一种多级旋启式油气砂分离装置制造方法及图纸

技术编号:24863016 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-10 19:13
本实用新型专利技术提供一种多级旋启式油气砂分离装置,属于井下采油辅助工具设备领域,该多级旋启式油气砂分离装置包括套管,套管的中上壁均开设有密布均匀的油、气、砂进出孔,套管的内部上方设置有油气分离机构,套管的内部下方设置有油砂分离机构,套管的下端固定连接有排砂口,油气分离机构是一个由阀体、球芯、阀座组成的单向排气阀、一个由排气管、小螺旋导板、油管组成的内螺旋通道、一个接头、以及一个由带孔油管的上半段、大螺旋导板组成的外螺旋通道自上而下的连接而成,油砂分离机构由带孔油管的下半段、多个导流罩、多个滤砂网、所组成,它提供超强能力的分离效果,方便维修,同时更换与维护成本不高,不易造成气井长时间停产。

【技术实现步骤摘要】
一种多级旋启式油气砂分离装置
本技术属于井下采油辅助工具设备领域,具体涉及一种多级旋启式油气砂分离装置。
技术介绍
目前在油气井开采地面工程中,油气井采出液为油、气、等组成的混合流体,同时混合流体内还混有泥砂,在日常油气井作业过程中,天然气井、油井出砂问题日趋严重,对地面集输及处理系统造成了很大的危害,引起下游管线、阀门、分离器等设备堵塞、腐蚀,增加设备、管线清砂和维修工作量。现有使用的分离装置无法适用于高压30000PSI和高冲蚀工况以及酸性(CO2、H2S、HC1)工况,并且原来采用法兰安装结构,拆卸和安装比较困难,原有的结构中分离桶容易受到砂砾的冲击损伤,使内部设备受到损坏,分离效果不佳,更换和维护成本较高,周期长,造成气井长时间停产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级旋启式油气砂分离装置,旨在解决现有技术中的下游管线、阀门、分离器等设备堵塞、腐蚀,增加设备、管线清砂和维修工作量,维护成本较高以及出油率不高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多级旋启式油气砂分离装置,包括套管,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级旋启式油气砂分离装置,包括套管(7),所述套管(7)的中上壁均开设有分布均匀的油、气、砂进出孔,所述套管(7)的内部上方设置有油气分离机构,所述套管(7)的内部下方设置有油砂分离机构,所述套管(7)的下端固定连接有排砂口(14),其特征在于:油气分离机构是一个由阀体(1)、球芯(2)、阀座(3)组成的单向排气阀(18)、一个由排气管(4)、小螺旋导板(5)、油管(6)组成的内螺旋通道(17)、一个接头(8)、以及一个由带孔油管(9)的上半段、大螺旋导板(10)组成的外螺旋通道(16)自上而下的连接而成,所述油砂分离机构由带孔油管(9)的下半段、多个导流罩(11)、多个滤砂网(12)...

【技术特征摘要】
1.一种多级旋启式油气砂分离装置,包括套管(7),所述套管(7)的中上壁均开设有分布均匀的油、气、砂进出孔,所述套管(7)的内部上方设置有油气分离机构,所述套管(7)的内部下方设置有油砂分离机构,所述套管(7)的下端固定连接有排砂口(14),其特征在于:油气分离机构是一个由阀体(1)、球芯(2)、阀座(3)组成的单向排气阀(18)、一个由排气管(4)、小螺旋导板(5)、油管(6)组成的内螺旋通道(17)、一个接头(8)、以及一个由带孔油管(9)的上半段、大螺旋导板(10)组成的外螺旋通道(16)自上而下的连接而成,所述油砂分离机构由带孔油管(9)的下半段、多个导流罩(11)、多个滤砂网(12)、底座(13)所组成,所述阀体(1)的下端固定连接于套管(7)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种多级旋启式油气砂分离装置,其特征在于:所述阀体(1)的下端成锥状,且阀体(1)的下端开凿有圆孔,所述阀体(1)的上端面加工有锥管螺纹孔,所述阀体(1)下端面加工有过渡锥孔和锥管螺纹孔。


3.根据权利要求2所述的一种多级旋启式油气砂分离装置,其特征在于:所述小螺旋导板(5)固定环绕连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周为清王晓飞周正中周正军
申请(专利权)人:阜宁县石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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