缸体的镀前超声波净化装置制造方法及图纸

技术编号:24858114 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-10 19:10
本实用新型专利技术公开了一种缸体的镀前超声波净化装置,包括除灰槽和超声波发生组件,超声波发生组件包括换能头和驱动器,换能头位于除灰槽靠下外侧设置,且倾斜设置使其超声波发生方向正对除灰槽用于放置工件后工件内孔所在范围;本实用新型专利技术避免使用化学除灰方式,符合环保要求;同时,摒弃现有技术将换能棒放入工件内孔的结构,采用斜置换能头,超声波直接作用于工件内孔(除灰槽靠上),能满足目前绝大多数缸体镀前处理的除灰需求;通过与工件配套的工装形成配合,不需停止生产线,更换不同的工件直接安装于本实用新型专利技术即可,因此,适合于现有的各种尺寸的工件,实现产品的“无缝切换”,避免停线的产能损失,迅速满足交付需求,将成熟产品的切换时间减至最小,将产能损失降到最低。

【技术实现步骤摘要】
缸体的镀前超声波净化装置
本技术涉及一种缸体电镀装置部件,特别涉及缸体的镀前超声波净化装置。
技术介绍
缸体作为发动机、柱塞泵、往复式压缩机等设备的主要部件,用于与活塞、缸头共同组成工作空间;以发动机为例则组成燃烧室,并为活塞组件提供运动轨迹,从而形成动力转换环境。气缸在引导活塞不断进行往复运动的过程中,气缸内壁与活塞之间长时间、高频率地互相摩擦,导致气缸作用的有用功率降低,消耗一部分能量。为解决上述问题,采用在内壁进行电镀,以电镀镀层来代替缸套解决上述问题。现有技术中,槽外循环电镀由于形成流动电镀环境,保证了镀层上的阳离子实时更替,无差别的浓度和稳定均匀的流动性,保证了镀层的密实紧致,保证电镀质量。缸体电镀需要镀前处理,在进行过前处理酸蚀碱蚀后,都或多或少要产生“挂灰”现象,对镀层的结合力会产生显著的不良影响,将缸内孔上的灰除去则是必要的工序,以保证后期的工艺顺畅进行。现有的动态电镀的镀前的除灰一般采用超声波除灰,通过超声波除灰几乎能适用于目前遇到的所有挂灰材质,而且在超声波功率足够的前提下,可实现完美的除灰效果,但设备能力要求高,国本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸体的镀前超声波净化装置,其特征在于:包括除灰槽和超声波发生组件,所述超声波发生组件包括换能头和驱动器,所述换能头位于除灰槽靠下外侧设置,且倾斜设置使其超声波发生方向正对除灰槽用于放置工件后工件内孔所在范围。/n

【技术特征摘要】
1.一种缸体的镀前超声波净化装置,其特征在于:包括除灰槽和超声波发生组件,所述超声波发生组件包括换能头和驱动器,所述换能头位于除灰槽靠下外侧设置,且倾斜设置使其超声波发生方向正对除灰槽用于放置工件后工件内孔所在范围。


2.根据权利要求1所述的缸体的镀前超声波净化装置,其特征在于:所述换能头分为两组分列于除灰槽靠下的两侧,且两组换能头相向倾斜使其超声波发生方向正对除灰槽用于放置工件后工件内孔所在范围。


3.根据权利要求1所述的缸体的镀前超声波净化装置,其特征在于:所述两组换能头的超声波发生方向之间的夹角为45-75度。


4.根据权利要求3所述的缸体的镀前超声波净化装置,其特征在于:所述除灰槽的槽底形成横截面为V形的V形沉槽,所述两组换能头分别对应分布于V形沉槽的两侧槽壁,所述V形沉槽的两侧槽壁之间的夹角适应于两组换能头的超声波发生方向之间的夹角。


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【专利技术属性】
技术研发人员:聂进何军贺超文家勇
申请(专利权)人:隆鑫通用动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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