布料防偏移打卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了布料防偏移打卷装置，包括机架，机架靠近后侧的上端固定连接有支撑板，支撑板上水平转动贯穿设有打卷件，支撑板后端侧壁上设有驱动机构，打卷件与驱动机构传动连接，机架靠近前侧的上端设有卡位机构，打卷件贯穿卡位机构设置。本实用新型专利技术通过驱动电机带动连接杆上的主动轮转动，使得主动轮带动皮带传动连接的从动轮转动，并带动若干打卷辊同时转动打卷，有效提升布料打卷的效率，通过将卡位板插设于插槽和U型卡块内，使得若干打卷辊分别贯穿若干通槽设置，并对打卷辊上的布料进行卡位，防止发生偏移，同时条形板上的弹簧伸缩杆带动橡胶制品的弧形卡板始终与打卷辊上的布料相抵接触，避免打卷时布料产生褶皱。

【技术实现步骤摘要】
布料防偏移打卷装置
本技术涉及布料打卷
，尤其涉及布料防偏移打卷装置。
技术介绍
布料是装饰材料中常用的材料，从织造方式上可以分为梭织布和针织布两大类，布料在生产时，织造工艺流程包括络筒、整经、浆纱和整理等，其中成品布料的整理包括对布料的打卷放置，以便于管理和存放布料。现有的布料打卷装置在实际使用时，只能够进行单次成卷，效率低下，且打卷时容易产生偏移，导致布料产生褶皱，现提出布料防偏移打卷装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了布料防偏移打卷装置，用于解决
技术介绍
中现有的布料打卷装置在实际使用时，其只能够单次成卷，效率低下，且打卷时容易产生偏移，导致布料产生褶皱的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：布料防偏移打卷装置，包括机架，所述机架靠近后侧的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上水平转动贯穿设有打卷件，所述支撑板后端侧壁上设有驱动机构，所述打卷件与驱动机构传动连接，所述机架靠近前侧的上端设有卡位机构，所述打卷件贯穿卡位机构设置，所述支撑板的前端侧壁上设有限位件，所述限位件与打卷件相抵接触。优选地，所述打卷件包括水平转动贯穿支撑板设置的若干打卷辊，若干所述打卷辊之间呈等间分布，若干所述打卷辊靠近后侧的一端上均同轴固定连接有从动轮，若干所述从动轮均与驱动机构传动连接，若干所述打卷辊均贯穿卡位机构设置，所述限位件与打卷辊相抵接触。优选地，所述驱动机构包括固定连接于支撑板后端侧壁上的若干固定板，若干所述固定板的上端均固定安装有驱动电机，若干所述驱动电机的驱动轴上均固定连接有连接杆，若干所述连接杆的前端均与支撑板的后端侧壁转动连接，若干所述连接杆上均同轴固定连接有两个主动轮，两个所述主动轮分别与同一水平面上的两个从动轮之间通过皮带传动连接。优选地，所述卡位机构包括设置于机架靠近前侧上端的插槽，所述插槽的左右两侧内壁上均固定连接有U型卡块，所述插槽内插设有卡位板，所述卡位板贯穿两块U型卡块设置，所述卡位板上设有若干前后连通的通槽，若干所述打卷辊的前端分别贯穿若干通槽设置。优选地，所述限位件包括固定连接于支撑板前端侧壁上的若干条形板，若干所述条形板的下端均固定连接有弹簧伸缩杆，若干所述弹簧伸缩杆的下端均固定连接有弧形卡板，若干所述弧形卡板的弧形内壁分别与若干打卷辊的环形侧壁相抵接触。优选地，所述弧形卡板为橡胶制品。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过驱动电机带动连接杆上的主动轮转动，使得主动轮带动皮带传动连接的从动轮转动，并带动若干打卷辊同时转动打卷，有效提升布料打卷的效率。2、通过将卡位板插设于插槽和U型卡块内，使得若干打卷辊分别贯穿若干通槽设置，并对打卷辊上的布料进行卡位，防止发生偏移，同时条形板上的弹簧伸缩杆带动橡胶制品的弧形卡板始终与打卷辊上的布料相抵接触，避免打卷时布料产生褶皱。附图说明图1为本技术提出的布料防偏移打卷装置的部分透视示意图；图2为本技术提出的布料防偏移打卷装置的俯视透视示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图2中B处的局部放大图；图5为图1中C处的局部放大图。图中：1机架、2支撑板、3打卷件、4驱动机构、5卡位机构、6限位件、7打卷辊、8从动轮、9固定板、10驱动电机、11连接杆、12主动轮、13插槽、14U型卡块、15卡位板、16通槽、17条形板、18弹簧伸缩杆、19弧形卡板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，布料防偏移打卷装置，包括机架1，机架1靠近后侧的上端固定连接有支撑板2，支撑板2上水平转动贯穿设有打卷件3，打卷件3包括水平转动贯穿支撑板2设置的若干打卷辊7，若干打卷辊7之间呈等间分布，支撑板2用于支撑若干打卷辊7，若干打卷辊7靠近后侧的一端上均同轴固定连接有从动轮8，若干从动轮8均与驱动机构4传动连接，若干打卷辊7均贯穿卡位机构5设置，限位件6与打卷辊7相抵接触。支撑板2后端侧壁上设有驱动机构4，打卷件3与驱动机构4传动连接，驱动机构4包括固定连接于支撑板2后端侧壁上的若干固定板9，固定板9用于固定支撑驱动电机10，若干固定板9的上端均固定安装有驱动电机10，驱动电机10的型号为：Y80M1-2，若干驱动电机10的驱动轴上均固定连接有连接杆11，若干连接杆11的前端均与支撑板2的后端侧壁转动连接，若干连接杆11上均同轴固定连接有两个主动轮12，两个主动轮12分别与同一水平面上的两个从动轮8之间通过皮带传动连接，驱动电机10转动带动连接杆11上的主动轮12转动，进而带动皮带传动连接的从动轮8转动，使得从动轮8带动打卷辊7转动。机架1靠近前侧的上端设有卡位机构5，打卷件3贯穿卡位机构5设置，卡位机构5包括设置于机架1靠近前侧上端的插槽13，插槽13的左右两侧内壁上均固定连接有U型卡块14，插槽13内插设有卡位板15，卡位板15贯穿两块U型卡块14设置，U型卡块14用于对插设于插槽13内的卡位板15进行卡紧固定，卡位板15上设有若干前后连通的通槽16，若干打卷辊7的前端分别贯穿若干通槽16设置，通槽16用于对打卷辊7上打卷的布料进行限位，避免发生偏移。支撑板2的前端侧壁上设有限位件6，限位件6与打卷件3相抵接触，限位件6包括固定连接于支撑板2前端侧壁上的若干条形板17，若干条形板17的下端均固定连接有弹簧伸缩杆18，若干弹簧伸缩杆18的下端均固定连接有弧形卡板19，弹簧伸缩杆18包括固定连接于条形板17下端内的伸缩杆和弹簧，弹簧固定套接于伸缩杆上，伸缩杆和弹簧的下端均与弧形卡板19的上端固定连接，若干弧形卡板19的弧形内壁分别与若干打卷辊7的环形侧壁相抵接触，弧形卡板19为橡胶制品，弹簧的弹性性能使得弹簧伸缩杆18能够带动橡胶制品的弧形卡板19始终与打卷辊7上的布料相抵接触，防止布料打卷时产生褶皱。本技术在使用时，将卡位板15插设于插槽13内，使得卡位板15上的若干通槽16分别套接于若干打卷辊7设置，并将卡位板15贯穿两块U型卡块14设置，使得卡位板15始终与打卷辊7上的布料相抵接触，防止打卷过程中布料发生偏移，此时启动驱动电机10带动连接杆11上的主动轮12转动，使得主动轮12带动皮带传动连接的从动轮8转动，进而带动与从动轮8同轴连接的打卷辊7转动，通过驱动电机10带动若干打卷辊7同时转动打卷，有效提升布料打卷的效率，随着打卷的进行，条形板17下端的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.布料防偏移打卷装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)靠近后侧的上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上水平转动贯穿设有打卷件(3)，所述支撑板(2)后端侧壁上设有驱动机构(4)，所述打卷件(3)与驱动机构(4)传动连接，所述机架(1)靠近前侧的上端设有卡位机构(5)，所述打卷件(3)贯穿卡位机构(5)设置，所述支撑板(2)的前端侧壁上设有限位件(6)，所述限位件(6)与打卷件(3)相抵接触。/n

【技术特征摘要】
1.布料防偏移打卷装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)靠近后侧的上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上水平转动贯穿设有打卷件(3)，所述支撑板(2)后端侧壁上设有驱动机构(4)，所述打卷件(3)与驱动机构(4)传动连接，所述机架(1)靠近前侧的上端设有卡位机构(5)，所述打卷件(3)贯穿卡位机构(5)设置，所述支撑板(2)的前端侧壁上设有限位件(6)，所述限位件(6)与打卷件(3)相抵接触。


2.根据权利要求1所述的布料防偏移打卷装置，其特征在于，所述打卷件(3)包括水平转动贯穿支撑板(2)设置的若干打卷辊(7)，若干所述打卷辊(7)之间呈等间分布，若干所述打卷辊(7)靠近后侧的一端上均同轴固定连接有从动轮(8)，若干所述从动轮(8)均与驱动机构(4)传动连接，若干所述打卷辊(7)均贯穿卡位机构(5)设置，所述限位件(6)与打卷辊(7)相抵接触。


3.根据权利要求2所述的布料防偏移打卷装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括固定连接于支撑板(2)后端侧壁上的若干固定板(9)，若干所述固定板(9)的上端均固定安装有驱动电机(10)，若干所述驱动电机(10)的驱动轴上均固定连接有连接杆(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何裕昌，
申请(专利权)人：佛山市南海达牌织造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44