一种双手柄便捷式水管热熔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双手柄便捷式水管热熔器，包括热熔器体组件和支撑组件，电气箱在接通电源后为热熔箱内部的金属导体棒提供电源，热熔箱通过轴安装在连接板的一端，使用时可根据不同的热熔操作需求，合理选择使用不同的热熔模套，沿着Z轴方向使移动凸起在移动槽的内部上下滑动，使得热熔器体组件在Z轴方向上的位置发生变化，通过将抽拉板卡入两组限位杆之间的缝隙来固定热熔器体组件，满足不同的热熔操作需求，在传统的单手柄水管热熔器基础上，增设一组辅助手柄，主动手柄、辅助手柄和U型支脚三者相互配合，减少水管热熔过程中，挤压水管造成的热熔器体组件的位置晃动，增加装置稳定性，减小水管热熔误差，提高产品质量，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种双手柄便捷式水管热熔器
本技术涉及水管热熔
，具体为一种双手柄便捷式水管热熔器。
技术介绍
热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具，热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用，现有的水管热熔器大多为单手柄热熔器，单手柄热熔器在使用时，需要人工将手柄和U型支脚固定住，再进行水管热熔操作，但是手柄安装在热熔器的一端，U型支脚用于固定整体，没有其他零件可以对热熔头部进行固定，在水管的对向挤压热熔过程中，容易导致热熔器体组件的位置发生晃动，水管热熔时的尺寸误差较大，装置的稳定性不够高，产品质量差，不够便携。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双手柄便捷式水管热熔器，具备减少热熔器体组件的位置晃动，增加装置稳定性，减小水管热熔误差，提高产品质量，实用性强的优点，可以解决现有技术中热熔器体组件的位置容易发生晃动，水管热熔时的尺寸误差较大，装置的稳定性不够高，产品质量差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双手柄便捷式水管热熔器，包括热熔器体组件和支撑组件，支撑组件与热熔器体组件活动连接，热熔器体组件包括接线端、主动手柄、电气箱、状态指示灯、连接板、热熔箱、热熔模套、辅助手柄和抽拉板，接线端的一端连接电线，接线端的另一端穿过主动手柄与电气箱电性连接，主动手柄焊接在电气箱的左侧外壁上，电气箱正面外壁上安装两组状态指示灯，状态指示灯与电气箱电性连接，电气箱的右侧外壁与连接板的一端固定连接，连接板的另一端通过轴活动连接热熔箱的左端部，热熔箱上安装三组热熔模套，三组热熔模套大小不一，热熔箱的右端部固定安装辅助手柄，热熔箱与电气箱电性连接，电气箱的内部安装抽拉板，抽拉板穿过电气箱外壁上开设的衔接槽，衔接槽的内侧设有支撑组件，支撑组件包括U型支脚、Z轴向安装架、移动凸起和限位杆，U型支脚的中段与Z轴向安装架的底部固定连接，Z轴向安装架的两侧内壁均加工有移动凸起，两组移动凸起之间焊接限位杆，限位杆在Z轴方向上等距均匀分布。优选的，所述衔接槽的两侧壁均开设有与抽拉板位置匹配的槽，且衔接槽右侧壁开设的槽为通槽，衔接槽左侧壁开设的槽为密闭槽。优选的，所述电气箱外壁上开设有移动槽，移动槽与移动凸起卡合。优选的，所述限位杆设有多组，相邻两组限位杆之间的缝隙尺寸与抽拉板的厚度尺寸相匹配。优选的，所述热熔模套采用导热金属材料制成，热熔箱内部的金属导体棒与热熔模套固定连接，热熔箱的外壁采用硅酸盐混合材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本双手柄便捷式水管热熔器，电气箱在接通电源后为热熔箱内部的金属导体棒提供电源，热熔箱通过轴安装在连接板的一端，使用时可根据不同的热熔操作需求，合理选择使用不同的热熔模套，热熔箱内部的金属导体棒穿过该轴的内部，热熔箱旋转的同时不影响电流的传送，沿着Z轴方向使移动凸起在移动槽的内部上下滑动，使得热熔器体组件在Z轴方向上的位置发生变化，通过将抽拉板卡入两组限位杆之间的缝隙来固定热熔器体组件，满足不同的热熔操作需求，在传统的单手柄水管热熔器基础上，增设一组辅助手柄，主动手柄、辅助手柄和U型支脚三者相互配合，减少水管热熔过程中，挤压水管造成的热熔器体组件的位置晃动，增加装置稳定性，减小水管热熔误差，提高产品质量，实用性强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的热熔器体组件与支撑组件安装连接示意图；图3为本技术的热熔器体组件结构示意图；图4为本技术的支撑组件结构示意图；图5为本技术的A部分组件放大示意图。图中：1、热熔器体组件；11、接线端；12、主动手柄；13、电气箱；131、衔接槽；132、移动槽；14、状态指示灯；15、连接板；16、热熔箱；17、热熔模套；18、辅助手柄；19、抽拉板；2、支撑组件；21、U型支脚；22、Z轴向安装架；22、Z轴向安装架；23、移动凸起；24、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种双手柄便捷式水管热熔器，包括热熔器体组件1和支撑组件2，支撑组件2与热熔器体组件1活动连接，热熔器体组件1包括接线端11、主动手柄12、电气箱13、状态指示灯14、连接板15、热熔箱16、热熔模套17、辅助手柄18和抽拉板19，接线端11的一端连接电线，接线端11的另一端穿过主动手柄12与电气箱13电性连接，主动手柄12焊接在电气箱13的左侧外壁上，电气箱13正面外壁上安装两组状态指示灯14，状态指示灯14与电气箱13电性连接，电气箱13的右侧外壁与连接板15的一端固定连接，连接板15的另一端通过轴活动连接热熔箱16的左端部，热熔箱16上安装三组热熔模套17，三组热熔模套17大小不一，热熔箱16的右端部固定安装辅助手柄18，热熔箱16与电气箱13电性连接，电气箱13的内部安装抽拉板19，抽拉板19穿过电气箱13外壁上开设的衔接槽131，衔接槽131的内侧设有支撑组件2，支撑组件2包括U型支脚21、Z轴向安装架22、移动凸起23和限位杆24，U型支脚21的中段与Z轴向安装架22的底部固定连接，Z轴向安装架22的两侧内壁均加工有移动凸起23，两组移动凸起23之间焊接限位杆24，限位杆24在Z轴方向上等距均匀分布，衔接槽131的两侧壁均开设有与抽拉板19位置匹配的槽，且衔接槽131右侧壁开设的槽为通槽，衔接槽131左侧壁开设的槽为密闭槽，电气箱13外壁上开设有移动槽132，移动槽132与移动凸起23卡合，限位杆24设有多组，相邻两组限位杆24之间的缝隙尺寸与抽拉板19的厚度尺寸相匹配，热熔模套17采用导热金属材料制成，热熔箱16内部的金属导体棒与热熔模套17固定连接，热熔箱16的外壁采用硅酸盐混合材料制成。工作原理：电气箱13在接通电源后为热熔箱16内部的金属导体棒提供电源，热熔箱16通过轴安装在连接板15的一端，使用时可根据不同的热熔操作需求，合理选择使用不同的热熔模套17，热熔箱16内部的金属导体棒穿过该轴的内部，热熔箱16旋转的同时不影响电流的传送，沿着Z轴方向使移动凸起23在移动槽132的内部上下滑动，使得热熔器体组件1在Z轴方向上的位置发生变化，通过将抽拉板19卡入两组限位杆24之间的缝隙来固定热熔器体组件1，满足不同的热熔操作需求，在传统的单手柄水管热熔器基础上，增设一组辅助手柄18，主动手柄12、辅助手柄18和U型支脚21三者相互配合，增加装置稳定性。综上所述：本双手柄便捷式水管热熔器，电气箱13在接通电源后为热熔箱16内部的金属导体棒提供电源，热熔箱16通过轴安装在连接板15的一端，使用时可根据不同的热熔操作需求，合理选择使用不同的热熔模套17，热熔箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双手柄便捷式水管热熔器，包括热熔器体组件（1）和支撑组件（2），支撑组件（2）与热熔器体组件（1）活动连接，其特征在于：所述热熔器体组件（1）包括接线端（11）、主动手柄（12）、电气箱（13）、状态指示灯（14）、连接板（15）、热熔箱（16）、热熔模套（17）、辅助手柄（18）和抽拉板（19），接线端（11）的一端连接电线，接线端（11）的另一端穿过主动手柄（12）与电气箱（13）电性连接，主动手柄（12）焊接在电气箱（13）的左侧外壁上，电气箱（13）正面外壁上安装两组状态指示灯（14），状态指示灯（14）与电气箱（13）电性连接，电气箱（13）的右侧外壁与连接板（15）的一端固定连接，连接板（15）的另一端通过轴活动连接热熔箱（16）的左端部，热熔箱（16）上安装三组热熔模套（17），三组所述热熔模套（17）大小不一，热熔箱（16）的右端部固定安装辅助手柄（18），热熔箱（16）与电气箱（13）电性连接，电气箱（13）的内部安装抽拉板（19），抽拉板（19）穿过电气箱（13）外壁上开设的衔接槽（131），衔接槽（131）的内侧设有支撑组件（2），所述支撑组件（2）包括U型支脚（21）、Z轴向安装架（22）、移动凸起（23）和限位杆（24），U型支脚（21）的中段与Z轴向安装架（22）的底部固定连接，Z轴向安装架（22）的两侧内壁均加工有移动凸起（23），两组所述移动凸起（23）之间焊接限位杆（24），限位杆（24）在Z轴方向上等距均匀分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双手柄便捷式水管热熔器，包括热熔器体组件（1）和支撑组件（2），支撑组件（2）与热熔器体组件（1）活动连接，其特征在于：所述热熔器体组件（1）包括接线端（11）、主动手柄（12）、电气箱（13）、状态指示灯（14）、连接板（15）、热熔箱（16）、热熔模套（17）、辅助手柄（18）和抽拉板（19），接线端（11）的一端连接电线，接线端（11）的另一端穿过主动手柄（12）与电气箱（13）电性连接，主动手柄（12）焊接在电气箱（13）的左侧外壁上，电气箱（13）正面外壁上安装两组状态指示灯（14），状态指示灯（14）与电气箱（13）电性连接，电气箱（13）的右侧外壁与连接板（15）的一端固定连接，连接板（15）的另一端通过轴活动连接热熔箱（16）的左端部，热熔箱（16）上安装三组热熔模套（17），三组所述热熔模套（17）大小不一，热熔箱（16）的右端部固定安装辅助手柄（18），热熔箱（16）与电气箱（13）电性连接，电气箱（13）的内部安装抽拉板（19），抽拉板（19）穿过电气箱（13）外壁上开设的衔接槽（131），衔接槽（131）的内侧设有支撑组件（2），所述支撑组件（2）包括U型支脚（21）、Z轴向安装架（22）、移动凸起（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐亮，
申请(专利权)人：湖南清蓝科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43