一种AOD炉自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种AOD炉自动加料装置,它包括储料筒、加料小车、轨道和控制器，储料筒设若干，储料筒上方设顶管，储料筒上端设为开口形式，通过顶管连接，下端设自动喂料装置，轨道包括横向轨道和竖向轨道，横向轨道和竖向轨道交叉并设为T字形，横向轨道与顶管上下平行，横向轨道包括升降装置和滑轨，滑轨设在升降装置上方，竖向轨道包括滑轨，加料小车包括行走轮和加料斗，行走轮在滑轨上滑动，加料斗内设计量计，计量计连接控制器，该装置采用T字形轨道先让小车在横向轨道随意行驶选择需要的物料，配合竖向轨道进行运输到AOD炉，采用不同的储料筒配合自动喂料装置进行不同物料的运输，在运输及下料过程中通过控制器操作，减少操作工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种AOD炉自动加料装置
本技术属于冶炼
，具体涉及到一种AOD炉自动加料装置。
技术介绍
AOD炉氩氧精炼法的精炼设备，以该法英文名的缩写字母命名。它的外形与转炉近似，炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上，由销钉固定。AOD炉法(即氩氧脱碳法)是精炼不锈钢较先进的技术。其具有设备简单、操作方便、适应性强、投资省、生产成本低等优点，而被广泛采用，将高炉铁水和中频炉上熔化的合金，经钢包注入AOD炉，冶炼时吹入O2、Ar或N2混合气体，对钢水脱碳，同时由加料系统加入还原剂、脱硫剂、铁合金或冷却剂等调整钢水成分和温度，冶炼出合格的不锈钢水供连铸机，而在每炉出钢时需往钢包内部添加石灰、硅铁等辅料5吨左右，每班有专人拿铁锹往加料口加料，耗工费时，需要设计一款自动加料的装置以满足需求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于设计一种AOD炉自动加料装置，在降低操作工劳动强度的同时解决费工时的问题，采用。为了实现上述目的本技术采用如下技术方案：一种AOD炉自动加料装置，它包括储料筒、加料小车、轨道和控制器，所述的储料筒设置若干，储料筒上方设置顶管，储料筒上端设为开口形式，通过顶管连接，下端设有自动喂料装置，所述的轨道包括横向轨道和竖向轨道，横向轨道和竖向轨道交叉，并设为T字形，横向轨道与顶管上下平行，所述横向轨道包括升降装置和滑轨，滑轨设在升降装置上方，竖向轨道包括滑轨，所述的加料小车包括行走轮和加料斗，行走轮在滑轨上滑动，加料斗内部设有计量计，计量计连接到控制器。作为本技术进一步的描述，所述的横向轨道低于竖向轨道，竖向轨道设在地面上，横向轨道低于地面。作为本技术进一步的描述，所述的行走轮的设为万向双轮，滑轨卡在双轮的中间，行走轮通过电机带动。作为本技术进一步的描述，所述的加料斗内部下方设有压板，压板通过计量计连接到加料斗上。作为本技术进一步的描述，所述的控制器内部设有控制模块，控制器上设有显示屏、开关、升降装置开关和行走轮开关，所述的行走轮电机连接到控制模块，升降装置、显示屏、开关、升降装置开关、行走轮开关均与控制模块连接。相对于现有技术，本技术的技术效果为，本技术提供了一种AOD炉自动加料装置，采用T字形的轨道首先能让小车在横向轨道上随意行驶选择需要的物料，配合竖向轨道进行运输到AOD炉，采用不同的储料筒配合自动喂料装置进行不同物料的运输，在运输及下料过程中全程通过控制器进行操作，减少操作工的劳动强度，只需人工在储料筒内加料及控制器的操作大大节约了人工。附图说明图1为本技术的整体结构视图；图2为本技术的轨道视图；图3为本技术的控制器视图；图4为本技术的控制模块连接视图。图中，1.储料筒，2.加料小车，21.行走轮，22.加料斗，23.计量计，24.压板，3.控制器，31.显示屏，32.开关，33.升降装置开关，34.行走轮开关，4.顶管，5.自动喂料装置，6.横向轨道，61.升降装置，62.滑轨。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述：一种AOD炉自动加料装置，参考图1-4所示，它包括储料筒1、加料小车2、轨道和控制器3，所述的储料筒1上方设置顶管4，储料筒1上端设为开口形式，通过顶管4连接，下端设有自动喂料装置5，所述的轨道包括横向轨道6和竖向轨道7，横向轨道6和竖向轨道7交叉，并设为T字形，横向轨道6与顶管3上下平行，所述横向轨道6包括升降装置61和滑轨62，滑轨62设在升降装置61上方，竖向轨道7包括滑轨62，所述的加料小车2包括行走轮21和加料斗22，行走轮21在滑轨62上滑动，加料斗22内部设有计量计23，计量计23连接到控制器3。设置的顶管4是用于人工在储料筒1中加料使用的，操作人员携带物料，通过梯子上到顶管内部，然后将物料放入储料筒1内。所述的横向轨道6高度低于竖向轨道7，竖向轨道7设在地面上，横向轨道6低于地面。所述的行走轮21的设为万向双轮，滑轨62卡在双轮的中间，行走轮21通过电机带动。所述的加料斗22内部下方设有压板24，压板24通过计量计23连接到加料斗22上。所述的控制器3内部设有控制模块，控制器3上设有显示屏31、开关32、升降装置开关33和行走轮开关34，所述的行走轮电机连接到控制模块，升降装置61、显示屏31、开关32、升降装置开关33、行走轮开关34均与控制模块电连，所述的显示屏31与计量计23电连。本技术的工作原理：此AOD炉自动加料装置在操作过程中，打开控制器3上设置的开关32，确定需要增加的物料，操作行走轮开关34调整加料小车2的位置，自动喂料装置5开始进行下料，经计量计23测量加入的物料重量后通过显示屏31进行显示，操作行走轮开关34让加料小车2行走至竖向轨道7，通过竖向轨道7运输至AOD炉即可。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AOD炉自动加料装置，它包括储料筒、加料小车、轨道和控制器，其特征在于：所述的储料筒设置若干，储料筒上方设置顶管，储料筒上端设为开口形式，通过顶管连接，下端设有自动喂料装置，所述的轨道包括横向轨道和竖向轨道，横向轨道和竖向轨道交叉，并设为T字形，横向轨道与顶管上下平行，所述横向轨道包括升降装置和滑轨，滑轨设在升降装置上方，竖向轨道包括滑轨，所述的加料小车包括行走轮和加料斗，行走轮在滑轨上滑动，加料斗内部设有计量计，计量计连接到控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种AOD炉自动加料装置，它包括储料筒、加料小车、轨道和控制器，其特征在于：所述的储料筒设置若干，储料筒上方设置顶管，储料筒上端设为开口形式，通过顶管连接，下端设有自动喂料装置，所述的轨道包括横向轨道和竖向轨道，横向轨道和竖向轨道交叉，并设为T字形，横向轨道与顶管上下平行，所述横向轨道包括升降装置和滑轨，滑轨设在升降装置上方，竖向轨道包括滑轨，所述的加料小车包括行走轮和加料斗，行走轮在滑轨上滑动，加料斗内部设有计量计，计量计连接到控制器。


2.根据权利要求1所述的一种AOD炉自动加料装置，其特征在于：所述的横向轨道低于竖向轨道，竖向轨道设在地面上，横...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中成，吕艳艳，王杰朝，周志伟，靳宾，刘勇，
申请(专利权)人：河南金汇不锈钢产业集团有限公司，河南鑫金汇不锈钢产业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41