一种立式渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及立式渣浆泵技术领域，尤其涉及一种立式渣浆泵。包括支撑式防堵搅拌装置的设计，电机工作时带动主轴和外周的搅拌轴一起转动，主轴转动时带动离心叶轮实现泵浆工作，搅拌轴转动时带动滤网罩底部的搅拌扇叶转动，搅拌扇叶转动时将渣浆泵底部的浆液进行搅拌，从而使得泵出的渣浆浓度比较均匀，为后期作业打下基础；渣浆泵底部设置固定托盘，当放置渣浆泵时固定托盘先与池底淤泥接触，因固定托盘面积较大，渣浆泵总重力分布在固定托盘单位面积内的压力大大减小，在一定程度上可防止渣浆泵在淤泥里沉陷，导致渣浆泵堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种立式渣浆泵
本技术涉及立式渣浆泵
，尤其涉及一种立式渣浆泵。
技术介绍
渣浆泵一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是污水处理、选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式。其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成，动力还包括电动机，对轮或胶带轮联轴器等，耐磨件还包括衬板轴套等，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架等，但内部原理是一致的，都是通过叶轮旋转泵液。但传统渣浆泵不具备搅拌功能，在渣浆池内部因重力沉淀问题，不同水位高度的渣浆浓度不同，在污水处理或建筑工程中使用时，因泵浆浓度相差较大，影响其后续作业。在淤泥中使用时，因渣浆泵进口端设置有滤网罩，滤网罩体积较小，向下放置渣浆泵时，在重量作用下滤网罩很容易沉陷在淤泥中，从而将渣浆泵堵住。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种立式渣浆泵，采用支撑式防堵搅拌装置的设计，电机工作时带动主轴和外周的搅拌轴一起转动，主轴转动时带动离心叶轮实现泵浆工作，搅拌轴转动时带动滤网罩底部的搅拌扇叶转动，搅拌扇叶转动时将渣浆泵底部的浆液进行搅拌，从而使得泵出的渣浆浓度比较均匀，为后期作业打下基础；渣浆泵底部设置固定托盘，当放置渣浆泵时固定托盘先与池底淤泥接触，因固定托盘面积较大，渣浆泵总重力分布在固定托盘单位面积内的压力大大减小，在一定程度上可防止渣浆泵在淤泥里沉陷，导致渣浆泵堵塞。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括主支撑管、电机、蜗壳和支撑式防堵搅拌装置；所述主支撑管中部上方固定设置有固定平台；所述电机固定设置在主支撑管顶部；所述支撑式防堵搅拌装置设置在主支撑管底部；所述蜗壳设置在支撑式防堵搅拌装置内部；所述蜗壳一侧的出口上方固定设置有出水管；所述出水管上方固定设置在固定平台一侧；所述主支撑管中部贯穿设置有主轴；所述主轴顶部和电机轴端通过联轴器连接。进一步优化本技术方案，所述的支撑式防堵搅拌装置包括密封罩、齿轮箱、搅拌扇叶、离心叶轮和密封组件；所述密封罩固定设置在主支撑管底部；所述齿轮箱固定设置在密封罩底部；所述蜗壳固定设置在齿轮箱底部；所述离心叶轮设置在蜗壳内部；所述离心叶轮键连接在主轴底部；所述蜗壳底部设置有过滤罩。进一步优化本技术方案，所述的齿轮箱中部外周在竖直方向上均匀轴承连接有多个搅拌轴；所述搅拌轴贯穿齿轮箱底部。进一步优化本技术方案，所述的搅拌轴和主轴分别与齿轮箱通过密封组件密封。进一步优化本技术方案，所述的齿轮箱内部在主轴上键连接有小齿轮；所述齿轮箱内部在搅拌轴中部上方键连接有大齿轮；所述小齿轮和大齿轮啮合传动。进一步优化本技术方案，所述的搅拌轴在蜗壳外周均匀分布；所述搅拌扇叶键连接在搅拌轴底部；所述搅拌扇叶设置在过滤罩下方。进一步优化本技术方案，所述的齿轮箱底部外周在竖直方向上均匀设置有多个支撑柱；所述支撑柱底部设置有固定托盘；所述固定托盘设置在搅拌扇叶下方。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、支撑式防堵搅拌装置的设计，因小齿轮和大齿轮啮合传动，所以电机工作时带动主轴和外周的搅拌轴一起转动。2、单一动力驱动，主轴转动时带动离心叶轮实现泵浆工作，搅拌轴转动时带动滤网罩底部的搅拌扇叶转动。3、搅拌扇叶转动时将渣浆泵底部的浆液进行搅拌，从而使得泵出的渣浆浓度比较均匀，为后期作业打下基础，解决了传统渣浆泵不具备搅拌功能，在渣浆池内部因重力沉淀问题，不同水位高度的渣浆浓度不同，在污水处理或建筑工程中使用时，因泵浆浓度相差较大，影响其后续作业的问题。4、渣浆泵底部设置固定托盘，当放置渣浆泵时固定托盘先与池底淤泥接触，因固定托盘面积较大，渣浆泵总重力分布在固定托盘单位面积内的压力大大减小，在一定程度上可防止渣浆泵在淤泥里沉陷，导致渣浆泵堵塞。5、所述搅拌轴和主轴分别与齿轮箱通过密封组件密封，可将齿轮箱内部组件和外界隔离密封，保证齿轮箱内部组件正常运作。附图说明图1为一种立式渣浆泵的整体安装状态示意图。图2为一种立式渣浆泵的支撑式防堵搅拌装置部位安装结构示意图。图3为一种立式渣浆泵的齿轮箱内部传动结构局部剖视图。图4为一种立式渣浆泵的支撑式防堵搅拌装置局部传动结构示意图。图中：1、主支撑管；101、固定平台；2、电机；3、蜗壳；301、出水管；302、过滤罩；4、支撑式防堵搅拌装置；401、密封罩；402、齿轮箱；403、搅拌扇叶；404、离心叶轮；405、密封组件；406、搅拌轴；407、小齿轮；408、大齿轮；409、支撑柱；410、固定托盘；5、主轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-4所示，一种立式渣浆泵其特征在于：包括主支撑管1、电机2、蜗壳3和支撑式防堵搅拌装置4；所述主支撑管1中部上方固定设置有固定平台101；所述电机2固定设置在主支撑管1顶部；所述支撑式防堵搅拌装置4设置在主支撑管1底部；所述蜗壳3设置在支撑式防堵搅拌装置4内部；所述蜗壳3一侧的出口上方固定设置有出水管301；所述出水管301上方固定设置在固定平台101一侧；所述主支撑管1中部贯穿设置有主轴5；所述主轴5顶部和电机2轴端通过联轴器连接；所述支撑式防堵搅拌装置4包括密封罩401、齿轮箱402、搅拌扇叶403、离心叶轮404和密封组件405；所述密封罩401固定设置在主支撑管1底部；所述齿轮箱402固定设置在密封罩401底部；所述蜗壳3固定设置在齿轮箱402底部；所述离心叶轮404设置在蜗壳3内部；所述离心叶轮404键连接在主轴5底部；所述蜗壳3底部设置有过滤罩302；所述齿轮箱402中部外周在竖直方向上均匀轴承连接有多个搅拌轴406；所述搅拌轴406贯穿齿轮箱402底部；所述搅拌轴406和主轴5分别与齿轮箱402通过密封组件405密封；所述齿轮箱402内部在主轴5上键连接有小齿轮407；所述齿轮箱402内部在搅拌轴406中部上方键连接有大齿轮408；所述小齿轮407和大齿轮408啮合传动；所述搅拌轴406在蜗壳3外周均匀分布；所述搅拌扇叶403键连接在搅拌轴406底部；所述搅拌扇叶403设置在过滤罩302下方；所述齿轮箱402底部外周在竖直方向上均匀设置有多个支撑柱409；所述支撑柱409底部设置有固定托盘410；所述固定托盘410设置在搅拌扇叶403下方。使用时，步骤一，结合图1-4所示，将渣浆泵的固定平台101固定在外置固定架上，将渣浆泵放入浆池内时，渣浆泵的底部表面先与池底接触。1，传统渣浆泵在重力作用下会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式渣浆泵，其特征在于：包括主支撑管(1)、电机(2)、蜗壳(3)和支撑式防堵搅拌装置(4)；所述主支撑管(1)中部上方固定设置有固定平台(101)；所述电机(2)固定设置在主支撑管(1)顶部；所述支撑式防堵搅拌装置(4)设置在主支撑管(1)底部；所述蜗壳(3)设置在支撑式防堵搅拌装置(4)内部；所述蜗壳(3)一侧的出口上方固定设置有出水管(301)；所述出水管(301)上方固定设置在固定平台(101)一侧；所述主支撑管(1)中部贯穿设置有主轴(5)；所述主轴(5)顶部和电机(2)轴端通过联轴器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式渣浆泵，其特征在于：包括主支撑管(1)、电机(2)、蜗壳(3)和支撑式防堵搅拌装置(4)；所述主支撑管(1)中部上方固定设置有固定平台(101)；所述电机(2)固定设置在主支撑管(1)顶部；所述支撑式防堵搅拌装置(4)设置在主支撑管(1)底部；所述蜗壳(3)设置在支撑式防堵搅拌装置(4)内部；所述蜗壳(3)一侧的出口上方固定设置有出水管(301)；所述出水管(301)上方固定设置在固定平台(101)一侧；所述主支撑管(1)中部贯穿设置有主轴(5)；所述主轴(5)顶部和电机(2)轴端通过联轴器连接。


2.根据权利要求1所述的一种立式渣浆泵，其特征在于：所述支撑式防堵搅拌装置(4)包括密封罩(401)、齿轮箱(402)、搅拌扇叶(403)、离心叶轮(404)和密封组件(405)；所述密封罩(401)固定设置在主支撑管(1)底部；所述齿轮箱(402)固定设置在密封罩(401)底部；所述蜗壳(3)固定设置在齿轮箱(402)底部；所述离心叶轮(404)设置在蜗壳(3)内部；所述离心叶轮(404)键连接在主轴(5)底部；所述蜗壳(3)底部设置有过滤罩(302)。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，
申请(专利权)人：河北汇通泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13