一种超静式排放消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超静式排放消声器，属于消声器领域，旨在提供一种超静式排放消声器，以解决现有消声器的消声片与气流接触面积较小导致消声不完全以及现有的消声器消声时消声材料消耗声音能量产生的温度过高导致消声片使用寿命不长的缺点，其技术方案要点是，包括消声器主体和设置在消声器主体下端的两组支撑机构，所述消声器主体的内部开设有消声腔体和降温腔体，所述降温腔体位于消声腔体的外侧，所述消声器主体的内表面中间位置和消声腔体的内部均设置有若干组消声片，所述消声器主体内表面的若干组消声片之间构成若干组弯折形消声通道，所述消声器主体的内表面靠近两端位置均开设有若干组通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种超静式排放消声器
本技术涉及消声器领域，特别涉及一种超静式排放消声器。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，人们越来越重视环境的保护，人们也针对环境保护中的污水处理研发了一些设备，其中就有空压机，污水处理的空压机体积比较大，为了减小空压机排气的声音，人们研发了超静式排放消声器，随着科技的快速发展，人们对于工作环境的要求越来越高，导致现有的超静式排放消声器满足不了人们的使用要求；现有的超静式排放消声器在使用时存在一定的弊端，首先，现有的超静式排放消声器使用时气流与效应材料的接触面积比较小，气流速度快，消音不彻底，其次，现有的超静式排放消声器的消音主要依靠消音材料消耗声音的能量，消耗时产生的热量较高，导致消音材料损坏速度较快，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种超静式排放消声器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种超静式排放消声器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超静式排放消声器，包括消声器主体和设置在消声器主体下端的两组支撑机构，所述消声器主体的内部开设有消声腔体和降温腔体，所述降温腔体位于消声腔体的外侧，所述消声器主体的内表面中间位置和消声腔体的内部均设置有若干组消声片，所述消声器主体内表面的若干组消声片之间构成若干组弯折形消声通道，所述消声器主体的内表面靠近两端位置均开设有若干组通孔，所述消声器主体的内表面开设有用于连接弯折形消声通道和消声腔体的通口。消声器主体内表面的若干组消声片构成了弯折形消声通道，气流穿过弯折形消声通道时会增大气流与消声材料的接触面积，提高消声器的消音效果，而且气流穿过弯折形消声通道时会降低气流的速度，进一步减小声音，提高消声器的消音效果。进一步的，所述支撑机构包括支撑台以及设置在支撑台下端外表面用于调整支撑台高度的两组电动升降柱。进一步的，所述支撑台的一侧外表面靠近下端位置开设有进水口，所述支撑台的上端外表面中间位置开设有排水口，所述支撑台的上端外表面粘贴有橡胶垫。通过设置的支撑机构，使用时人们可以通过支撑机构中的电动升降柱调整支撑台的高度，从而调整消声器的高度，从而能够便于人们安装消声器，而且支撑台上开设了排水口，能够便于人们连接水冷管道，更好的为消声器内部的消声片降温。进一步的，所述消声器主体的上端外表面靠近两端位置均设置有排水管，所述排水管的下端与降温腔体连通，所述降温腔体的外表面下端通过管道与排水口连通。通过设置的降温腔体，使用时水流通过降温腔体，水流流经降温腔体时，水会将消声器主体内部产生的热量吸走，从而减少消声材料的温度，减少温度对消声片的影响，从而延长消声器的使用寿命，而且整个超静式排放消声器的结构比较简单，满足人们的使用要求，较为实用。进一步的，所述消声器主体的外表面焊接有若干组卡块，所述消声器主体的前端外表面和后端外表面均焊接有四组加强筋。进一步的，所述消声器主体的前端外表面开设有若干组螺栓安装孔，若干组所述螺栓安装孔呈圆形分布在进气口处。进一步的，所述消声器主体的内表面靠近进气口处焊接有金属隔尘网，所述消声器主体的外表面设置有防滑纹路，所述消声腔体的内表面靠近外侧位置均粘贴有吸音棉。进一步的，所述电动升降柱的外表面下端设置有电源接口，所述电动升降柱的下端外表面开设有螺栓安装孔。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.消声器主体内表面的若干组消声片构成了弯折形消声通道，气流穿过弯折形消声通道时会增大气流与消声材料的接触面积，提高消声器的消音效果，而且气流穿过弯折形消声通道时会降低气流的速度，进一步减小声音，提高消声器的消音效果；2.通过设置的支撑机构，使用时人们可以通过支撑机构中的电动升降柱调整支撑台的高度，从而调整消声器的高度，从而能够便于人们安装消声器，而且支撑台上开设了排水口，能够便于人们连接水冷管道，更好的为消声器内部的消声片降温；3.通过设置的降温腔体，使用时水流通过降温腔体，水流流经降温腔体时，水会将消声器主体内部产生的热量吸走，从而减少消声材料的温度，减少温度对消声片的影响，从而延长消声器的使用寿命，而且整个超静式排放消声器的结构比较简单，满足人们的使用要求，较为实用。附图说明图1为本技术一种超静式排放消声器的整体结构示意图；图2为本技术一种超静式排放消声器中消声器主体的结构图；图3为本技术一种超静式排放消声器中消声器主体的内部局部结构图；图4为本技术一种超静式排放消声器中支撑机构的结构图；图5为本技术一种超静式排放消声器中支撑台的结构图。图中：1、消声器主体；2、消声片；3、通孔；4、通口；5、支撑台；6、电动升降柱；7、排水管；8、金属隔尘网；9、吸音棉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种超静式排放消声器，如图1-5所示，包括消声器主体1和设置在消声器主体1下端的两组支撑机构，消声器主体1的内部开设有消声腔体和降温腔体，降温腔体位于消声腔体的外侧，消声器主体1的内表面中间位置和消声腔体的内部均设置有若干组消声片2，消声器主体1内表面的若干组消声片2之间构成若干组弯折形消声通道，消声器主体1的内表面靠近两端位置均开设有若干组通孔3，消声器主体1的内表面开设有用于连接弯折形消声通道和消声腔体的通口4。消声器主体1内表面的若干组消声片2构成了弯折形消声通道，气流穿过弯折形消声通道时会增大气流与消声材料的接触面积，提高消声器的消音效果，而且气流穿过弯折形消声通道时会降低气流的速度，进一步减小声音，提高消声器的消音效果。支撑机构包括支撑台5以及设置在支撑台5下端外表面用于调整支撑台5高度的两组电动升降柱6。支撑台5的一侧外表面靠近下端位置开设有进水口，支撑台5的上端外表面中间位置开设有排水口，支撑台5的上端外表面粘贴有橡胶垫。通过设置的支撑机构，使用时人们可以通过支撑机构中的电动升降柱6调整支撑台5的高度，从而调整消声器的高度，从而能够便于人们安装消声器，而且支撑台5上开设了排水口，能够便于人们连接水冷管道，更好的为消声器内部的消声片2降温。消声器主体1的上端外表面靠近两端位置均设置有排水管7，排水管7的下端与降温腔体连通，降温腔体的外表面下端通过管道与排水口连通。通过设置的降温腔体，冷却水通过管道进入到支撑台5上的进水口中，通过支撑台5上的排水口进入到消声器主体1内部的降温腔体中，水流通过降温腔体，水流流经降温腔体时，水会将消声器主体1内部产生的热量吸走，从而减少消声材料的温度，减少温度对消声片2的影响，从而延长消声器的使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超静式排放消声器，其特征在于：包括消声器主体（1）和设置在消声器主体（1）下端的两组支撑机构，所述消声器主体（1）的内部开设有消声腔体和降温腔体，所述降温腔体位于消声腔体的外侧，所述消声器主体（1）的内表面中间位置和消声腔体的内部均设置有若干组消声片（2），所述消声器主体（1）内表面的若干组消声片（2）之间构成若干组弯折形消声通道，所述消声器主体（1）的内表面靠近两端位置均开设有若干组通孔（3），所述消声器主体（1）的内表面开设有用于连接弯折形消声通道和消声腔体的通口（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超静式排放消声器，其特征在于：包括消声器主体（1）和设置在消声器主体（1）下端的两组支撑机构，所述消声器主体（1）的内部开设有消声腔体和降温腔体，所述降温腔体位于消声腔体的外侧，所述消声器主体（1）的内表面中间位置和消声腔体的内部均设置有若干组消声片（2），所述消声器主体（1）内表面的若干组消声片（2）之间构成若干组弯折形消声通道，所述消声器主体（1）的内表面靠近两端位置均开设有若干组通孔（3），所述消声器主体（1）的内表面开设有用于连接弯折形消声通道和消声腔体的通口（4）。


2.根据权利要求1所述的一种超静式排放消声器，其特征在于：所述支撑机构包括支撑台（5）以及设置在支撑台（5）下端外表面用于调整支撑台（5）高度的两组电动升降柱（6）。


3.根据权利要求2所述的一种超静式排放消声器，其特征在于：所述支撑台（5）的一侧外表面靠近下端位置开设有进水口，所述支撑台（5）的上端外表面中间位置开设有排水口，所述支撑台（5）的上端外表面粘贴有橡胶垫。


4.根据权利要求1所述的一种超静式排...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建刚，
申请(专利权)人：常州市江南环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32