一种反应再生系统旋风分离器安装专用吊具技术方案

本实用新型专利技术涉及吊具技术领域，具体是一种反应再生系统旋风分离器安装专用吊具，包括固定于悬臂梁上的吊梁和固定于旋风分离器上的夹持机构，吊梁的底部左右两侧分别设置有吊耳Ⅰ和吊耳Ⅱ，吊耳Ⅰ和吊耳Ⅱ通过吊带与夹持机构固定连接。本实用新型专利技术通过设计组合式的夹持机构，在施工作业时，先将夹持机构的两半部分从旋风分离器两侧套合，通过安装插销Ⅰ和螺栓Ⅱ，完成夹持机构整体的安装，通过紧固夹具的螺栓Ⅱ，保证旋风器与夹具不发生相对运动，拆除托盘与压盘卡环Ⅰ、卡环Ⅱ之间的螺栓，可实现旋风分离器、夹具、压盘一起沿滑道转动，保证转动角度精确可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种反应再生系统旋风分离器安装专用吊具
本技术涉及吊具
，具体是一种反应再生系统旋风分离器安装专用吊具。
技术介绍
旋风分离器，是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备，在炼油装置中催化裂化装置占有重要地位，其反应再生系统中旋风分离器的分离效果不但直接影响到反应再生系统的正常运转和催化剂的跑损，而且对分馏塔底油浆固体含量亦有很大影响。因此保证旋风分离器的分离效果对企业节能减排、环境保护具有重要意义，对于性能不满足要求的旋风分离器要定期进行更换。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种反应再生系统旋风分离器安装专用吊具，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应再生系统旋风分离器安装专用吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应再生系统旋风分离器安装专用吊具，包括固定于悬臂梁上的吊梁和固定于旋风分离器上的夹持机构，吊梁的底部左右两侧分别设置有吊耳Ⅰ和吊耳Ⅱ，吊耳Ⅰ和吊耳Ⅱ通过吊带与夹持机构固定连接；所述夹持机构包括由上到下依次设置的夹具、压盘和托盘，夹具是由四块结构相同的弧形板拼接而成的圆环结构，相邻两块弧形板之间通过螺栓Ⅱ固定连接，每块弧形板的外侧均焊接有筋板，筋板上安装有螺栓Ⅰ，且筋板的底部焊接于压盘的上侧；所述压盘和托盘均由两块结构相同的弧形板拼接而成，托盘周侧的上表面均匀开设有若干凹坑，凹坑的内部安装有滚珠，压盘的底部开设有与滚珠相互配合的弧形轨道，压盘沿圆周方向在托盘上进行旋转。作为本技术进一步的方案：所述压盘的周侧设置有若干卡环Ⅰ，所述托盘上设置有与卡环Ⅰ相互配合的卡环Ⅱ，卡环Ⅰ和卡环Ⅱ通过螺栓固定连接对压盘和托盘进行固定限位。作为本技术进一步的方案：组成压盘的两块弧形板通过插板Ⅰ和插销Ⅰ固定连接，组成托盘的两块弧形板通过插板Ⅱ和插销Ⅱ固定连接。作为本技术进一步的方案：所述吊梁上安装有防倾覆立柱Ⅰ和防倾覆立柱Ⅱ，防倾覆立柱Ⅰ和防倾覆立柱Ⅱ上分别设置有拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ，防倾覆立柱Ⅰ与拉杆Ⅰ、防倾覆立柱Ⅱ与拉杆Ⅱ形成两个环状安装件套设安装于悬臂梁上。作为本技术进一步的方案：所述托盘的两侧还对称设置有两个与吊带进行连接的吊臂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计组合式的夹持机构，在施工作业时，先将夹持机构的两半部分从旋风分离器两侧套合，通过安装插销Ⅰ和螺栓Ⅱ，完成夹持机构整体的安装，通过紧固夹具的螺栓Ⅱ，保证旋风器与夹具不发生相对运动，拆除托盘与压盘卡环Ⅰ、卡环Ⅱ之间的螺栓，可实现旋风分离器、夹具、压盘一起沿滑道转动，保证转动角度精确可靠。附图说明图1为反应再生系统旋风分离器安装专用吊具的结构示意图。图2为反应再生系统旋风分离器安装专用吊具中吊梁的结构示意图。图3为反应再生系统旋风分离器安装专用吊具中夹具的结构示意图。图4为反应再生系统旋风分离器安装专用吊具中夹具、压盘和托盘的结构示意图。图5为反应再生系统旋风分离器安装专用吊具中托盘的结构示意图。图中：1-吊梁、11-吊耳Ⅰ、12-吊耳Ⅱ、13-防倾覆立柱Ⅰ、14-防倾覆立柱Ⅱ、15-拉杆Ⅰ、16-拉杆Ⅱ、2-吊带、3-夹具、31-螺栓Ⅰ、32-螺栓Ⅱ、4-压盘、41-筋板、42-卡环Ⅰ、43-插板Ⅰ、44-插销Ⅰ、5-托盘、51-吊臂、52-卡环Ⅱ、53-插板Ⅱ、54-插销Ⅱ、55-凹坑、6-悬臂梁、7-旋风分离器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1、3、4和5，本技术实施例中，一种反应再生系统旋风分离器安装专用吊具，包括固定于悬臂梁6上的吊梁1和固定于旋风分离器7上的夹持机构，吊梁1的底部左右两侧分别设置有吊耳Ⅰ11和吊耳Ⅱ12，吊耳Ⅰ11和吊耳Ⅱ12通过吊带2与夹持机构固定连接，用于带动旋风分离器7移动；所述夹持机构包括由上到下依次设置的夹具3、压盘4和托盘5，夹具3是由四块结构相同的弧形板拼接而成的圆环结构，相邻两块弧形板之间通过螺栓Ⅱ32固定连接，每块弧形板的外侧均焊接有筋板41，筋板41上安装有螺栓Ⅰ31，且筋板41的底部焊接于压盘4的上侧；所述压盘4和托盘5均由两块结构相同的弧形板拼接而成，托盘5周侧的上表面均匀开设有若干凹坑55，凹坑55的内部安装有滚珠，压盘4的底部开设有与滚珠相互配合的弧形轨道，压盘4可沿圆周方向在托盘5上进行旋转；临时连接时，为了防止压盘4和托盘5相对转动，所述压盘4的周侧设置有若干卡环Ⅰ42，所述托盘5上设置有与卡环Ⅰ42相互配合的卡环Ⅱ52，卡环Ⅰ42和卡环Ⅱ52通过螺栓固定连接时对压盘4和托盘5进行固定限位；具体的，本实施例中，组成压盘4的两块弧形板通过插板Ⅰ43和插销Ⅰ44固定连接，组成托盘5的两块弧形板通过插板Ⅱ53和插销Ⅱ54固定连接。实施例2请参阅图2和5，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述吊梁1上安装有防倾覆立柱Ⅰ13和防倾覆立柱Ⅱ14，防倾覆立柱Ⅰ13和防倾覆立柱Ⅱ14上分别设置有拉杆Ⅰ15和拉杆Ⅱ16，防倾覆立柱Ⅰ13与拉杆Ⅰ15、防倾覆立柱Ⅱ14与拉杆Ⅱ16形成两个环状安装件套设安装于悬臂梁6上；所述托盘5的两侧还对称设置有两个与吊带2进行连接的吊臂51，使吊梁1和夹持机构进行连接。一种反应再生系统旋风分离器安装专用吊具的使用方法：施工时，在吊臂51与吊梁1之间安装吊带2，吊带2上安装有电动葫芦可以控制夹持机构的升降，托盘5、压盘4、夹具3三者通过筋板41、卡环Ⅰ42、卡环Ⅱ52连接为一个整体，通过拆除插销Ⅰ44,插销Ⅱ54、螺栓Ⅱ32可将整体拆分为两半，在施工作业时，先将两半部分从旋风分离器两侧套合，通过安装插销Ⅰ44和螺栓Ⅱ32，完成夹持机构整体的安装，通过紧固夹具3的螺栓Ⅱ32，保证旋风器与夹具不发生相对运动，拆除托盘5与压盘4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应再生系统旋风分离器安装专用吊具，其特征在于，包括固定于悬臂梁(6)上的吊梁(1)和固定于旋风分离器(7)上的夹持机构，吊梁(1)的底部左右两侧分别设置有吊耳Ⅰ(11)和吊耳Ⅱ(12)，吊耳Ⅰ(11)和吊耳Ⅱ(12)通过吊带(2)与夹持机构固定连接；/n所述夹持机构包括由上到下依次设置的夹具(3)、压盘(4)和托盘(5)，夹具(3)是由四块结构相同的弧形板拼接而成的圆环结构，相邻两块弧形板之间通过螺栓(32)Ⅱ固定连接，每块弧形板的外侧均焊接有筋板(41)，筋板(41)上安装有螺栓Ⅰ(31)，且筋板(41)的底部焊接于压盘(4)的上侧；/n所述压盘(4)和托盘(5)均由两块结构相同的弧形板拼接而成，托盘(5)周侧的上表面均匀开设有若干凹坑(55)，凹坑(55)的内部安装有滚珠，压盘(4)的底部开设有与滚珠相互配合的弧形轨道，压盘(4)沿圆周方向在托盘(5)上进行旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应再生系统旋风分离器安装专用吊具，其特征在于，包括固定于悬臂梁(6)上的吊梁(1)和固定于旋风分离器(7)上的夹持机构，吊梁(1)的底部左右两侧分别设置有吊耳Ⅰ(11)和吊耳Ⅱ(12)，吊耳Ⅰ(11)和吊耳Ⅱ(12)通过吊带(2)与夹持机构固定连接；
所述夹持机构包括由上到下依次设置的夹具(3)、压盘(4)和托盘(5)，夹具(3)是由四块结构相同的弧形板拼接而成的圆环结构，相邻两块弧形板之间通过螺栓(32)Ⅱ固定连接，每块弧形板的外侧均焊接有筋板(41)，筋板(41)上安装有螺栓Ⅰ(31)，且筋板(41)的底部焊接于压盘(4)的上侧；
所述压盘(4)和托盘(5)均由两块结构相同的弧形板拼接而成，托盘(5)周侧的上表面均匀开设有若干凹坑(55)，凹坑(55)的内部安装有滚珠，压盘(4)的底部开设有与滚珠相互配合的弧形轨道，压盘(4)沿圆周方向在托盘(5)上进行旋转。


2.根据权利要求1所述的反应再生系统旋风分离器安装专用吊具，其特征在于，所述压盘(4)的周侧设置有若干卡环Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，赵利民，张梓桐，
申请(专利权)人：北京燕化正邦设备检修有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11