一种换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器，包括罐体，罐体分别与总供水管和用户供水管连通，用户供水管上设有循环泵，用户供水管经用户散热器后与用户回水管连通，用户回水管与总回水管连通，用户回水管与总回水管的连接处经循环管与罐体连通，总回水管上设有总回水调节阀，循环管上设有用户回水调节阀。总回水调节阀全部打开时，水温最高，总回水调节阀全部关闭时，水温最低，总回水调节阀和用户回水调节阀都打开时，水温在最高值和最低值之间变化。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、换热效果好，特别适合地板采暖使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器，具体说是一种供热直混水水换热器。
技术介绍
目前，冬季供热终端设备(暖气片、地板采暖管、中央空调风机等)的多样性, 决定了供热终端设备中供暖循环水温度要求的不同，使得供热公司的城市供热水循 环系统不能同时满足各个用户的温度要求。 一般，供热公司会将高温热源水供入城 市供热水循环系统，使得低M^暖用户需要安装供热水水换热器，以获得满足自己 f共暖要求的循环水温度。通用的供热水水换热器，主要采用板式水水换热器。使用 时，由不锈钢薄板将循环的热源水(高温水)与用户采暖水(低温水)隔开，并将 热源水的热量通过不锈钢薄板不断地传递给用户采暖水，再通过用户采暖水把热量 循环输送到供热终端设备，供人们^采暖使用，其不足之处在于1、需要自备 采暖水处理设备和采暖水补水设备，投资高，操作复杂；2 、为了提高热转换效率， 所需要的板式换热器的换热面积很大，又增加了设备的投资和运行管理费用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构简单、操作方便、 成本低廉、换热高效的直混水7jC换热器。为解决上述技术问题，本技术包括罐体，罐体分别与总供水管和用户供水 管连通，用户供水管上设有f盾环泵，用户供水管经用户散热器后与用户回水管^il，用户回水管与总回水管连通，其结构特点是用户回水管与总回水管的连接处经循 环管与罐体连通，总回水管上设有总回水调节阀，循环管上设有用户回水调节阀。来自供热公司的热源水经总供水管进入罐体，热交换后由循环泵供给用户供热 终端设备，经用户散热使用后， 一部分由总回水管送回供热公司， 一部分返回罐体 循环利用，用户供热终端设备的供水温度由总回水调节阀和用户回水调节阀来控 帝U，当总回水调节阀关闭、用户回水调节阀打开时，供热公司的热源水基本不再进 入罐体，用户供热终端中的采暖水经循环管、罐体、用户供水管、循环泵、供热终端设备进行循环，换热器的用户供7K温度和用户回水纟显度一致，用户供热终端设备 的供水纟鹏达到最低，当总回水调节阀打开时，用户回水调节阀关闭时，供热公司 的热源水经总供水管慢慢进入罐体，逐步提高用户供水的温度，当总回水调节阀全 部打开时，如果不考虑输送管路上的热损耗，用户供水的纟显度与供热公司热源水的 ，基本一致，用户供热终端设备的供水温度达到最高。作为改进，循环管以切线进入方式与罐体超通，这样，低温回水进入罐体时的 阻力将更小，噪音更小，且水流成旋转流动上升，更有利于与高温热源水混合。作为进一步改进，总供水管的出水口设有分水器，分水劉立于罐体内腔的下部。 分水器可充分将罐体内的水混合，使水温趋于一致，有效地减少了热源水进入罐体 时的冲击和噪音。工作原理供热公司的热源水进入罐体混合后的用户供水，经用户供水管由循 环泵增压后输送到用户i共热终端设备，散热后， 一部分回水经总回水管流回供热公 司，另一部分经循环管流回罐体中，两部分回水的回水量分别由总回水调节阀和用 户回水调节阀进行调节，从而实 W用户供热水温度的控制，具体来说总回水调 节阀关闭时，换热器的用户供7jC温度和用户回水^一致，为换热 度下限；当 总回水调节阀打开，用户回水调节阀关闭时，用户供热终端设备的水温为供热公司 热源水的温度，为换热器温度上限；当总回水调节阀和用户回水调节阀都打开时， 根据两者打开禾號的不同，换热器鹏在上限值和下限值之间变化，所以根据用户 实际需要温度，调节总回水阔和用户回水阀的开启量即可实现。综上所述，采用了此结构的换热器，结构简单，操作方便，成本低廉，换热效 果好，特别适合地板采暖使用。附图说明结合附图对本技术作进一步详细说明-附图为换热器的结构示意图。图中l为用户《共水管，2为罐体，3为总供水管，4为分水器，5为总回水调节阀，6为总回水管，7为回水Hffl， 8为用户回水调节阀，9为循环管，IO为用户回水管，ll为循环泵。具体实施方式如图所示，本换热器包括罐体2，罐体2的一端与供热公司的总供水管3连通， 为了使罐体2内的7jC混合均匀，总供水管3进入罐体2后连接有分水器4，分水器 4位于罐体2内腔的下部，这样还可缓解热源水进入罐体2中时的冲击和噪音，罐 体2的另一端与用户供水管1连通，用户f共水管1经用户{共热终端设备后与用户回 水管10连通，用户回水管10的出7jC端与回水三通7的一端 ，回水三通7的另 一端与总回水管6的进水端 ，将一部分回水送回供热公司；回水Hil7的第三 端与循环管9的一端连通，循环管9的另一端以切线进入方式与罐体2 ,，保证 了用户回水进入罐体2时与罐体2内壁的圆滑过渡，减小冲击和噪音；这样，热源 水经用户供热终端设备散热后， 一部分经总回水管6流回供热公司， 一部分经循环 管9流回罐体2内与热源7jC进行混合，为了实现对换热器温度的控制，在总回水管 6上设有总回水调节阀5，在循环管9上设有用户回水调节阀8，总回水阀5和用户 回水阀8相互配合来调节进入罐体2的热源水和回水的量，从而实5W换热器水温 的控制；为了使用户供热水得到循环动力，在用户供水管l上设有循环泵ll。动作过程供热公司的高温热源水经总供水管3 iSA罐体2，在分水器4的作 用下， 一个方向的水流被转换成多个方向的水流，即减小了高温热源水SA罐体2 时的冲击力和噪声，又起到了充分混合罐体2内水流的作用；混合后的水 过用 户供水管1由循环泵11增压后输送到用户供热终端设备，散热后，用户供水转换 成了低温回水， 一部分低温回水经总回水管6流回供热公司，另一部分经循环管9 流回罐体2中，与高温热源水进行混合，从而实现降低罐体2中混合水流驢的目 的；两部分回水的回水量分别由总回水调节阔5和用户回水调节阀8进行调节，从 而实IJW用户供热终端设备供7jC温的控制，具体来说总回7jC调节阀关闭时，低温 回水全部流到罐体2中，因为热源水的回^U1路被切断，所以热源水不再、駄罐体 2中，如不考虑总供水管3和罐体2的热传递，罐体2中的水流没有热能来源，换 热器的用户供水、鹏和用户回水M—致，用户供热终端设备的供水M^最低，为 换热m度调节的温度下限；当总回水调节阀5打开，用户回水调节阀8关闭时， 进入罐体2中的热源水最多，并全部通过用户供热终端设备流回供热公司，如不考 虑运输管路上的热损耗，用户供热终端设备的供7jC温度为供热公司高温热源水的温 度，为换热m度调节的皿上限；当总回水调节阀5和用户回水调节阀8都打开时，根据两者打开程度的不同，换热器调节温度在上限值和下限值之间变化，当用户回水调节阀8开启程度增大，总回水调节阀5开启程度减小时，低温回流水进入 罐体2的水量增多，所以，与高温热源水混合后温度将降低；当用户回水调节阀8 开启程度减小，总回水调节阀5开启程度增大时，低温回流7jC进入罐体2的水量减 少，所以，与高温热源水混合后温度将升高，所以根据用户实际需要鹏，调节总 回水阀5和用户回水阀8的开启量即可实I见。上述实施方式中，两个循环泵11交替使用，也可根据用户数量设置成一个或 几个；本技术不但适用于地板采暖，也可用于其他采暖方式的供热终端设备。权利要求l、一种换热器，包括罐体(2)，罐体(2)分别与总供水管(3)和用户供水管(1)连通，用户供水管(1)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器，包括罐体（２），罐体（２）分别与总供水管（３）和用户供水管（１）连通，用户供水管（１）上设有循环泵（１１），用户供水管（１）经用户散热器后与用户回水管（１０）连通，用户回水管（１０）与总回水管（６）连通，其特征是：用户回水管（１０）与总回水管（６）的连接处通过循环管（９）与罐体（２）连通，总回水管（６）上设有总回水调节阀（５），循环管（９）上设有用户回水调节阀（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪朝龙，
申请(专利权)人：汪朝龙，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]