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气液式染色机的染液升降温热交换装置制造方法及图纸

技术编号:2486330 阅读:127 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种气液式染色机的染液升降温热交换装置,旨在解决现有技术耗能多、水资源浪费、染布作业成本高、热交换效率低等问题。在染色机底部的染液循环管进出口之间联结装设有一气式热交换器,该热交换器中分设有染液流通空间及以适当隔层相分隔的气体流通空间,且于该隔层上插结有多数管型真空导热元件,该导热元件的两端分置于染液流通空间及气体流通空间;利用该真空导热元件之高效率热交换作用,以加速染液温度升降的速率及提升温控稳定度,使染色机的均染能力明显改善,减少不均染状态发生,并且整体生产效率大幅提高,又因采用气体源来升降染液温度从而减少了大量冷热源的浪费。本实用新型专利技术主要用于纺织染色机领域。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种热交换装置,尤指以一种新设计的气液式热交换器,装设于气液式染色机的染液循环管进出口之间。
技术介绍
长期以来,低浴比、高布速、染程短、省力省能源及均染性高等,均是气液式布染色机所急待提升的性能,而该特性的能否提升,与职掌染液温度高低的热交换器有关系,因此,热交换器的效率高低,是目前各布染色机厂家所首要改进提升的装备,而目前所常见的循环染液热交换器的型式,仍均停滞在水冷及蒸汽加温的型态,众所周知,水冷却时需使用大量的冷却水,而该冷却水又需经过高能量的冷却或加温才能再循环采用,因此,在整体染液冷却过程所耗费的冷却水处理能源或水资源,实极为庞大可观,因此若能提供一种高效率且不必耗费上述庞大水资源或能源的循环染液热交换装置,将可大幅降低染布作业的成本,且提升资源的高效率运用。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种气液式染色机的染液升降温热交换装置用以解决现有技术耗能多、水资源浪费、染布作业成本高、热交换效率低等问题;其在热交换器中以隔层区分成染液流通空间及气体流通空间,且在该隔层上插结多数真空导热元件,使在极低温差状态即具有明显快速的热交换现象产生。本技术的目的是这样实现的其主要包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液式染色机的染液升降温热交换装置,包括一热交换器(10),其特征在于:其内部具有至少一隔热层(11)分隔成气体流通空间(13)及染液流通空间(12),其中染液空间(12)对外设有染液进口(121)及染液出口(122),分别管联接至一染色机(20)的染液出口(32)及染液进口(31),上述隔层(11)上插结有多个具两端管型真空导热元件(14),该导热元件(14)两端分别伸置于气体流通空间(13)及染液流通空间(12);而气体流通空间(13)则分别对外设具气体进口(131)及气体出口(132),而气体进口(131)联结有一冷气源(40)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓胜元
申请(专利权)人:邓胜元
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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