一种电磁阀电磁线圈绕线装置制造方法及图纸

本申请公开了一种电磁阀电磁线圈绕线装置，包括长条形工作台和设置于工作台一侧的侧墙板；侧墙板上设置有第一转杆、第一横杆、第二横杆；第一转杆上套入有导线辊；第一横杆中部下侧设置有第一滑轮；第二横杆中部下侧设置有第二滑轮；侧墙板上设置有滑杆、螺纹转杆；螺纹转杆及滑杆上设置有滑块；滑块上下贯通有导线孔；侧墙板上设置有第二转杆；第二转杆上套入有电磁线圈轴；侧墙板上设置有控制面板。本申请的优点是结构简单、便于操作、缠绕均匀密实。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀电磁线圈绕线装置
本公开一般涉及电磁阀生产设备领域，尤其涉及一种电磁阀电磁线圈绕线装置。
技术介绍
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的电磁线圈通电阀体就会被吸引到哪边。电磁线圈是电磁阀中不可缺少的配件，目前电磁线圈的缠绕设备结构复杂，生产成本高。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单、便于操作、缠绕均匀密实的电磁阀电磁线圈绕线装置。本申请的一种电磁阀电磁线圈绕线装置，包括长条形工作台和设置于工作台一侧的侧墙板；侧墙板靠近工作台的板面下部设置有第一转杆；第一转杆上套入有导线辊；第一转杆上设置有导线辊锁紧装置；侧墙板远离工作台的板面上设置有驱动第一转杆转动的第一电机；侧墙板上位于第一转杆的斜上方设置有第一横杆；第一横杆中部下侧设置有第一滑轮；侧墙板上位于第一横杆远离第一转杆的斜上方设置有第二横杆；第二横杆中部下侧设置有第二滑轮；侧墙板上位于第二横杆远离第一横杆的斜上方设置有滑杆；侧墙板上位于滑杆上方设置有螺纹转杆；侧墙板远离工作台的板面上设置有驱动螺纹转杆正反双向转动的螺杆电机；螺纹转杆及滑杆上设置有与螺纹转杆螺纹套接、与滑杆滑动套接的滑块；滑块位于螺纹转杆及滑杆的一侧上下贯通有导线孔；侧墙板上位于螺纹转杆远离第二横杆的斜上方设置有第二转杆；第二转杆上套入有电磁线圈轴；第二转杆上设置有电磁线圈轴锁紧装置；侧墙板远离工作台的板面上设置有驱动第二转杆转动的第二电机；侧墙板上位于第一转杆上方设置有控制面板；第一电机、螺杆电机、第二电机电连至所述控制面板。根据本申请实施例提供的技术方案，导线辊锁紧装置包括固定于第一转杆上位于导线辊与侧墙板之间的第一限位板；第一转杆远离侧墙板的一端设置有螺纹；第一转杆上位于导线辊远离侧墙板的一侧螺纹套接有第一螺母。根据本申请实施例提供的技术方案，电磁线圈轴锁紧装置包括固定于第二转杆上位于电磁线圈轴与侧墙板之间的第二限位板；第二转杆远离侧墙板的一端设置有螺纹；第二转杆上位于电磁线圈轴远离侧墙板的一侧螺纹套接有第二螺母。根据本申请实施例提供的技术方案，滑块顶面位于导线孔靠近第二转杆的一侧设置有上线环；滑块底面位于导线孔靠近第二横杆的一侧设置有下线环。相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：本申请的电磁阀电磁线圈绕线装置通过滑块在螺纹转杆的带动下，在滑杆上来回移动，使得电磁线圈绕线均匀；通过设置的第一滑轮和第二滑轮，使得穿过第一滑轮和第二滑轮的导线在绕线过程中被拉紧，电磁线圈绕线紧密；本申请的结构简单、便于操作。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请的一种电磁阀电磁线圈绕线装置的结构示意图；图2为本申请的一种电磁阀电磁线圈绕线装置的侧视图。图中标号：1、工作台；2、侧墙版；3、第一转杆；4、第一横杆；5、第二横杆；6、滑杆；7、螺纹转杆；8、滑块；9、第二转杆；10、控制面板；31、导线辊；32、第一电机；33、第一限位板；34、第一螺母；41、第一滑轮；51、第二滑轮；71、螺杆电机；81、上线环；82、下线环；91、电磁线圈轴；92、第二电机；93、第二限位板；94、第二螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1和图2，为本申请的一种电磁阀电磁线圈绕线装置的结构示意图，包括长条形工作台1和设置于工作台1一侧的侧墙板2；侧墙板2靠近工作台1的板面下部设置有第一转杆3；第一转杆上套入有导线辊31，用以提供电磁线圈绕线的导线；第一转杆3上设置有导线辊31锁紧装置，用于固定导线辊31；侧墙板2远离工作台1的板面上设置有驱动第一转杆3转动的第一电机32；侧墙板2上位于第一转杆3的斜上方设置有第一横杆4；第一横杆4中部下侧设置有第一滑轮41；侧墙板2上位于第一横杆4远离第一转杆3的斜上方设置有第二横杆5；第二横杆5中部下侧设置有第二滑轮51；侧墙板2上位于第二横杆5远离第一横杆4的斜上方设置有滑杆6；侧墙板2上位于滑杆6上方设置有螺纹转杆7；侧墙板2远离工作台1的板面上设置有驱动螺纹转杆7正反双向转动的螺杆电机71；螺纹转杆7及滑杆6上设置有与螺纹转杆7螺纹套接、与滑杆6滑动套接的滑块8；滑块8位于螺纹转杆7及滑杆6的一侧上下贯通有导线孔；侧墙板2上位于螺纹转杆7远离第二横杆5的斜上方设置有第二转杆9；第二转杆9上套入有电磁线圈轴91；第二转杆9上设置有电磁线圈轴锁紧装置；侧墙板2远离工作台1的板面上设置有驱动第二转杆9转动的第二电机92；侧墙板2上位于第一转杆3的上方设置有控制面板10；第一电机32、螺杆电机71、第二电机92电连至控制面板10。本申请的技术方案中，导线辊上的导线从第一滑轮下侧的滑轮槽穿过，然后穿过第二滑轮上侧的滑轮槽，再从下而上穿过滑块上的导线孔固定在电磁线圈轴上。电磁阀电磁线圈绕线装置开始工作时，控制面板10控制第一电机32和第二电机92同速转动，导线辊31放线、电磁线圈轴91绕线；控制面板10控制螺杆电机71正反双向转动，使得滑块8带动导线沿滑杆6在电磁线圈轴91两端部之间来回滑动，实现均匀绕线。导线穿过第一滑轮41和第二滑轮51后进行绕线，使得导线被拉紧，又不会因拉力过大导致导线拉断。在一实施例中，导线辊锁紧装置包括固定于第一转杆3上位于导线辊31与侧墙板2之间的第一限位板33；第一转杆3远离侧墙板2的一端设置有螺纹；第一转杆3上位于导线辊31远离侧墙板2的一侧螺纹套接有第一螺母34，导线辊31上的导线使用完后，可从第一转杆3上卸下第一螺母34，更换新的导线辊31。在一实施例中，电磁线圈轴锁紧装置包括固定于第二转杆9上位于电磁线圈轴91与侧墙板2之间的第二限位板93；第二转杆9远离侧墙板2的一端设置有螺纹；第二转杆9上位于电磁线圈轴91远离侧墙板2的一侧螺纹套接有第二螺母94，电磁线圈绕线完成后，卸下第二螺母94，将电磁线圈取下，更换新的电磁线圈轴91，安装上第二螺母卡紧电磁线圈轴91后，继续进行电磁线圈轴91绕线。在一优选实施例中，滑块8顶面位于导线孔靠近第二转杆9的一侧设置有上线环81；滑块8底面位于导线孔靠近第二横杆5的一侧设置有下线环82。导线穿过下线环82后，穿过导线孔，再经上线空81穿出固定于电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁阀电磁线圈绕线装置，其特征在于，包括长条形工作台和设置于所述工作台一侧的侧墙板；所述侧墙板靠近工作台的板面下部设置有第一转杆；所述第一转杆上套入有导线辊；所述第一转杆上设置有导线辊锁紧装置；所述侧墙板远离所述工作台的板面上设置有驱动第一转杆转动的第一电机；/n所述侧墙板上位于第一转杆的斜上方设置有第一横杆；所述第一横杆中部下侧设置有第一滑轮；所述侧墙板上位于第一横杆远离第一转杆的斜上方设置有第二横杆；所述第二横杆中部下侧设置有第二滑轮；/n所述侧墙板上位于第二横杆远离第一横杆的斜上方设置有滑杆；所述侧墙板上位于滑杆上方设置有螺纹转杆；所述侧墙板远离所述工作台的板面上设置有驱动螺纹转杆正反双向转动的螺杆电机；所述螺纹转杆及滑杆上设置有与螺纹转杆螺纹套接、与滑杆滑动套接的滑块；所述滑块位于所述螺纹转杆及滑杆的一侧上下贯通有导线孔；/n所述侧墙板上位于螺纹转杆远离第二横杆的斜上方设置有第二转杆；所述第二转杆上套入有电磁线圈轴；所述第二转杆上设置有电磁线圈轴锁紧装置；所述侧墙板远离所述工作台的板面上设置有驱动第二转杆转动的第二电机；/n所述侧墙板上位于所述第一转杆上方设置有控制面板；所述第一电机、螺杆电机、第二电机电连至所述控制面板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀电磁线圈绕线装置，其特征在于，包括长条形工作台和设置于所述工作台一侧的侧墙板；所述侧墙板靠近工作台的板面下部设置有第一转杆；所述第一转杆上套入有导线辊；所述第一转杆上设置有导线辊锁紧装置；所述侧墙板远离所述工作台的板面上设置有驱动第一转杆转动的第一电机；
所述侧墙板上位于第一转杆的斜上方设置有第一横杆；所述第一横杆中部下侧设置有第一滑轮；所述侧墙板上位于第一横杆远离第一转杆的斜上方设置有第二横杆；所述第二横杆中部下侧设置有第二滑轮；
所述侧墙板上位于第二横杆远离第一横杆的斜上方设置有滑杆；所述侧墙板上位于滑杆上方设置有螺纹转杆；所述侧墙板远离所述工作台的板面上设置有驱动螺纹转杆正反双向转动的螺杆电机；所述螺纹转杆及滑杆上设置有与螺纹转杆螺纹套接、与滑杆滑动套接的滑块；所述滑块位于所述螺纹转杆及滑杆的一侧上下贯通有导线孔；
所述侧墙板上位于螺纹转杆远离第二横杆的斜上方设置有第二转杆；所述第二转杆上套入有电磁线圈轴；所述第二转杆上设置有电磁线圈轴锁紧装置；所述侧墙板远离所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，
申请(专利权)人：博闰宏达天津科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12