方片圆角棉片机制造技术

本实用新型专利技术公开了方片圆角棉片机，包括底座，底座的两侧端上均固定连接有侧板架，两个侧板架上均连接有传送带架，其中一个侧板架上固定垂直连接有上支架，上支架的上端连接有旋转圆盘，旋转圆盘中心处连接的电机设置在上支架上，上支架的上端上固定连接有横架，横架远离上支架的一端上转动连接有收卷辊，旋转圆盘的圆盘部分外缘上转动连接有连杆，连杆远离旋转圆盘的一端转动连接有滑块组，滑块组上固定连接有压杆，滑块组滑动设置在滑轨内，滑轨固定连接在上支架上，压杆的下方设有模槽板，模槽板固定连接在侧板架上，模槽板远离压杆的一侧设有传送带，本实用新型专利技术结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的二维旋转挂具。

【技术实现步骤摘要】
方片圆角棉片机
本技术涉及方片加工
，具体为方片圆角棉片机。
技术介绍
现有技术中，方片在加工时的印花、滚切和堆垛大多是各分单独的机器执行的，不仅占地面积大，而且各个机器之间的运行非常容易产生误差，导致原料出现被拉紧或者松弛的情况，加工完的方片大小不一，使得原料报废，存在诸多不便，所以本技术提供方片圆角棉片机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供方片圆角棉片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：方片圆角棉片机，包括底座，所述底座的两侧端上均固定连接有侧板架，两个所述侧板架上均连接有传送带架，其中一个所述侧板架上固定垂直连接有上支架，所述上支架的上端连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘中心处连接的电机设置在上支架上，所述上支架的上端上固定连接有横架，所述横架远离上支架的一端上转动连接有收卷辊，所述旋转圆盘的圆盘部分外缘上转动连接有连杆，所述连杆远离旋转圆盘的一端转动连接有滑块组，所述滑块组上固定连接有压杆，所述滑块组滑动设置在滑轨内，所述滑轨固定连接在上支架上，所述压杆的下方设有模槽板，所述模槽板固定连接在侧板架上，所述模槽板远离压杆的一侧设有传送带，所述传送带固定在两个侧板架之间，所述传送带远离侧板架的一端固定连接在两个传送带架远离侧板架的一端之间，所述压杆靠近传送带架的一侧的侧板架上通过轴承连接有导向辊，所述导向辊靠近上支架的一端上固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮通过一号传动带连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮通过轴承连接在侧板架上，所述二号皮带轮靠近侧板架的一端均上固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮啮合连接有二号齿轮，所述二号齿轮固定在切片辊的一端上，所述二号齿轮通过三号齿轮啮合连接有四号齿轮，所述四号齿轮固定在印花辊的一端上，所述四号齿轮通过五号齿轮啮合连接有六号齿轮，所述六号齿轮固定在料辊的一端上，所述五号齿轮啮合连接有七号齿轮，所述七号齿轮通过二号传动带传动连接在动力电机上。优选的，所述切片辊、三号齿轮、印花辊、五号齿轮、料辊和七号齿轮均通过轴承连接在两个侧板架上。优选的，所述切片辊和印花辊的下端均处于同一水平面。优选的，所述传送带架远离侧板架的一端下方固定连接有支脚。优选的，所述切片辊和印花辊下方的两个侧板架之间固定连接有台板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先将原料安装在料辊上，然后引出原料，安设在印花辊与台板之间和切片辊与台板之间，再经过导向辊的下方固定在收卷辊上，然后即可进行印花滚切和堆垛，在本技术运行的过程中，印花辊与台板对原料进行挤压完成印花操作，切片棍与台板挤压完成切片操作，切片辊对原料形成的切痕在抵达模槽板时，压杆对切片进行按压，使其掉落在传送带上，切完后的原料再被收卷辊收卷，依次循环固定次数后，传送带上的同一位置码有与次数相同数量的切片然后传送带运行，将切片运出，每一垛的切片数量相同，该设计使得本技术的印花滚切和堆垛一体化，不仅大大减少了占地空间，而且本技术的一体化设计也使得各个部件之间的配合紧密，不会轻易出现误差的情况，使得切片的过程中原料不会处于受到太大的拉力或者松弛状态，降低了本技术的报废率，本技术结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的二维旋转挂具。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的一号传动带结构示意图；图3为本技术的印花辊结构示意图。图中：1、底座；2、侧板架；3、传送带架；4、上支架；5、横架；6、旋转圆盘；7、连杆；8、滑块组；9、压杆；10、模槽板；11、传送带；12、滑轨；13、收卷辊；14、导向辊；15、一号皮带轮；16、一号传动带；17、二号皮带轮；18、一号齿轮；19、二号齿轮；20、切片辊；21、三号齿轮；22、四号齿轮；23、印花辊；24、五号齿轮；25、六号齿轮；26、料辊；27、七号齿轮；28、二号传动带；29、动力电机；30、支脚；31、台板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：方片圆角棉片机，包括底座1，底座1的两侧端上均固定连接有侧板架2，两个侧板架2上均连接有传送带架3，其中一个侧板架2上固定垂直连接有上支架4，上支架4的上端连接有旋转圆盘6，旋转圆盘6中心处连接的电机设置在上支架4上，上支架4的上端上固定连接有横架5，横架5远离上支架4的一端上转动连接有收卷辊13，旋转圆盘6的圆盘部分外缘上转动连接有连杆7，连杆7远离旋转圆盘6的一端转动连接有滑块组8，滑块组8上固定连接有压杆9，滑块组8滑动设置在滑轨12内，滑轨12固定连接在上支架4上，压杆9的下方设有模槽板10，模槽板10固定连接在侧板架2上，模槽板10远离压杆9的一侧设有传送带11，传送带11固定在两个侧板架2之间，传送带11远离侧板架2的一端固定连接在两个传送带架3远离侧板架2的一端之间，压杆9靠近传送带架3的一侧的侧板架2上通过轴承连接有导向辊14，导向辊14靠近上支架4的一端上固定连接有一号皮带轮15，一号皮带轮15通过一号传动带16连接有二号皮带轮17，二号皮带轮17通过轴承连接在侧板架2上，二号皮带轮17靠近侧板架2的一端均上固定连接有一号齿轮18，一号齿轮18啮合连接有二号齿轮19，二号齿轮19固定在切片辊20的一端上，二号齿轮19通过三号齿轮21啮合连接有四号齿轮22，四号齿轮22固定在印花辊23的一端上，四号齿轮22通过五号齿轮24啮合连接有六号齿轮25，六号齿轮25固定在料辊26的一端上，五号齿轮24啮合连接有七号齿轮27，七号齿轮27通过二号传动带28传动连接在动力电机29上。切片辊20、三号齿轮21、印花辊23、五号齿轮24、料辊26和七号齿轮27均通过轴承连接在两个侧板架2上，以便于本技术运作。切片辊20和印花辊23的下端均处于同一水平面，以便于加工。传送带架3远离侧板架2的一端下方固定连接有支脚30，以便于支撑。切片辊20和印花辊23下方的两个侧板架2之间固定连接有台板31，以便于印花和滚切。使用时，首先将原料安装在料辊26上，然后引出原料，安设在印花辊23与台板31之间和切片辊20与台板31之间，再经过导向辊14的下方固定在收卷辊13上，然后即可进行印花滚切和堆垛，在本技术运行的过程中，印花辊23与台板31对原料进行挤压完成印花操作，切片棍20与台板31挤压完成切片操作，切片辊20对原料形成的切痕在抵达模槽板10时，压杆9对切片进行按压，使其掉落在传送带11上，切完后的原料再被收卷辊13收卷，依次循环固定次数后，传送带11上的同一位置码有与次数相同数量的切片然后传送带11运行，将切片运出，每一垛的切片数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方片圆角棉片机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的两侧端上均固定连接有侧板架(2)，两个所述侧板架(2)上均连接有传送带架(3)，其中一个所述侧板架(2)上固定垂直连接有上支架(4)，所述上支架(4)的上端连接有旋转圆盘(6)，所述旋转圆盘(6)中心处连接的电机设置在上支架(4)上，所述上支架(4)的上端上固定连接有横架(5)，所述横架(5)远离上支架(4)的一端上转动连接有收卷辊(13)，所述旋转圆盘(6)的圆盘部分外缘上转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)远离旋转圆盘(6)的一端转动连接有滑块组(8)，所述滑块组(8)上固定连接有压杆(9)，所述滑块组(8)滑动设置在滑轨(12)内，所述滑轨(12)固定连接在上支架(4)上，所述压杆(9)的下方设有模槽板(10)，所述模槽板(10)固定连接在侧板架(2)上，所述模槽板(10)远离压杆(9)的一侧设有传送带(11)，所述传送带(11)固定在两个侧板架(2)之间，所述传送带(11)远离侧板架(2)的一端固定连接在两个传送带架(3)远离侧板架(2)的一端之间，所述压杆(9)靠近传送带架(3)的一侧的侧板架(2)上通过轴承连接有导向辊(14)，所述导向辊(14)靠近上支架(4)的一端上固定连接有一号皮带轮(15)，所述一号皮带轮(15)通过一号传动带(16)连接有二号皮带轮(17)，所述二号皮带轮(17)通过轴承连接在侧板架(2)上，所述二号皮带轮(17)靠近侧板架(2)的一端均上固定连接有一号齿轮(18)，所述一号齿轮(18)啮合连接有二号齿轮(19)，所述二号齿轮(19)固定在切片辊(20)的一端上，所述二号齿轮(19)通过三号齿轮(21)啮合连接有四号齿轮(22)，所述四号齿轮(22)固定在印花辊(23)的一端上，所述四号齿轮(22)通过五号齿轮(24)啮合连接有六号齿轮(25)，所述六号齿轮(25)固定在料辊(26)的一端上，所述五号齿轮(24)啮合连接有七号齿轮(27)，所述七号齿轮(27)通过二号传动带(28)传动连接在动力电机(29)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方片圆角棉片机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的两侧端上均固定连接有侧板架(2)，两个所述侧板架(2)上均连接有传送带架(3)，其中一个所述侧板架(2)上固定垂直连接有上支架(4)，所述上支架(4)的上端连接有旋转圆盘(6)，所述旋转圆盘(6)中心处连接的电机设置在上支架(4)上，所述上支架(4)的上端上固定连接有横架(5)，所述横架(5)远离上支架(4)的一端上转动连接有收卷辊(13)，所述旋转圆盘(6)的圆盘部分外缘上转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)远离旋转圆盘(6)的一端转动连接有滑块组(8)，所述滑块组(8)上固定连接有压杆(9)，所述滑块组(8)滑动设置在滑轨(12)内，所述滑轨(12)固定连接在上支架(4)上，所述压杆(9)的下方设有模槽板(10)，所述模槽板(10)固定连接在侧板架(2)上，所述模槽板(10)远离压杆(9)的一侧设有传送带(11)，所述传送带(11)固定在两个侧板架(2)之间，所述传送带(11)远离侧板架(2)的一端固定连接在两个传送带架(3)远离侧板架(2)的一端之间，所述压杆(9)靠近传送带架(3)的一侧的侧板架(2)上通过轴承连接有导向辊(14)，所述导向辊(14)靠近上支架(4)的一端上固定连接有一号皮带轮(15)，所述一号皮带轮(15)通过一号传动带(16)连接有二号皮带轮(17)，所述二号皮带轮(17)通过轴承连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑智刚，吴长泉，郑智龙，郑嘉亮，吴思源，
申请(专利权)人：江西德乐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36