一种废旧金属料的移动式打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧金属料的移动式打包机，包括支撑板、打包机本体、两组电缸和套管，所述支撑板的下部固定连接有万向刹车轮，所述支撑板的侧部固定有推拉手柄，两组所述电缸均固定于支撑板的上部，两组所述电缸的输出端均通过螺栓固定有支撑块，所述打包机本体固定架设于两组所述支撑块的上部，所述打包机本体的上部焊接固定有进料管，所述进料管的内壁设置有内螺纹段，所述套管的外壁设置有与内螺纹段配合的外螺纹段，所述套管的外壁胶接有气囊。本实用新型专利技术更换承载方式，降低采购成本，并实现进料口高度的调节，便于其与破碎装置出料口对接，能减少碎屑进入大气中，减少对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属料的移动式打包机
本技术涉及废旧金属打包
，具体为一种废旧金属料的移动式打包机。
技术介绍
废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，废金属也是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务，回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具，由于废旧金属的种类多种多样，不同种类的废旧金属在回收之前，一般需要采用破碎设备进行破碎，然后利用打包机分别打包存放，以便于后续的运输和利用。现有的移动式打包机一般是利用车体承载打包机，利用车体的移动带动打包机移动，进而实现便捷的移动，但是，采用车体作为承载部件，其成本过高对于家庭运作式的废旧金属回收破碎而言，其成本过高，另一方面，为了方便驾驶员的操作，其打包机进料口的直径一般大于破碎装置出料口的直径，以方便破碎后的旧金属落入打包机的进料口，而打包机进料口的高度无法调节，这样就会导致破碎产生的碎屑进入大气，影响环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废旧金属料的移动式打包机，更换承载方式，降低采购成本，便于家庭运作式的废旧金属的打包，并实现进料口高度的调节，便于其与破碎装置出料口对接，能减少碎屑进入大气中，减少对环境的影响，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧金属料的移动式打包机，包括支撑板、打包机本体、两组电缸和套管，所述支撑板的下部四个拐角部位均通过螺栓固定连接有万向刹车轮，所述支撑板的侧部焊接固定有推拉手柄，两组所述电缸均通过电缸座对称固定于支撑板的上部，两组所述电缸的输出端均通过螺栓固定有支撑块，所述打包机本体固定架设于两组所述支撑块的上部，所述打包机本体的上部焊接固定有进料管，所述进料管的内壁设置有内螺纹段，所述套管的外壁设置有与内螺纹段配合的外螺纹段，所述套管与进料管之间通过内螺纹段和外螺纹段的配合螺纹相连，所述套管的外壁胶接有气囊。优选的，所述打包机本体包括套筒、电机和绞龙，所述绞龙通过轴承转动架设于套筒的内部，所述电机通过螺栓固定安装于套筒的侧壁，所述电机的输出端贯穿套筒的侧壁与绞龙相连，所述进料管固定焊接于套筒的侧上部，所述套筒的侧下部固定焊接有排料管。优选的，所述支撑板临近四组所述万向刹车轮的中部均螺纹连接有螺纹杆，四组所述螺纹杆的上部均焊接固定有手轮，四组所述螺纹杆的下部均焊接固定有脚垫。优选的，所述推拉手柄的外侧套接有表面粗糙的橡胶套，所述推拉手柄的侧部与支撑板之间焊接有斜撑。优选的，所述气囊的侧部密封连接有进气嘴，所述气囊的俯视截面呈圆环形。优选的，所述排料管的中部安装有插板阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在支撑板的下部安装万向刹车轮，并在支撑板的上侧部焊接有推拉手柄，手动推动推拉手柄，即可在万向刹车轮的配合下，实现支撑板的移动，进而实现打包机本体的使用，简单便捷的实现移动，避免采用车载的形式实现移动，便于家庭式废旧金属回收打包的使用；2、通过电缸的运行带动打包机本体移动，实现较大范围内的调节，通过在进料管的内壁设置内螺纹段，在套管的外壁设置外螺纹段，利用内螺纹段和外螺纹段的配合，实现套管与进料管的连接，进料管高度的微调，利用两者的配合，实现距离的调节，便于进料管与破碎装置的出料管的对接，对接完毕后，通过向气囊充气，使得气囊包裹在破碎装置的出料管的外侧，实现密封，避免出料过程中碎屑飞溅，降低对环境产生的损害。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A部分结构放大示意图；图3为本技术的推拉手柄部分结构侧视示意图。图中：1、支撑板；2、打包机本体；201、套筒；202、电机；203、绞龙；204、排料管；3、电缸；4、套管；5、万向刹车轮；6、推拉手柄；7、支撑块；8、进料管；9、内螺纹段；10、外螺纹段；11、气囊；12、螺纹杆；13、手轮；14、脚垫；15、橡胶套；16、斜撑；17、进气嘴；18、插板阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废旧金属料的移动式打包机，包括支撑板1、打包机本体2、两组电缸3和套管4，支撑板1临近四组万向刹车轮5的中部均螺纹连接有螺纹杆12，四组螺纹杆12的上部均焊接固定有手轮13，四组螺纹杆12的下部均焊接固定有脚垫14，通过手轮13转动螺纹杆12，进而调节脚垫14距地面的距离，便于移动后更好的实现固定，支撑板1的下部四个拐角部位均通过螺栓固定连接有万向刹车轮5，支撑板1的侧部焊接固定有推拉手柄6，推拉手柄6的外侧套接有表面粗糙的橡胶套15，橡胶套15增加手部持握推拉手柄6的舒适度，推拉手柄6的侧部与支撑板1之间焊接有斜撑16，斜撑16增加连接的强度和稳定性，两组电缸3均通过电缸座对称固定于支撑板1的上部，两组电缸3的输出端均通过螺栓固定有支撑块7；请参阅图1和图2，打包机本体2固定架设于两组支撑块7的上部，打包机本体2包括套筒201、电机202和绞龙203，绞龙203通过轴承转动架设于套筒201的内部，电机202通过螺栓固定安装于套筒201的侧壁，电机202的输出端贯穿套筒201的侧壁与绞龙203相连，进料管8固定焊接于套筒201的侧上部，套筒201的侧下部固定焊接有排料管204，排料管204的中部安装有插板阀18，插板阀18便于使用完毕后的封堵，利用电机202的运行带动绞龙203转动，将进料管8进入的物料转移至排料管204，实现排料过程，打包机本体2的上部焊接固定有进料管8，进料管8的内壁设置有内螺纹段9，套管4的外壁设置有与内螺纹段9配合的外螺纹段10，套管4与进料管8之间通过内螺纹段9和外螺纹段10的配合螺纹相连，套管4的外壁胶接有气囊11，气囊11的侧部密封连接有进气嘴17，气囊11的俯视截面呈圆环形，进气嘴17方便与外部的打气筒或风机等进气设备连接。工作原理：使用时，通过在支撑板1的下部安装万向刹车轮5，并在支撑板1的上侧部焊接有推拉手柄6，手动推动推拉手柄6，即可在万向刹车轮5的配合下，实现支撑板1的移动，进而实现打包机本体2的使用，简单便捷的实现移动，避免采用车载的形式实现移动，便于家庭式废旧金属回收打包的使用；通过电缸3的运行带动打包机本体2移动，实现较大范围内的调节，通过在进料管8的内壁设置内螺纹段9，在套管4的外壁设置外螺纹段10，利用内螺纹段9和外螺纹段10的配合，实现套管4与进料管8的连接，进料管8高度的微调，利用两者的配合，实现距离的调节，便于进料管8与破碎装置的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属料的移动式打包机，包括支撑板（1）、打包机本体（2）、两组电缸（3）和套管（4），其特征在于：所述支撑板（1）的下部四个拐角部位均通过螺栓固定连接有万向刹车轮（5），所述支撑板（1）的侧部焊接固定有推拉手柄（6），两组所述电缸（3）均通过电缸座对称固定于支撑板（1）的上部，两组所述电缸（3）的输出端均通过螺栓固定有支撑块（7），所述打包机本体（2）固定架设于两组所述支撑块（7）的上部，所述打包机本体（2）的上部焊接固定有进料管（8），所述进料管（8）的内壁设置有内螺纹段（9），所述套管（4）的外壁设置有与内螺纹段（9）配合的外螺纹段（10），所述套管（4）与进料管（8）之间通过内螺纹段（9）和外螺纹段（10）的配合螺纹相连，所述套管（4）的外壁胶接有气囊（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属料的移动式打包机，包括支撑板（1）、打包机本体（2）、两组电缸（3）和套管（4），其特征在于：所述支撑板（1）的下部四个拐角部位均通过螺栓固定连接有万向刹车轮（5），所述支撑板（1）的侧部焊接固定有推拉手柄（6），两组所述电缸（3）均通过电缸座对称固定于支撑板（1）的上部，两组所述电缸（3）的输出端均通过螺栓固定有支撑块（7），所述打包机本体（2）固定架设于两组所述支撑块（7）的上部，所述打包机本体（2）的上部焊接固定有进料管（8），所述进料管（8）的内壁设置有内螺纹段（9），所述套管（4）的外壁设置有与内螺纹段（9）配合的外螺纹段（10），所述套管（4）与进料管（8）之间通过内螺纹段（9）和外螺纹段（10）的配合螺纹相连，所述套管（4）的外壁胶接有气囊（11）。


2.根据权利要求1所述的一种废旧金属料的移动式打包机，其特征在于：所述打包机本体（2）包括套筒（201）、电机（202）和绞龙（203），所述绞龙（203）通过轴承转动架设于套筒（201）的内部，所述电机（202）通过螺栓固定安装于套筒（201）的侧壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昆，
申请(专利权)人：江西省润通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36