大型高温水冷却塔制造技术

本实用新型专利技术旨在解决现有玻璃钢冷却塔存在的易软化、脆化以及软化和脆化后的更新维护的问题，提供一种大型高温水冷却塔。该冷却塔上端安装筛网风筒，下端设置反推力旋转抽风装置，其上设有可旋转的喷头和叶片，喷头的喷嘴沿旋转体切线方向布置，旋转体内设有水流通道，分别连通上部的喷头和下部的进水管道，进水管道与冷却水泵连通。本实用新型专利技术一改传统水冷却塔的原理和方式，由传统的填料风机塔改为无填料无电机风机的新型冷却塔，杜绝了填料在高温下容易和软化和脆化，以及软化和脆化后的更新维护的问题，并且更适用于大型塔特别是高温水冷却。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷却系统领域，是一种水冷却装置，进一步的说是一种大型高温水冷却塔。
技术介绍
传统水冷却塔都采用玻璃钢纤维做填料，通过布水器把水从上部淋在玻璃钢纤维填料上，利用塔顶上的电机风机进行强制抽风，风从塔下部四周进入塔内，然后途径玻璃钢纤维填料，在填料中与热水进行热交换，交换后的热量通过电机风机从上部排出塔外。由于大型玻璃钢冷却塔的电机风机的规格和寿命无法满足使用需求，同时玻璃钢填料在高温下容易软化和脆化，玻璃钢填料软化和脆化后产生布水偏流，严重影响塔的温降效果，同时玻璃钢填料软化和脆化到一定程度后需更多换新填料，增加冷却塔的使用和维护成本。
技术实现思路
本技术旨在针对现有玻璃钢冷却塔存在的上述缺陷，提供一种大型高温水冷却塔，一改传统水冷却塔的原理和方式，由传统的填料风机塔改为无填料无电机风机的新型冷却塔，杜绝了填料在高温下容易和软化和脆化，以及软化和脆化后的更新维护的问题，并且更适用于大型塔特别是高温水冷却。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种大型高温水冷却塔，塔架上端安装风筒，其特征在于风筒下端设置内风筒，该内风筒内有一个反推力旋转抽风装置，包括旋转体和套在旋转体上与旋转体轴承式连接的固定体，固定体与进水管道连接，旋转体径向连接若干喷头，喷头的喷嘴沿旋转体切线方向布置，该旋转体上还连接有径向布置的旋转叶片，旋转体内设有水流通道，分别连通上部的喷头和下部的进水管道，进水管道与冷却水泵连通。所述风筒为筛网风筒，侧壁呈筛网状。所述筛网风筒顶部设置有收水器。所述反推力旋转抽风装置的固定体与旋转体经衬套式轴承连接。所述固定体下端设置有与进水管道连接的接管法兰。所述接管法兰与旋转体之间设置有截流喷嘴和密封环。所述筛网风筒下部侧边设置有回水槽，该回水槽经二次喷水回水管件与塔架下部的集水槽连接，该集水槽经分水管与二次冷却喷头连接。所述喷头的喷嘴斜向上方。本技术工作原理该塔核心部位采用装有衬套式轴承的“反推力旋转抽风装置”。该装置可将冷却水进行雾化，并产生大量的风(塔体内可跟据需要和要求设置一个或多个旋转抽风装置)。该装置利用冷却水泵给予的水压(0.08～0.14Mpa)作为动力，冷却水通过管道进入装置内进行分配，再从八个具有一定角度和斜度的喷嘴(旋流雾化喷嘴)喷出，由于冷却水有一定的压力，冷却水喷出时对装置产生一定的反推力，促使装置高速均匀旋转，利用装置上配有的叶片，使装置在旋转喷雾的同时进行抽风，从冷却塔外部抽入大量的冷风与雾状的热水在大气液比的条件下进行对流传热传质，冷风带走水雾中的热量经冷却塔顶部带出塔内，使热水降温；同时上喷冷却后的水雾被筛网风筒收集后并汇合在回水槽内，汇集在水槽中的水经管道流到塔底部分水管内，通过固定喷嘴进行二次喷雾，同时再次引入塔外冷风进行二次冷却，使得水温得到进一步冷却。本技术喷雾式水冷却塔与填料式冷却塔比较，具有如下优点一、降温效果好本技术由于热水与冷水之间是在雾状条件下直接进行热交换，传热效果好，加上大冷风量(气水比达1.0～1.2)；塔内风阻力小，以及风道和二次喷雾的合理设计，因而具有良好的降温效果。二、水温降稳定由于本技术采用喷射原理进行冷却，不存在填料堵塞和风机电机损坏的情况，因此温降效果稳定。三、节省风机电耗本技术采用的PCZ型喷雾抽风雾化装置在0.08～0.14的工作水压下即能形成良好的雾状和大的抽风量，满足塔的传热和通风要求，因此利用低压水泵即能满足要求，节省了风机的电耗。四、噪音低由于本技术采用喷雾抽风雾化装置，没有电机风机和变速箱，因此其噪音极低，小于52db，特别适合于宾馆、饭店及大城市要求噪音极低的场合。五、塔的冷却水量可以调节对于给定型号的冷却塔，本技术具有工作水压改变(即流量改变)进出水温差大体不大的特性，因此可以用增大供水压力的办法来提高塔的冷却水量(在喷雾抽风装置的允许范围内)，同时还可以用改变喷觜孔径的办法来调节塔的温降。六、维修量少本技术采用衬套轴承，利用水润滑轴承，只在每年定期检查时检查松紧程度就可(毋需象填料塔定期更换填料和维修减速箱)。七、塔体湿重轻减轻了对基础的设计要求和安装费用。八、无填料水不会产生偏流，不产生碎填料堵塞水管现象，没有高温水软化填料现象。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图图2为本技术俯视剖面结构示意图图3为本技术采用的反推力旋转抽风装置剖面结构示意图具体实施方式一种大型高温水冷却塔，塔架3上端安装筛网风筒2，顶部设置有收水器1，下端设置内风筒7，该内风筒7内有一个反推力旋转抽风装置6，包括旋转体10和套在旋转体10上与旋转体10衬套式轴承16连接的固定体11，固定体11与进水管道8连接，旋转体10径向连接若干喷头12(图2中给出了8个)，喷头12的喷嘴13沿旋转体10切线方向并斜向上一定角度布置，便于将水雾喷向上方筛网，喷头12下方的旋转体10上还连接有径向布置的4个旋转叶片14，类似风扇，旋转体10内设有水流通道15，分别连通上部的喷头12和下部的进水管道8，进水管道8与冷却水泵连通。所述固定体11下端设置有与进水管道8连接的接管法兰17，接管法兰17与旋转体10之间设置有截流喷嘴18和密封环19。本技术还设置有二次冷却喷雾装置，包括筛网风筒2下部侧边设置的回水槽4、位于塔架3下部经二次喷水回水管件5与回水槽4连接的集水槽9，还有与二次冷却喷头20连接的分水管。本技术利用冷却水泵给予的水压(0.08～0.14Mpa)作为动力，冷却水通过管道进入装置内进行分配，再从八个具有一定角度和斜度的喷嘴(旋流雾化喷嘴)喷出，由于冷却水有一定的压力，冷却水喷出时对装置产生一定的反推力，促使装置高速均匀旋转，利用装置上配有的叶片，使装置在旋转喷雾的同时进行抽风，从冷却塔外部抽入大量的冷风与雾状的热水在大气液比的条件下进行对流传热传质，冷风带走水雾中的热量经冷却塔顶部带出塔内，使热水降温；同时上喷冷却后的水雾被筛网风筒收集后并汇合在回水槽内，汇集在水槽中的水经管道流到塔底部分水管内，通过固定喷嘴进行二次喷雾，同时再次引入塔外冷风进行二次冷却，使得水温得到进一步冷却。权利要求1.一种大型高温水冷却塔，塔架(3)上端安装风筒(2)，其特征在于风筒(2)下端设置内风筒(7)，该内风筒(7)内有一个反推力旋转抽风装置(6)，包括旋转体(10)和套在旋转体(10)上与旋转体(10)轴承式连接的固定体(11)，固定体(11)与塔架(3)连接，旋转体(10)径向连接若干喷头(12)，喷头(12)的喷嘴(13)沿旋转体(10)切线方向布置，该旋转体(10)上还连接有径向布置的旋转叶片(14)，旋转体(10)内设有水流通道(15)，分别连通上部的喷头(12)和下部的进水管道(8)，进水管道(8)与冷却水泵连通。2.根据权利要求1所述的大型高温水冷却塔，其特征在于所述风筒为筛网风筒(2)，侧壁呈筛网状。3.根据权利要求1或2所述的大型高温水冷却塔，其特征在于所述筛网风筒(2)顶部设置有收水器(1)。4.根据权利要求1所述的大型高温水冷却塔，其特征在于所述反推力旋转抽风装置(6)的固定体(11)与旋转体(10)经衬套式轴承(16)连接。5.根据权利要求1或4所述的大型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型高温水冷却塔，塔架（３）上端安装风筒（２），其特征在于：风筒（２）下端设置内风筒（７），该内风筒（７）内有一个反推力旋转抽风装置（６），包括旋转体（１０）和套在旋转体（１０）上与旋转体（１０）轴承式连接的固定体（１１），固定体（１１）与塔架（３）连接，旋转体（１０）径向连接若干喷头（１２），喷头（１２）的喷嘴（１３）沿旋转体（１０）切线方向布置，该旋转体（１０）上还连接有径向布置的旋转叶片（１４），旋转体（１０）内设有水流通道（１５），分别连通上部的喷头（１２）和下部的进水管道（８），进水管道（８）与冷却水泵连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹仁贵，尹香贵，
申请(专利权)人：成都华能低温设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]