可在线维护的粉煤加压输送防堵管路制造技术

技术编号:24854547 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-10 19:08
本实用新型专利技术涉及气流床粉煤气化工艺中的粉体输送领域,具体为可在线维护的粉煤加压输送防堵管路,解决现有粉煤加压输送系统容易堵塞且难以清除,必须停车检修维护的问题,方案:风粉分离器内增设筛网;充气笛管内件的笛孔周围开流化孔;充气锥分为上、下两段锥体,上锥体内设充气笛管内件,下锥体为烧结金属锥管;管道充气器上开流化孔。优点:1、隔离筛除粉煤外的杂质,避免进入输送管路;2、析出的硫磺经流化孔排出,避免堵塞磨损烧结金属件,导致充气不畅;3、充气锥分为上下两段锥体,当烧结金属下锥体需要检修维护时,可以在线维护,直接将下锥体由锁斗下部拆除,大大减轻了劳动强度,缩短维护时间。

【技术实现步骤摘要】
可在线维护的粉煤加压输送防堵管路
本技术涉及气流床粉煤气化工艺中的粉体输送领域,具体为可在线维护的粉煤加压输送防堵管路。
技术介绍
气流床粉煤气化过程中,煤气化粉煤加压和输送采用气力密相输送,一般由风粉分离器(纤维分离器)、粉煤贮罐、锁斗、给料罐、充气锥、充气笛管内件、烧结金属管道充气器等结构和设备通过输送管路连接而成,实现由粉煤低压向高压的加压和输送。现有风粉分离器包括外筒体,所述外筒体内设有内筒,所述内筒结构可使得气体经内筒壁进入内筒,而将粉煤过滤阻隔在内筒壁外,所述外筒体侧壁设置有气粉混合物入口管,所述内筒体上口部为气体出口,所述外筒体下部设有粉煤斗和煤粉出口。气粉混合物经入口管进入外筒体,在离心力和重力的作用下粉煤沿外筒体壁落至粉煤斗后,由粉煤出口进入输送管路,气体经内筒体侧壁过滤,由内筒体上部出口进入气体管路。所述粉煤贮罐、锁斗、给料罐为上顶为圆形下底为漏斗状的罐体,所述锁斗下底部内壁均布有多个沿漏斗状内壁倾斜向下排列的充气笛管内件,所述烧结金属充气笛管内件为长管状,侧壁沿母线方向均布有笛孔,所述笛孔上封有烧结金属(一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可在线维护的粉煤加压输送防堵管路,包括风粉分离器本体(1)、粉煤贮罐本体(2)、锁斗本体(3)、给料罐本体(4)、烧结金属管道充气器本体(5);/n其特征在于:所述风粉分离器本体(1)的外筒体中下部倾斜向下设置有过滤筛网(6),所述过滤筛网(6)的网孔大小应保证只有粉煤可漏过;/n所述粉煤贮罐本体(2)、锁斗本体(3)、给料罐本体(4)下底部均设置有充气锥,所述充气锥包括上锥体(7)和下锥体(8),所述上锥体(7)上段为漏斗状,漏斗状上段的上口部分别与粉煤贮罐本体(2)、锁斗本体(3)、给料罐本体(4)连通,漏斗状上段的下口部连接有上直管,所述上直管下端口设有连接法兰盘;所述下锥体(8...

【技术特征摘要】
1.一种可在线维护的粉煤加压输送防堵管路,包括风粉分离器本体(1)、粉煤贮罐本体(2)、锁斗本体(3)、给料罐本体(4)、烧结金属管道充气器本体(5);
其特征在于:所述风粉分离器本体(1)的外筒体中下部倾斜向下设置有过滤筛网(6),所述过滤筛网(6)的网孔大小应保证只有粉煤可漏过;
所述粉煤贮罐本体(2)、锁斗本体(3)、给料罐本体(4)下底部均设置有充气锥,所述充气锥包括上锥体(7)和下锥体(8),所述上锥体(7)上段为漏斗状,漏斗状上段的上口部分别与粉煤贮罐本体(2)、锁斗本体(3)、给料罐本体(4)连通,漏斗状上段的下口部连接有上直管,所述上直管下端口设有连接法兰盘;所述下锥体(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高志刚陈慧刚杨腾飞郝占全裴剑吉烘樟王福强范二兵郑永志邓金泉
申请(专利权)人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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