一种防漏光拼接屏及其组合屏制造技术

本发明专利技术公开了一种防漏光拼接屏及其组合屏，属于教育设备技术领域。本发明专利技术克服了现有技术中拼接屏长期使用出现的漏光现象而带来的不足，提供了一种防漏光拼接屏，将模组型材直接延伸至液晶玻璃底部并突出于扩散板，液晶玻璃与扩散板之间形成供扩散板自由变形的空腔，且扩散板与模组型材之间取消胶框设计，有效防止背光模组长时间使用导致的胶框受热变形压迫包边外翻，避免了漏光现象的发生。本发明专利技术还提供了一种防漏光组合屏，由至少两个拼接屏组合拼接而成，且用于压合液晶玻璃的两个独立的翻边设置为共用一个包边且向两个反向方向延伸的翻边，收窄了物理拼缝，同时省去了对两个包边进行拼接的工艺，简化了拼接屏的安装工序。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏光拼接屏及其组合屏
本专利技术属于教育设备
，更具体地说，涉及一种防漏光拼接屏及其组合屏。
技术介绍
受制于单个显示屏的最大尺寸，主要通过拼接来有效实现更大尺寸显示的拼接屏，其理论上可以实现任意数量的单个显示屏的拼接，且长宽比可随意设置，因此在安防、监控、医疗、广播电视、广告传媒等领域得到较为广泛的应用。液晶拼接屏作为一个完整的显示单元，既能单独作为显示器使用，也可以作为超大屏幕使用。根据不同使用需求，实现可变大也可变小的百变大屏功能，如：单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接，图像边框可选补偿或遮盖，支持数字信号的漫游、缩放拉伸以及跨屏显示，各种显示预案的设置和运行，全高清信号实时处理等，应用范围非常广泛。实际生活的需求要求拼接显示屏具有高清晰度、高亮度以及高亮度均匀性的特点，且大部分需要7*24小时开机，对产品的可靠性要求更高。为减小液晶显示屏的厚度，目前大多数采用侧光式背光模组，这种液晶显示屏在固定时，一般是通过外侧的胶框和底板配合将背光模组卡在内部，胶框设有卡凸将背光模组的导光板固定。然而在长时间开机过程中，拼接屏机体发热，部分零部件如胶框会出现受热膨胀的现象，压迫到边框，就有可能出现边框错位的情况，光源发出的光就可能从错位形成的间隙中透射出来，以致出现边框漏光的问题，边框漏光的问题会严重降低拼接屏的观看效果，降低了光线使用率，同时降低边框封闭性能，拼接屏如果应用在室外，还会降低其使用寿命。针对上述问题，已有相关技术方案公开，如专利申请号：2015210505642，申请日为2015年12月16日，专利技术创造名称为：一种防漏光的液晶显示屏，该方案公开的显示屏包括背光模组以及固定框，固定框包括固定连接的底板和胶框，底板和胶框围成容置空间，背光模组设置于容置空间内，背光模组包括导光板、位于导光板一侧的LED模组以及设置于导光板的光学膜片，LED模组位于导光板与胶框之间，导光板的出光面靠近LED模组的一侧设有卡槽，胶框向导光板方向延伸有与卡槽相配合的卡爪，通过设置该卡爪来实现遮挡光线的作用，避免光线直接从固定框的缝隙中投射出来，以达到防漏光的目的。然而胶框通常为塑胶材料，胶框的受热变形将会直接影响卡爪的形态，卡爪的另一端固定在导光板上，卡爪发生形变导致其使用寿命得到降低，并影响导光板的使用性能，因此，该方案值得进一步改进。综上所述，如何克服现有技术中拼接屏长期使用出现的漏光现象而带来的不足，是现有技术中亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术克服了现有技术中拼接屏长期使用出现的漏光现象而带来的不足，提供了一种防漏光拼接屏，将模组型材直接延伸至液晶玻璃底部并突出于扩散板，液晶玻璃与扩散板之间形成供扩散板自由变形的空腔，且扩散板与模组型材之间取消胶框设计，有效防止背光模组长时间使用导致的胶框受热变形压迫包边外翻，避免了漏光现象的发生。本专利技术还提供了一种防漏光组合屏，由至少两个拼接屏组合拼接而成，且用于压合液晶玻璃的两个独立的翻边设置为共用一个包边且向两个反向方向延伸的翻边，收窄了物理拼缝，同时省去了对两个包边进行拼接的工艺，简化了拼接屏的安装工序。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种防漏光拼接屏，包括液晶玻璃、扩散板以及用于承载扩散板并设置于其底部的模组型材，模组型材的一端延伸至液晶玻璃的底部并形成第一凸角，扩散板抵靠在该第一凸角上，模组型材的侧边还设置包边，且包边延伸至液晶玻璃表面并形成翻边，通过翻边以及第一凸角将液晶玻璃压合固定。作为本专利技术更进一步的改进，第一凸角上开设第一凹槽，第一凹槽内设有用于限制液晶玻璃滑动的橡胶条。作为本专利技术更进一步的改进，翻边包括第一翻边和第二翻边，第一翻边和第二翻边在包边的同一端且反向设置以用于固定相邻两块液晶玻璃。作为本专利技术更进一步的改进，第一翻边和第二翻边沿相邻两块液晶玻璃形成的拼接缝的长度方向交错分布。作为本专利技术更进一步的改进，翻边的宽度不大于第一凸角的宽度。作为本专利技术更进一步的改进，模组型材的底部由背板支撑固定，且模组型材的底部沿侧边设置的包边方向突出设置并形成第二凸角，以使模组型材与包边之间形成用于容置PCB板的腔体结构。作为本专利技术更进一步的改进，PCB板的一端抵靠在包边上，另一端卡设于第二凸角上开设的第二凹槽内。作为本专利技术更进一步的改进液晶玻璃以及模组型材均通过固定胶实现与包边的粘接固定。作为本专利技术更进一步的改进，包边以及模组型材均采用铝合金材质制成，且包边延伸至液晶玻璃表面形成的翻边设置为弧形角过渡。本专利技术的一种防漏光组合屏，包括至少两块上述的一种防漏光拼接屏。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本专利技术的一种防漏光拼接屏，第一凸角相对扩散板表面突出设置，液晶玻璃与扩散板之间形成供扩散板自由变形的空腔，扩散板形变趋势由两侧的固定端向中间的自由端过渡并局限于该空腔内，不会对侧边的第一凸角产生挤压；且扩散板与模组型材之间取消胶框设计，有效防止背光模组长时间使用导致的胶框受热变形压迫包边外翻，避免了漏光现象的发生。(2)本专利技术的一种防漏光拼接屏，包边以及模组型材均采用铝合金材质制成，铝合金材质相对于塑胶材料不易变形，其承载强度高，模组型材与侧边的包边直接接触并固连，即使个别零部件出现受热膨胀情况，也不会因模组型材变形造成包边错位，从而有效克服了边框漏光的现象。(3)本专利技术的一种防漏光拼接屏，用于配合第一凸角压合液晶玻璃的翻边为极窄结构，翻边的宽度不大于第一凸角的宽度，利用该拼接屏进行拼接组合，相邻两个拼接屏之间形成的显示区域距离可做到3.5mm，足以削弱拼接屏显示图像形成的割裂感，且拼接缝处的漏光问题得以克服，大大提高用户视觉感受。(4)本专利技术的一种防漏光组合屏，由至少两个拼接屏组合拼接而成，且用于压合液晶玻璃的两个独立的翻边设置为共用一个包边且向两个反向方向延伸的翻边，不仅将原来包边形成的物理拼缝收窄为原来的一半，同时省去了对两个包边进行拼接的工艺，因此在一定程度上简化了拼接屏的安装工序，节约了人工成本。(5)本专利技术的一种防漏光拼接屏，当相邻两块拼接屏共用一个侧包边时，将第一翻边和第二翻边沿相邻两块液晶玻璃形成的拼接缝的长度方向交错分布，保证沿拼缝两侧均匀分布的翻边受力分散，第一翻边和第二翻边受力互相约束制衡，防止因两侧翻边受力不同而导致的包边变形，从而进一步避免了包边位置发生错动产生的漏光现象。附图说明图1为本专利技术的一种防漏光拼接屏的部分截面示意图；图2为图1中拼接屏截面A部放大图；图3为实施例2中共用包边的拼接屏的部分截面示意图；图4为本专利技术的一种防漏光组合屏的部分截面示意图；图5为本专利技术中共用包边的一种防漏光组合屏的部分截面示意图；图6为实施例3的一种防漏光组合屏(翻边宽度相同)的正面结构示意图；...

【技术保护点】
1.一种防漏光拼接屏，其特征在于：包括液晶玻璃(2)、扩散板(3)以及用于承载所述扩散板(3)并设置于其底部的模组型材(4)，所述模组型材(4)的一端延伸至所述液晶玻璃(2)的底部并形成第一凸角(41)，所述扩散板(3)抵靠在该第一凸角(41)上，所述模组型材(4)的侧边还设置包边(1)，且所述包边(1)延伸至所述液晶玻璃(2)表面并形成翻边(11)，通过所述翻边(11)以及所述第一凸角(41)将所述液晶玻璃(2)压合固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种防漏光拼接屏，其特征在于：包括液晶玻璃(2)、扩散板(3)以及用于承载所述扩散板(3)并设置于其底部的模组型材(4)，所述模组型材(4)的一端延伸至所述液晶玻璃(2)的底部并形成第一凸角(41)，所述扩散板(3)抵靠在该第一凸角(41)上，所述模组型材(4)的侧边还设置包边(1)，且所述包边(1)延伸至所述液晶玻璃(2)表面并形成翻边(11)，通过所述翻边(11)以及所述第一凸角(41)将所述液晶玻璃(2)压合固定。


2.根据权利要求1所述的一种防漏光拼接屏，其特征在于：所述第一凸角(41)上开设第一凹槽(42)，所述第一凹槽(42)内设有用于限制所述液晶玻璃(2)滑动的橡胶条(5)。


3.根据权利要求1所述的一种防漏光拼接屏，其特征在于：所述翻边(11)包括第一翻边(111)和第二翻边(112)，所述第一翻边(111)和所述第二翻边(112)在所述包边(1)的同一端且反向设置以用于固定相邻两块液晶玻璃(2)。


4.根据权利要求3所述的一种防漏光拼接屏，其特征在于：所述第一翻边(111)和所述第二翻边(112)沿相邻两块液晶玻璃(2)形成的拼接缝的长度方向交错分布。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪松，王彬，汪海祥，
申请(专利权)人：江苏欧帝电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32