【技术实现步骤摘要】
本技术属于余热回收装置，特别涉及一种辊道窑余热回收装置。
技术介绍
在建筑陶瓷、卫生陶瓷行业生产领域，辊道窑余热利用和回收潜力很大，根据国家 发展改革委节能中长期专项规划2505号]精神，在"十一五"期间， 辊道窑是陶瓷行业推广的先进技术和设备。由于国内对辊道窑余热利用技术的研究起步 较晚，余热利用率较低，除部份企业把余热用于原料烘干外，绝大多数企业没有把辊道 窑烧制产品的冷却热量(温度高达950 120(TC)充分回收利用，从而造成大量的能源 浪费和热源污染。陶瓷企业的余热利用，国内外先进企业主要是将辊道窑烟气和产品冷却产生的热风， 通过风机送到原料干燥塔，对陶瓷原料进行干燥，以减少干燥塔一次能源消耗量，使陶 瓷企业获得一定的经济效益。由于陶瓷原料的干燥主要是蒸发原料中的水份，利用辊道 窑100 400'C的低品味的余热足够干燥所需热量。所以辊道窑烟气和产品冷却产生的热 风的热量没有得到更好的利用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种辊道窑余热回收装置，充分回收辊道窑 余热，将余热转化成不同用途参数的蒸汽，节能降耗。本技术辊道窑余热回收装置，其特...
【技术保护点】
一种辊道窑余热回收装置，其特征在于在窑体内于散热烧制陶瓷产品（１１）上方位置设置有由多根换热管（１６）组成的受热单元，受热单元从烧制后产品的高温到低温区域依次分为过热段受热单元（１３）、蒸发段受热单元（８）和低温段受热单元（１０），低温段受热单元和蒸发段受热单元分别由换热管（１６）焊接在两端的联箱（１４）上组成，低温段受热单元（１０）联箱和蒸发段受热单元（８）联箱通过连接管（１５）连接，低温段受热单元联箱连接冷水管，蒸发段受热单元联箱的高温侧通过汽包进汽管（５）连接设置在窑体外部的汽包（２），蒸发段受热单元联箱的低温侧经汽包下降管（７）与汽包（２）下部连接，汽包（２）经饱和...
【技术特征摘要】
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