一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置，包括机体、液压缸和切刀，所述机体底端通过螺栓连接有所述液压缸，所述液压缸底端通过螺栓连接有连接座，所述连接座底端一侧通过螺栓连接有电机，所述电机一侧通过键连接有切刀轴，所述切刀轴上嵌套有所述切刀，所述切刀一侧设置有固定盘，所述固定盘与所述切刀轴通过螺栓连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置切刀轴、固定盘，拆装方便，便于更换切刀，减少工作量，用时短，提高工作效率，保证生产产量。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置
本技术涉及聚乙拉丝纤维丝生产
，具体涉及一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置。
技术介绍
聚乙拉丝纤维丝生产使用拉丝机拉丝，然后缠绕在卷筒上，经过包装后进行存放。在生产过程中，需要使用裁断装置将纤维丝裁断，便于包装存放。目前，现有的裁断装置刀片固定较复杂，拆装不便，在对刀片进行更换时，工作量大，耗费时间长，影响生产产量，另外现有的切断装置在切断纤维丝时，会产生碎屑，容易洒落在工作台面上，使得工作台脏乱，影响工作环境。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置，解决了现有的裁断装置刀片固定较复杂，拆装不便，在对刀片进行更换时，工作量大，耗费时间长，影响生产产量的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置，包括机体、液压缸和切刀，所述机体底端通过螺栓连接有所述液压缸，所述液压缸底端通过螺栓连接有连接座，所述连接座底端一侧通过螺栓连接有电机，所述电机一侧通过键连接有切刀轴，所述切刀轴上嵌套有所述切刀，所述切刀一侧设置有固定盘，所述固定盘与所述切刀轴通过螺栓连接。进一步的，所述机体上正对所述切刀位置处通过卡槽连接有接屑盒，所述接屑盒可以从所述机体上取下。通过采用上述技术方案，通过所述机体提供稳定支撑，通过所述液压缸给所述连接座提供动力，带动所述连接座升降，通过所述连接座连接所述电机座，通过所述电机座给所述电机提供稳定支撑，通过所述切刀轴给所述切刀提供支撑，通过所述电机带动所述切刀轴转动，进而带动所述切刀转动，通过所述固定盘将所述切刀与所述切刀轴进行固定，保证所述切刀使用过程中稳固，同时拆装方便，便于更换所述切刀，减少工作量，用时短，提高工作效率，保证生产产量，通过所述接屑盒可以收纳切断过程中产生的碎屑，保证工作台台面干净整洁，便于管理。进一步的，所述接屑盒一侧设置有支撑块，所述支撑块与所述机体通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过所述支撑块提供转动支撑。进一步的，所述支撑块之间嵌套有导向辊，所述导向辊下方设置有牵引辊，所述导向辊、所述牵引辊与所述支撑块之间嵌套有轴承。通过采用上述技术方案，通过所述导向辊起导向作用，便于聚乙拉丝纤维丝传送，通过所述牵引辊起牵引作用，带动聚乙拉丝纤维丝传送。进一步的，所述牵引辊一端通过键连接有牵引电机，所述牵引电机与所述支撑块通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过所述牵引电机提供动力，带动所述牵引辊转动，进而传送聚乙拉丝纤维丝。进一步的，所述机体一侧壁上通过卡槽连接有操作面板，所述电机、所述牵引电机以及所述液压缸均与所述操作面板通过电连接。通过采用上述技术方案，通过所述操作面板控制装置运行，进而实现切断工作。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的裁断装置刀片固定较复杂，拆装不便，在对刀片进行更换时，工作量大，耗费时间长，影响生产产量的问题，本技术通过设置切刀轴、固定盘，拆装方便，便于更换切刀，减少工作量，用时短，提高工作效率，保证生产产量；2、为解决现有的切断装置在切断纤维丝时，会产生碎屑，容易洒落在工作台面上，使得工作台脏乱，影响工作环境的问题，本技术通过设置接屑盒，便于将切断过程中产生的切屑进行收集，且便于拆装接屑盒，将切屑集中处理，保证工作台面干净整洁，便于管理。附图说明图1是本技术所述一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置的结构示意图；图2是本技术所述一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置的主视图；图3是本技术所述一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置中支撑块、牵引轴、导向轴、轴承、牵引电机的连接关系图。附图标记说明如下：1、机体；2、支撑块；3、导向辊；4、牵引辊；5、牵引电机；6、轴承；7、接屑盒；8、切刀；9、连接座；10、电机座；11、切刀轴；12、固定盘；13、电机；14、液压缸；15、操作面板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置，包括机体1、液压缸14和切刀8，机体1底端通过螺栓连接有液压缸14，液压缸14底端通过螺栓连接有连接座9，连接座9底端一侧通过螺栓连接有电机13，电机13一侧通过键连接有切刀轴11，切刀轴11上嵌套有切刀8，切刀8一侧设置有固定盘12，固定盘12与切刀轴11通过螺栓连接，通过机体1提供稳定支撑，通过液压缸14给连接座9提供动力，带动连接座9升降，通过连接座9连接电机座10，通过电机座10给电机13提供稳定支撑，通过切刀轴11给切刀8提供支撑，通过电机13带动切刀轴11转动，进而带动切刀8转动，通过固定盘12将切刀8与切刀轴11进行固定，保证切刀8使用过程中稳固，同时拆装方便，便于更换切刀8，减少工作量，用时短，提高工作效率，保证生产产量，机体1上正对切刀8位置处通过卡槽连接有接屑盒7，接屑盒7可以从机体1上取下，通过接屑盒7可以收纳切断过程中产生的碎屑，保证工作台台面干净整洁，便于管理。如图1和图2所示，本实施例中，接屑盒7一侧设置有支撑块2，支撑块2与机体1通过螺栓连接，通过支撑块2提供转动支撑，支撑块2之间嵌套有导向辊3，导向辊3下方设置有牵引辊4，导向辊3、牵引辊4与支撑块2之间嵌套有轴承6，通过导向辊3起导向作用，便于聚乙拉丝纤维丝传送，通过牵引辊4起牵引作用，带动聚乙拉丝纤维丝传送。如图1和图3所示，本实施例中，牵引辊4一端通过键连接有牵引电机5，牵引电机5与支撑块2通过螺栓连接，通过牵引电机5提供动力，带动牵引辊4转动，进而传送聚乙拉丝纤维丝，机体1一侧壁上通过卡槽连接有操作面板15，电机13、牵引电机5以及液压缸14均与操作面板15通过电连接，通过操作面板15控制装置运行，进而实现切断工作。本实施例的具体实施过程如下：首先将装置与外部电源进行连接，然后将聚乙拉丝纤维丝穿过导向辊3和牵引辊4之间，然后通过操作面板15控制牵引电机5转动，通过牵引电机5带动牵引辊4转动，进而传送聚乙拉丝纤维丝，通过导向辊3对聚乙拉丝纤维丝进行导向作用，避免跑偏影响切断效果，然后当聚乙拉丝纤维丝传送合适长度后，通过操作面板15控制液压缸14向下运动，同时控制电机13转动，进而带动切刀轴11转动，从而带动切刀8快速旋转，通过液压缸14推动连接座9向下运动进而推动切刀8向下运动切断聚乙拉丝纤维丝，切断后液压缸14缩回，带动切刀8向上运动，可以保证快速切断聚乙拉丝纤维丝，保证切口整齐，提高切断工作效率，通过固定盘12将切刀8与切刀轴11进行固定，拆装方便，便于更换切刀8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置，其特征在于：包括机体(1)、液压缸(14)和切刀(8)，所述机体(1)底端通过螺栓连接有所述液压缸(14)，所述液压缸(14)底端通过螺栓连接有连接座(9)，所述连接座(9)底端一侧通过螺栓连接有电机(13)，所述电机(13)一侧通过键连接有切刀轴(11)，所述切刀轴(11)上嵌套有所述切刀(8)，所述切刀(8)一侧设置有固定盘(12)，所述固定盘(12)与所述切刀轴(11)通过螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置，其特征在于：包括机体(1)、液压缸(14)和切刀(8)，所述机体(1)底端通过螺栓连接有所述液压缸(14)，所述液压缸(14)底端通过螺栓连接有连接座(9)，所述连接座(9)底端一侧通过螺栓连接有电机(13)，所述电机(13)一侧通过键连接有切刀轴(11)，所述切刀轴(11)上嵌套有所述切刀(8)，所述切刀(8)一侧设置有固定盘(12)，所述固定盘(12)与所述切刀轴(11)通过螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置，其特征在于：所述机体(1)上正对所述切刀(8)位置处通过卡槽连接有接屑盒(7)，所述接屑盒(7)可以从所述机体(1)上取下。


3.根据权利要求2所述的一种轻型聚乙拉丝纤维丝生产用裁断装置，其特征在于：所述接屑盒(7)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：常明磊，
申请(专利权)人：山东滨州茂盛化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37