表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜制造技术

本发明专利技术涉及一种表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜，该胶膜包括底层A和印刷在底层A表面的网格状白色油墨层B，所述底层A为至少两层共挤的膜，且包括：聚烯烃弹性体层和朝向白色油墨层B的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物层。采用本发明专利技术的胶膜，胶膜表面网格状白色油墨正好填充了电池片间隙，可以将射到电池片间隙上的光线反射回电池片，提高组件中的光线利用效率，从而更高的提高组件功率，由于该胶膜在140℃硫化下的最小力矩ML值≥0.15N·m，表明其流动性低，不会有白色油墨流动到电池片上阻挡电池片。另外该胶膜有一层为聚烯烃弹性体层，其水汽阻隔率高，体积电阻率也高，有效减少了组件的PID衰减，减少组件的功率衰减。

【技术实现步骤摘要】
表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜
本专利技术涉及胶膜
，特别涉及光伏组件用胶膜，具体是指一种表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜。
技术介绍
太阳能是一种清洁、高效和永不衰竭的新能源，具有安全可靠、无噪声、无污染、制约少、故障率低、维护简便等优点。但太阳能作为低密度能源，能源利用率低，因此如何提高太阳能光伏发电的转换效率一直是业界的研究热点课题。常规的太阳能电池组件由上到下依次是光伏玻璃、胶膜、电池片、胶膜、背板，有些场合玻璃会被替换成透明的塑料薄膜，或者是背板会用玻璃板替代，经过多年的发展，光伏电池本身的转换效率已经提升到相对的极限，传统组件中很大一部分太阳光直接透过电池间隙的透明胶膜，造成太阳光的极大浪费，或者太阳光经过白色胶膜反射后穿过前层胶膜和玻璃到了大气中，不能全部或者大部分反射到电池片表面，故组件提升的功率有限。CN201810547125.4中有提到在背板上印刷网格纹来反射未照射到电池片的太阳光，提高太阳光的利用率，从而提高光伏组件的发电效率。另有专利CN201720802566.5公开了在透明背板玻璃上印刷白色网格纹来反射双玻组件中从电池片间隙漏掉的阳光回到组件中以增加组件的发电效率。但是这些方法增益仍不高，因为实际使用中背板上仍需要铺设一层透明胶膜，削减了反射率。另外在某些高湿度环境下，太阳能电池模组中电池背面材料(封装材料和背板)的水汽阻隔率等性能会影响发电效率。提高背面材料的水汽阻隔率，有利于减少水汽对电池片及封装薄膜的破坏，以及防止水汽进入组件造成破坏和引发PID问题，造成组件的功率下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜，该胶膜装配到光伏组件中，由于胶膜表面网格状白色油墨正好填充了电池片间隙，可以将射到电池片间隙上的光线反射回电池片，提高组件中的光线利用效率，从而更高的提高组件功率，特别在双面电池组件中使用时，正反两面电池片都能有增益；另外该胶膜有一层为聚烯烃弹性体层，其水汽阻隔率高，体积电阻率也高，有效减少了组件的PID衰减，减少组件的功率衰减。本专利技术的方法包括以下内容：本专利技术提出的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜中，该胶膜由底层A和印刷在底层A表面的网格状白色油墨层B构成，所述底层A为多层共挤的膜，可以是两层、三层、四层共挤，甚至更多层。该多层膜至少包含以下两层：(1)朝向白色油墨层B的第一树脂层，为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)层；(2)第二树脂层，为聚烯烃弹性体层；所述B层采用浓白型油墨。本专利技术提出的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜中，所述胶膜的网格状处的反射率≥65％。本专利技术提出的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜中，所述胶膜的底层A厚度为100～600微米，白色油墨层B的厚度为5～200微米。本专利技术提出的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜中，所述白色油墨层B的网格外围尺寸与组件大小一样，网格镂空区域形状与组件铺设的电池片形状一致。本专利技术提出的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜中，所述网格的中心每条格子线的宽度比相邻两片电池片的间隙宽度宽0～11mm，所述网格用于组件短边边缘的宽度为16～40mm，用于组件长边边缘的宽度为12～20mm。本专利技术提出的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜中，所述的B层在组件中朝向电池片使用。本专利技术提出的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜中，所述胶膜在140℃硫化下的最小力矩ML值≥0.15N·m。附图说明图1为本专利技术的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜的实施例1结构示意图。图2为本专利技术的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜的白色油墨层B网格示意图，其中黑色填充区域为网格，白色区域为镂空区域。附图标记1电池片2网格状白色油墨层B3层A的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物层4层A的烯烃弹性体层5白色层B的中心格子线6白色层B的短边用边缘格子线7白色层B的长边用边缘格子线具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的
技术实现思路
，下面对本专利技术的具体实施方法作进一步说明。实施例1在EVA/POE双层共挤膜构成的层A表面印刷5μm厚的层B，层A的厚度为400μm，用硫化仪(优肯科技股份有限公司V9.50MDR型)测试140℃下胶膜的ML值为0.15N·m，层B网格的每条中心格子线的宽度为2.1cm，网格用于组件短边边缘的宽度为16mm，用于组件长边边缘的宽度为12mm。将该胶膜切割成与太阳能光伏组件大小，按玻璃/普通透明EVA胶膜/电池片/该表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜/玻璃的结构次序层叠，将此结构和上下两层都使用普通透明EVA胶膜的对比组件在145℃层压后，该结构的组件功率比对比组件提升2％。实施例2在EVA/POE/EVA三层共挤膜构成的层A表面印刷20μm厚的层B，层A的厚度为600μm，用硫化仪(优肯科技股份有限公司V9.50MDR型)测试140℃下胶膜的ML值为0.3N·m，层B网格的每条中心格子线的宽度为9cm，网格用于组件短边边缘的宽度为40mm，用于组件长边边缘的宽度为20mm。将该胶膜切割成与太阳能光伏组件大小，按玻璃/普通透明EVA胶膜/电池片/该表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜/玻璃的结构次序层叠，将此结构和上下两层都使用普通透明EVA胶膜的对比组件在145℃层压后，该结构的组件功率比对比组件提升1.5％。实施例3在EVA/POE/EVA/POE四层共挤膜构成的层A表面印刷80μm厚的层B，层A的厚度为200μm，用硫化仪(优肯科技股份有限公司V9.50MDR型)测试140℃下胶膜的ML值为0.25N·m，层B网格的每条中心格子线的宽度为3cm，网格用于组件短边边缘的宽度为16.75mm，用于组件长边边缘的宽度为22mm。将该胶膜切割成与太阳能光伏组件大小，按玻璃/普通透明EVA胶膜/电池片/该表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜/玻璃的结构次序层叠，将此结构和上下两层都使用普通透明EVA胶膜的对比组件在145℃层压后，该结构的组件功率比对比组件提升5％。实施例4在EVA/POE/EVA/EVA四层共挤膜构成的层A表面印刷18μm厚的层B，层A的厚度为450μm，用硫化仪(优肯科技股份有限公司V9.50MDR型)测试140℃下胶膜的ML值为1N·m，层B网格的每条中心格子线的宽度为5cm，网格用于组件短边边缘的宽度为18mm，用于组件长边边缘的宽度为17mm。将该胶膜切割成与太阳能光伏组件大小，按玻璃/普通透明EVA胶膜/电池片/该表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜/玻璃的结构次序层叠，将此结构和上下两层都使用普通透明EVA胶膜的对比组件在145℃层压后，该结构的组件功率比对比组件提升3.5％。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜，其特征在于，该胶膜包括底层A和印刷在底层A表面的网格状白色油墨层B，所述底层A为至少两层共挤的膜，且包括：聚烯烃弹性体层和朝向白色油墨层B的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物层。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜，其特征在于，该胶膜包括底层A和印刷在底层A表面的网格状白色油墨层B，所述底层A为至少两层共挤的膜，且包括：聚烯烃弹性体层和朝向白色油墨层B的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物层。


2.根据权利1所述的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜，其特征在于，所述胶膜的网格状处的反射率≥65％。


3.根据权利1所述的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜，其特征在于，所述胶膜的底层A厚度为100～600微米，白色油墨层B的厚度为5～200微米。


4.根据权利要求1所述的表面印有网格状白色油墨的光伏组件用胶膜，其特征在于，所述白色层B的网格...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，李民，刘俊刚，
申请(专利权)人：上海海优威应用材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31