一种PCB板转运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板转运车，包括柜体、LED灯、伸缩杆、矩形挡板、圆形放置架、开关凹槽、电机、车轮、矩形柱、电机凹槽、开关、PCB板槽、探针、轴承、圆形板、固定杆、锁孔、柜门和手柄。本实用新型专利技术设计合理，通过柜体内腔底端安装的电机，使圆形放置架旋转，在圆形放置架旋转时将PCB板放置在PCB板槽内，合理利用了有限的空间角度，可以存放更多的PCB板，同时便捷了PCB板的取放，提高了转运的效率，然后通过伸缩杆的一端安装矩形挡板位于两个PCB板之间，避免两个PCB板之间发生干扰，防止PCB板上的银被空气中的硫反应，同时对焊接的PCB板的特定结构进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板转运车
本技术涉及一种转运车，具体是一种PCB板转运车，属于PCB板应用

技术介绍
PCB板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。在PCB板的转运过程中，所需的转运车，功能较为单一，空间角度有限存放的PCB板较少，同时不便PCB板的取放，转运的效率较低，且两个PCB板之间可能发生干扰，PCB板上的银易被空气中的硫反应，同时不能对焊接的PCB板的特定结构进行检测。因此，针对上述问题提出一种PCB板转运车。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PCB板转运车。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种PCB板转运车，包括柜体，所述柜体的内腔顶部中心处安装有固定杆，所述固定杆的底端通过轴承与圆形板连接，所述圆形板的底端环形面上等距安装有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有矩形挡板，所述矩形挡板的一侧面上安装有探针，且所述柜体的内腔底部开设有电机凹槽，所述电机凹槽内安装有电机，所述电机的顶端与圆形放置架的底端固定连接，所述圆形放置架上等距开设有若干个PCB板槽，所述PCB板槽上开设有开关凹槽，所述开关凹槽内安装有开关。优选的，所述柜体的一侧安装柜门，所述柜门上安装有锁孔和手柄，且所述柜体的底部四个角均安装有矩形柱，四个所述矩形柱的底端均安装有车轮。优选的，所述固定杆的表面套接轴承，且轴承嵌合安装在圆形板上。优选的，所述柜体的内腔顶部安装有若干个LED灯，所述LED灯与探针电性连接。优选的，所述开关与伸缩杆的开关电性连接。优选的，所述矩形挡板的表面安装有无硫纸，且所述PCB板槽内安装有橡胶垫。本技术的有益效果是：1、该种PCB板转运车设计合理，通过柜体内腔底端安装的电机，使圆形放置架旋转，在圆形放置架旋转时将PCB板放置在PCB板槽内，合理利用了有限的空间角度，可以存放更多的PCB板，同时便捷了PCB板的取放，提高了转运的效率。2、该种PCB板转运车设计合理，然后通过伸缩干的一端安装矩形挡板位于两个PCB板之间，避免两个PCB板之间发生干扰，防止PCB板上的银被空气中的硫反应，同时对焊接的PCB板的特定结构进行检测。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构剖视图；图3为本技术圆形放置架和PCB板槽结构示意图。图中：1、柜体，2、LED灯，3、伸缩杆，4、矩形挡板，5、圆形放置架，6、开关凹槽，7、电机，8、车轮，9、矩形柱，10、电机凹槽，11、开关，12、PCB板槽，13、探针，14、轴承，15、圆形板，16、固定杆，17、锁孔，18、柜门，19、手柄。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种PCB板转运车，包括柜体1，所述柜体1的内腔顶部中心处固定安装固定杆16，所述固定杆16的底端通过轴承14与圆形板15连接，通过圆形板15的转动，使探针13与PCB板的特定结构接触，所述圆形板15的底端环形面上等距安装有若干个伸缩杆3，所述伸缩杆3的底端安装有矩形挡板4，所述矩形挡板4的一侧面上安装有探针13，且所述柜体1的内腔底部开设有电机凹槽10，所述电机凹槽10内安装有电机7，所述电机7的顶端与圆形放置架5的底端固定连接，使圆形放置架5旋转便捷了PCB板的取放，提高了转运的效率，同时根据圆形放置架5的圆形形状合理利用了有限的空间角度，可以存放更多的PCB板，所述圆形放置架5上等距开设有若干个PCB板槽12，使PCB板平稳的放置在PCB板槽12内，所述PCB板槽12上开设有开关凹槽6，所述开关凹槽6内安装有开关11，通过PCB板的一端挤压开关11，使伸缩杆3伸缩。所述柜体1的一侧安装柜门18，所述柜门18上安装有锁孔17和手柄19，且所述柜体1的底部四个角均安装有矩形柱9，四个所述矩形柱9的底端均安装有车轮8，使柜体1方便移动；所述固定杆16的表面套接轴承14，且轴承14嵌合安装在圆形板15上；所述柜体1的内腔顶部安装有若干个LED灯2，所述LED灯2与探针13电性连接，通过LED灯2检测PCB板上特定结构的焊接是否合格；所述开关11与伸缩杆3的开关11电性连接；所述矩形挡板4的表面安装有无硫纸，防止PCB板上的银被空气中的硫反应，且所述PCB板槽12内安装有橡胶垫，避免PCB板的损伤。本技术在使用时，首先通过锁孔17，使柜门18打开，然后通过启动电机7，使圆形放置架5旋转，通过圆形放置架5的转动，将PCB板放置在PCB板槽12内，合理利用了有限的空间角度，可以存放更多的PCB板，同时便捷了PCB板的取放，提高了转运的效率，然后通过PCB板的一端挤压开关11，将启动相对应的轴承14，将矩形挡板4位于两个PCB板之间，起到隔离的作用，避免两个PCB板之间发生干扰，同时防止PCB板上的银被空气中的硫反应，当对于焊接完成的PCB板的特定结构的检测，通过转动圆形板15，使矩形挡板4上的探针13与PCB板上的特定结构检测连接，且探针13与LED灯2电性连接，当焊接结构未有问题时LED灯2将点亮，当焊接结构有问题时LED灯2将不亮，且柜体1的底端安装有车轮8，便于移动。伸缩杆3采用的是广州九耐弹簧有限公司提供的580201型号的伸缩杆，其配套电源电路由厂家提供。电机7采用的使深圳市兴丰机电有限公司提供的RY42EM150AP-24B型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。无硫纸采用的是东莞市浩天纸业有限公司提供A级型号的无硫纸，其配套电源电路由厂家提供。LED灯2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板转运车，其特征在于：包括柜体(1)，所述柜体(1)的内腔顶部中心处安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的底端通过轴承(14)与圆形板(15)连接，所述圆形板(15)的底端环形面上等距安装有若干个伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底端安装有矩形挡板(4)，所述矩形挡板(4)的一侧面上安装有探针(13)，且所述柜体(1)的内腔底部开设有电机凹槽(10)，所述电机凹槽(10)内安装有电机(7)，所述电机(7)的顶端与圆形放置架(5)的底端固定连接，所述圆形放置架(5)上等距开设有若干个PCB板槽(12)，所述PCB板槽(12)上开设有开关凹槽(6)，所述开关凹槽(6)内安装有开关(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板转运车，其特征在于：包括柜体(1)，所述柜体(1)的内腔顶部中心处安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的底端通过轴承(14)与圆形板(15)连接，所述圆形板(15)的底端环形面上等距安装有若干个伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底端安装有矩形挡板(4)，所述矩形挡板(4)的一侧面上安装有探针(13)，且所述柜体(1)的内腔底部开设有电机凹槽(10)，所述电机凹槽(10)内安装有电机(7)，所述电机(7)的顶端与圆形放置架(5)的底端固定连接，所述圆形放置架(5)上等距开设有若干个PCB板槽(12)，所述PCB板槽(12)上开设有开关凹槽(6)，所述开关凹槽(6)内安装有开关(11)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板转运车，其特征在于：所述柜体(1)的一侧安装柜门(18)，所述柜门(18)上安装有锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：董俊辉，
申请(专利权)人：万安裕维电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36