低噪音消音器制造技术

一种低噪音消音器，包括上桶体、下桶体、上玻璃棉、网孔筒、下玻璃棉、镀锌管以及筛网，所述上桶体、所述下桶体均为两端开口的中空桶体、所述下桶体内设有所述筛网，所述下桶体与所述筛网之间填充有所述下玻璃棉，所述下桶体的底端设有下封头，所述下桶体侧壁下部、底部分别设有入口管道、出水管道。本实用新型专利技术由于采用上述的结构设计，大功率真空泵抽吸的含有水的空气形成巨大的噪声，这种气液由入口管道进入下桶体内，先后由下桶体内的下玻璃棉和上桶体内的上玻璃棉分解噪声由出口管道排出，而水先后由镀锌管和网孔筒分离并从出水管道排出，大幅降低大功率真空泵工作时产生的噪音污染、极大改善生产作业环境。

【技术实现步骤摘要】
低噪音消音器
本技术涉及流体机械
，尤其是一种低噪音消音器。
技术介绍
现有技术中一些行业所需要的真空环境需要较大功率的真空泵来抽吸，在负压吸附的同时，还有可能附带一定量的水随着空气被吸走，这会产生大量的噪声污染，不利于生产作业环境。因此，现有技术有待于提高和改善。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种大幅降低大功率真空泵工作时产生的噪音污染、极大改善生产作业环境的低噪音消音器。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种低噪音消音器，包括上桶体、下桶体、上玻璃棉、网孔筒、下玻璃棉、镀锌管以及筛网，所述上桶体、所述下桶体均为两端开口的中空桶体、所述下桶体内设有所述筛网，所述下桶体与所述筛网之间填充有所述下玻璃棉，所述下桶体的底端设有下封头，所述下桶体侧壁下部、底部分别设有入口管道、出水管道；所述下桶体中部设有将所述下桶体内分为第一腔室和第二腔室的下隔板，所述下隔板上设有若干个第一通孔；所述下隔板中部贯穿有所述镀锌管，所述镀锌管为两端开口的中空桶体，所述镀锌管的顶端设有镀锌管封头，所述镀锌管的侧壁上设有若干个第二通孔；所述下桶体与所述上桶体之间设有中间隔板，所述上桶体上部设有将所述上桶体内分为第三腔室和第四腔室的上隔板，所述第四腔室内填充有所述上玻璃棉，所述上玻璃棉内设有若干个所述网孔筒，所述网孔筒的两端分别穿过所述中间隔板和所上隔板将所述第一腔室和所述第三腔室连通；所述上桶体顶端设有上封头，所述上封头上设有出口管道。优选的，所述中间隔板与所述下隔板之间设有若干个用于限制所述筛网的上加固条。优选的，所述下封头与所述中间隔板之间设有若干个用于限制所述筛网的下加固条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于采用上述的结构设计，大功率真空泵抽吸的含有水的空气形成巨大的噪声，这种气液由入口管道进入下桶体内，先后由下桶体内的下玻璃棉和上桶体内的上玻璃棉分解噪声由出口管道排出，而水先后由镀锌管和网孔筒分离并从出水管道排出，大幅降低大功率真空泵工作时产生的噪音污染、极大改善生产作业环境。附图说明附图1为本技术的剖面结构视图。图中各标号分别是：（1）上桶体，（2）下桶体，（3）上玻璃棉，（4）网孔筒，（5）下玻璃棉，（6）镀锌管，（7）筛网，（8）下封头，（9）入口管道，（10）出水管道，（11）第一腔室，（12）第二腔室，（13）下隔板，（14）第一通孔，（15）镀锌管封头，（16）第二通孔，（17）中间隔板，（18）第三腔室，（19）第四腔室，（20）上隔板，（21）上封头，（22）出口管道，（23）上加固条，（24）下加固条。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明：请参见图1，本技术一种低噪音消音器，包括上桶体1、下桶体2、上玻璃棉3、网孔筒4、下玻璃棉5、镀锌管6以及筛网7，所述上桶体1、所述下桶体2均为两端开口的中空桶体、所述下桶体2内设有所述筛网7，所述下桶体2与所述筛网7之间填充有所述下玻璃棉5，所述下桶体2的底端设有下封头8，所述下桶体2侧壁下部、底部分别设有入口管道9、出水管道10，入口管道9、出水管道10的外端分别连接有入口法兰、出水法兰，出水管道10垂直高度高于入口管道9的垂直高度；所述下桶体2中部设有将所述下桶体内分为第一腔室11和第二腔室12的下隔板13，所述下隔板13上设有四个第一通孔14（图上未完全示出）；所述下隔板13中部贯穿有所述镀锌管6，所述镀锌管6为两端开口的中空桶体，所述镀锌管6的顶端设有镀锌管封头15，所述镀锌管的侧壁上设有五个第二通孔16（图上未完全示出），第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径；所述下桶体2与所述上桶体1之间设有中间隔板17，所述上桶体1上部设有将所述上桶体内分为第三腔室18和第四腔室19的上隔板20，所述第四腔室20内填充有所述上玻璃棉3，所述上玻璃棉3内设有四个所述网孔筒4（图上未完全示出），网孔筒为两端开口的中心筒体，其侧壁上均有若干行均匀间隔分布的小通孔，所述网孔筒4的两端分别穿过所述中间隔板17和所上隔板1将所述第一腔室11和所述第三腔室18连通；所述上桶体1顶端设有上封头21，所述上封头21上设有出口管道22，出口管道的外端连接有出口法兰。本技术工作时，大功率真空泵产生噪声的输出口与本技术的入口管道连接，抽吸的含有水的空气形成巨大的噪声，这种气液由入口管道进入下桶体内第二腔室12，气液中的的大颗粒水分在镀锌管的作用下滴落在第二腔室内，含有小颗粒水分的气液从第二通孔16中进入第一腔室，小颗粒水分在中间隔板的作用下滴落在下隔板上，经下隔板上的第一通孔滴落在第二腔室内并最终由出水管道排出；噪声则先后由下桶体内的下玻璃棉和上桶体内的上玻璃棉分解并最终由出口管道排出，从而实现大幅降低大功率真空泵工作时产生的噪音污染、极大改善生产作业环境的目的。所述中间隔板与所述下隔板之间设有三个用于限制所述筛网的上加固条23（图上未完全示出）。所述下封头与所述中间隔板之间设有三个用于限制所述筛网的下加固条24（图上未完全示出）。本技术不仅可以应用于真空设备上，也可以用于风机上。综上，本技术通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的不足之处，具有设计合理、构思巧妙、除噪效果好等特点，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音消音器，其特征在于：包括上桶体、下桶体、上玻璃棉、网孔筒、下玻璃棉、镀锌管以及筛网，所述上桶体、所述下桶体均为两端开口的中空桶体、所述下桶体内设有所述筛网，所述下桶体与所述筛网之间填充有所述下玻璃棉，所述下桶体的底端设有下封头，所述下桶体侧壁下部、底部分别设有入口管道、出水管道；所述下桶体中部设有将所述下桶体内分为第一腔室和第二腔室的下隔板，所述下隔板上设有若干个第一通孔；所述下隔板中部贯穿有所述镀锌管，所述镀锌管为两端开口的中空桶体，所述镀锌管的顶端设有镀锌管封头，所述镀锌管的侧壁上设有若干个第二通孔；所述下桶体与所述上桶体之间设有中间隔板，所述上桶体上部设有将所述上桶体内分为第三腔室和第四腔室的上隔板，所述第四腔室内填充有所述上玻璃棉，所述上玻璃棉内设有若干个所述网孔筒，所述网孔筒的两端分别穿过所述中间隔板和所上隔板将所述第一腔室和所述第三腔室连通；所述上桶体顶端设有上封头，所述上封头上设有出口管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪音消音器，其特征在于：包括上桶体、下桶体、上玻璃棉、网孔筒、下玻璃棉、镀锌管以及筛网，所述上桶体、所述下桶体均为两端开口的中空桶体、所述下桶体内设有所述筛网，所述下桶体与所述筛网之间填充有所述下玻璃棉，所述下桶体的底端设有下封头，所述下桶体侧壁下部、底部分别设有入口管道、出水管道；所述下桶体中部设有将所述下桶体内分为第一腔室和第二腔室的下隔板，所述下隔板上设有若干个第一通孔；所述下隔板中部贯穿有所述镀锌管，所述镀锌管为两端开口的中空桶体，所述镀锌管的顶端设有镀锌管封头，所述镀锌管的侧壁上设有若干个第二通孔；所述下桶体与所述上桶体之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，陈志强，
申请(专利权)人：广东思贝乐能源装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44