电机固定设置在钟罩顶部；所述钟罩内部设置有联轴器；所述主支撑管中部贯穿轴承连接有主轴；所述主轴顶部和电机输出轴端通过联轴器连接；所述主轴底部键连接有离心叶轮；所述离心叶轮设置在蜗壳内部；所述蜗壳一侧的出水口位置在竖直方向上固定设置有出水管；所述出水管上方固定设置在固定平台一侧；所述蜗壳底部进水口设置有固定法兰盘；所述多功能可调防护装置设置在固定法兰盘下方。进一步优化本技术方案，所述的多功能可调防护装置包括支撑托盘、螺栓和清理轴；所述主轴底部中间位置设置有花键槽；所述清理轴顶部设置有花键轴；所述花键轴卡接在花键槽内部。进一步优化本技术方案，所述的清理轴外周底部均匀设置有多个清理杆；所述清理杆设置在固定法兰盘下方；所述清理杆上表面和固定法兰盘下表面之间间距为5mm-15mm。进一步优化本技术方案，所述的清理轴中部贯通设置有通孔；所述花键槽内部顶端设置有螺纹槽；所述螺栓顶部贯穿通孔后连接在螺纹槽内部；所述清理轴通过螺栓固定在主轴底部。进一步优化本技术方案，所述的固定法兰盘外周在竖直方向均匀贯通设置有多个圆孔；所述支撑托盘顶部外周在竖直方向上均匀设置有多个支撑杆；所述支撑杆对应贯穿设置在圆孔中部。进一步优化本技术方案，所述的固定法兰盘两侧在支撑杆上均螺纹连接有调节螺母。进一步优化本技术方案，所述的支撑杆底部在支撑托盘上方均设置有限位凸台。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、多功能可调防护装置的设计，通过螺栓将清理轴固定在主轴底部，主轴转动泵浆时带动清理轴底部的清理杆高速旋转，清理杆在渣浆泵进口位置高速旋转时对杂物进行过滤。2、小颗粒直接吸入泵内，大颗粒或较大块状物直接被清理杆甩开，或者直接将其粉碎，从而保证后续泵浆工作正常进行，不会因进口的过滤孔较小出现渣浆泵堵塞的现象。3、当投入池内时支撑托盘与池底面接触，支撑托盘面积较大渣浆泵进口不会沉陷污泥内部，所以渣浆泵进口不会堵塞。4、支撑托盘的设置可通过调节螺母自由调节渣浆泵进口与地面的距离，从而可自由调节其渣浆泵的最低泵液位置。5、所述支撑杆底部在支撑托盘上方均设置有限位凸台，当支撑托盘调节到最高位置时，下方的调节螺母被限位凸台卡住，此时螺栓底部和支撑托盘上表面空隙很小，此时为渣浆泵的最低液位泵浆状态；限位凸台的设计起到限支撑托盘限位的作用。6、在原有渣浆泵的主轴上机加工开设花键槽和螺纹槽，然后在蜗壳底部安装支撑托盘即可，渣浆泵改造成本低。附图说明图1为一种渣浆泵保护机构的整体安装状态立式视图。图2为一种渣浆泵保护机构的底部支撑托盘和固定法兰盘安装状态示意图。图3为一种渣浆泵保护机构的固定法兰盘底部清理杆安装位置示意图。图4为一种渣浆泵保护机构的多功能可调防护装置安装结构局部爆炸视图。图5为一种渣浆泵保护机构的清理轴安装结构局部剖视图。图中：1、主支撑管；101、固定平台；2、电机；3、蜗壳；301、固定法兰盘；302、出水管；303、圆孔；4、连接管；5、多功能可调防护装置；501、支撑托盘；502、螺栓；503、清理轴；504、花键轴；505、清理杆；506、通孔；507、支撑杆；508、调节螺母；509、限位凸台；6、钟罩；7、联轴器；8、主轴；801、花键槽；802、螺纹槽；9、离心叶轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-5所示，一种渣浆泵保护机构其特征在于：包括主支撑管1、电机2、蜗壳3、连接管4和多功能可调防护装置5；所述蜗壳3固定设置在主支撑管1顶部；所述主支撑管1顶部设置有固定平台101；所述连接管4固定设置在固定平台101顶部；所述连接管4顶部固定设置有钟罩6；所述电机2固定设置在钟罩6顶部；所述钟罩6内部设置有联轴器7；所述主支撑管1中部贯穿轴承连接有主轴8；所述主轴8顶部和电机2输出轴端通过联轴器7连接；所述主轴8底部键连接有离心叶轮9；所述离心叶轮9设置在蜗壳3内部；所述蜗壳3一侧的出水口位置在竖直方向上固定设置有出水管302；所述出水管302上方固定设置在固定平台101一侧；所述蜗壳3底部进水口设置有固定法兰盘301；所述多功能可调防护装置5设置在固定法兰盘301下方；所述多功能可调防护装置5包括支撑托盘501、螺栓502和清理轴503；所述主轴8底部中间位置设置有花键槽801；所述清理轴503顶部设置有花键轴504；所述花键轴504卡接在花键槽801内部；所述清理轴503外周底部均匀设置有多个清理杆505；所述清理杆505设置在固定法兰盘301下方；所述清理杆505上表面和固定法兰盘301下表面之间间距为5mm-15mm。所述清理轴503中部贯通设置有通孔506；所述花键槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣浆泵保护机构，其特征在于：包括主支撑管(1)、电机(2)、蜗壳(3)、连接管(4)和多功能可调防护装置(5)；所述蜗壳(3)固定设置在主支撑管(1)顶部；所述主支撑管(1)顶部设置有固定平台(101)；所述连接管(4)固定设置在固定平台(101)顶部；所述连接管(4)顶部固定设置有钟罩(6)；所述电机(2)固定设置在钟罩(6)顶部；所述钟罩(6)内部设置有联轴器(7)；所述主支撑管(1)中部贯穿轴承连接有主轴(8)；所述主轴(8)顶部和电机(2)输出轴端通过联轴器(7)连接；所述主轴(8)底部键连接有离心叶轮(9)；所述离心叶轮(9)设置在蜗壳(3)内部；所述蜗壳(3)一侧的出水口位置在竖直方向上固定设置有出水管(302)；所述出水管(302)上方固定设置在固定平台(101)一侧；所述蜗壳(3)底部进水口设置有固定法兰盘(301)；所述多功能可调防护装置(5)设置在固定法兰盘(301)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵保护机构，其特征在于：包括主支撑管(1)、电机(2)、蜗壳(3)、连接管(4)和多功能可调防护装置(5)；所述蜗壳(3)固定设置在主支撑管(1)顶部；所述主支撑管(1)顶部设置有固定平台(101)；所述连接管(4)固定设置在固定平台(101)顶部；所述连接管(4)顶部固定设置有钟罩(6)；所述电机(2)固定设置在钟罩(6)顶部；所述钟罩(6)内部设置有联轴器(7)；所述主支撑管(1)中部贯穿轴承连接有主轴(8)；所述主轴(8)顶部和电机(2)输出轴端通过联轴器(7)连接；所述主轴(8)底部键连接有离心叶轮(9)；所述离心叶轮(9)设置在蜗壳(3)内部；所述蜗壳(3)一侧的出水口位置在竖直方向上固定设置有出水管(302)；所述出水管(302)上方固定设置在固定平台(101)一侧；所述蜗壳(3)底部进水口设置有固定法兰盘(301)；所述多功能可调防护装置(5)设置在固定法兰盘(301)下方。


2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵保护机构，其特征在于：所述多功能可调防护装置(5)包括支撑托盘(501)、螺栓(502)和清理轴(503)；所述主轴(8)底部中间位置设置有花键槽(801)；所述清理轴(503)顶部设置有花键轴(504)；所述花键轴(504)卡接在花键槽(801)内部。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，
申请(专利权)人：河北汇通泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13