一种塑料焊接的焊丝推送装置制造方法及图纸

一种塑料焊接的焊丝推送装置，属于塑料焊接设备技术领域，用于塑料焊接时推送焊丝。其技术方案是：送丝管为长管，送丝管的内径与焊丝的外径相匹配，焊丝放置在送丝管内，焊丝与送丝管为滑动配合，把手与送丝管下部固定连接，扳手为直杆，扳手的中部由销轴固定在把手上，送丝齿轮固定在扳手的上部，送丝管的下部有沿着送丝管长度方向的开口，送丝齿轮的上端嵌在送丝管下部的开口中，送丝齿轮的上边缘与送丝管中的焊丝下部相接触，弹簧的前端与送丝齿轮相连接，弹簧的后端固定连接在把手的后部。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，可以快速进行焊丝推送，不但能够保证推送焊丝时具有一定力度，也能保证推送焊丝的准确度，同时可以防止推送焊丝烫手。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料焊接的焊丝推送装置
本技术涉及一种使用热熔枪进行塑料焊接的焊丝推送装置，属于塑料焊接设备

技术介绍
随着PVC、PPR等塑料设备管道等设备的越来越广泛使用，塑料设备的修复越来越多，尤其是塑料设备焊接技术需求越来越大。使用热熔枪进行塑料焊接是多种塑料焊接的方法之一，操作时用热熔枪把母材融化，加入焊丝，使之融合在一起。目前，在进行热熔枪焊接时需要手工推送焊丝，手工推送焊丝不仅需要一定的力量，而且需要推送位置准确，但是焊丝较软，在推送过程中不容易对准需要焊接的部位，如果手握焊丝距离熔池太近很容易烫伤手部，因此手工操作时对作业人员要求较高。
技术实现思路
本技术所需要解决的问题是提供一种塑料焊接的焊丝推送装置，这种焊丝推送装置可以在塑料焊接时方便地进行焊丝推送，不但能够保证推送焊丝时具有一定力度，也能保证推送焊丝的准确度，同时可以防止发生推送焊丝烫手的问题。解决上述技术问题的技术方案是：一种塑料焊接的焊丝推送装置，它包括送丝管、把手、送丝齿轮、扳手、弹簧、弹簧固定销轴，送丝管为长管，送丝管的内径与焊丝的外径相匹配，焊丝放置在送丝管内，焊丝与送丝管为滑动配合，把手与送丝管下部固定连接，扳手为直杆，扳手的中部由销轴固定在把手上，送丝齿轮固定在扳手的上部，送丝管的下部有沿着送丝管长度方向的开口，送丝齿轮的上端嵌在送丝管下部的开口中，送丝齿轮的上边缘与送丝管中的焊丝下部相接触，弹簧的前端与送丝齿轮相连接，弹簧的后端由弹簧固定销轴固定在把手的后部。上述塑料焊接的焊丝推送装置，所述把手的中部有中空的槽体，槽体的上端与送丝管下部的开口相连通，送丝齿轮和扳手位于槽体中，扳手中部的销轴两端垂直固定在槽体两侧的槽体壁上，扳手的下部伸出槽体的下端。上述塑料焊接的焊丝推送装置，所述送丝齿轮与扳手上部由转轴相连接，送丝齿轮的轴孔圆周有多个棘爪，在扳手的上部有弹簧卡片，弹簧卡片的后端与扳手固定连接，弹簧卡片的前端与棘爪相对。本技术的有益效果是：本技术的焊丝放置在送丝管中，拨动扳手下部，扳手上部以扳手中间的销轴为支点进行转动，扳手上端连接的送丝齿轮在向前移动时推动送丝管中的焊丝向前，松开扳手，弹簧拉动扳手复位，送丝齿轮随之后退，准备下一次向前推动焊丝，如此反复完成推动焊丝的动作。本技术结构简单、操作方便，可以快速进行焊丝推送，不但能够保证推送焊丝时具有一定力度，也能保证推送焊丝的准确度，同时可以防止发生推送焊丝烫手的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记如下：焊丝1、送丝管2、送丝齿轮3、弹簧4、弹簧固定销轴5、把手6、扳手7、槽体8、弹簧卡片9。具体实施方式本技术由送丝管2、送丝齿轮3、弹簧4、弹簧固定销轴5、把手6、扳手7、槽体8、弹簧卡片9组成。图中显示，送丝管2为长管，送丝管2的内径与焊丝1的外径相匹配，焊丝1放置在送丝管2内，焊丝1与送丝管2为滑动配合。图中显示，把手6与送丝管2下部固定连接，把手6的中部有中空的槽体8，送丝管2的下部有沿着送丝管2长度方向的开口，槽体8的上端与送丝管2下部的开口相连通，槽体8内安装送丝齿轮3、弹簧固定销轴5、把手6、弹簧4等部件。图中显示，扳手7为直杆，扳手7的中部由销轴固定在把手6的槽体8中，销轴两端垂直固定在槽体8两侧的槽体壁上，扳手7的下部伸出槽体8的下端，向后拨动扳手7的下部，扳手7的上部即可以销轴6为支点向前转动。图中显示，送丝齿轮3固定在扳手7的上部，送丝齿轮3的上端嵌在送丝管2下部的开口中，送丝齿轮3的上边缘与送丝管2中的焊丝1下部相接触，扳手7带动送丝齿轮3向前移动时，送丝齿轮3即可推动送丝管2中的焊丝1前移送丝。图中显示，弹簧4的前端与送丝齿轮3相连接，弹簧4的后端固定连接在把手6的后部。弹簧4的作用是使扳手7和送丝齿轮3复位。图中显示，送丝齿轮3与扳手7上部由转轴相连接，送丝齿轮3的轴孔圆周有多个棘爪，在扳手7的上部有弹簧卡片9，弹簧卡片9的后端与扳手7连接，弹簧卡片9的前端与棘爪相对。采用这种结构的原因是，送丝齿轮3在向前和向后移动时，状态应该是不一样的，送丝齿轮3向前推动焊丝1时，送丝齿轮3应该不转动；而弹簧4向后拉动送丝齿轮3时，送丝齿轮3应该转动，以免又将焊丝1带回。因此这种结构可以使送丝齿轮3只能单方向转动，避免来回推动焊丝1。本技术的工作过程如下：本技术使用时，把焊丝1插入送丝管2中，用手指向后拨动扳手7的下部，扳手7的上端带动送丝齿轮3向前移动，送丝齿轮3推动焊丝1前进；送丝齿轮3推动到位后，松开扳手7下端，弹簧4向后拉动送丝齿轮3，送丝齿轮3在向后移动的同时发生转动，以避免直接向后拉动又将焊丝1带回。当送丝齿轮3向前送丝时，弹簧卡片9卡住送丝齿轮3，防止送丝齿轮3滚动，影响送丝效率。重复以上动作，焊丝1就可以一直向前走。进行焊接时，保持拨动扳手7的状态，用送丝齿轮3顶住焊丝1，焊丝1就可以固定不动，可以进行焊接作业了。本技术在整个工作过程中无需使用任何外接能源，轻便、快捷，确保准确操作和使用安全。本技术的一个实施例如下：送丝管2的直径为20mm，长度为230mm；送丝齿轮3的直径为18mm；弹簧固定销轴5的直径为4mm，长度为3mm；弹簧4的直径为5mm，长度为30mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料焊接的焊丝推送装置，其特征在于：它包括送丝管（2）、把手（6）、送丝齿轮（3）、扳手（7）、弹簧（4）、弹簧固定销轴（5），送丝管（2）为长管，送丝管（2）的内径与焊丝（1）的外径相匹配，焊丝（1）放置在送丝管（2）内，焊丝（1）与送丝管（2）为滑动配合，把手（6）与送丝管（2）下部固定连接，扳手（7）为直杆，扳手（7）的中部由销轴固定在把手（6）上，送丝齿轮（3）固定在扳手（7）的上部，送丝管（2）的下部有沿着送丝管（2）长度方向的开口，送丝齿轮（3）的上端嵌在送丝管（2）下部的开口中，送丝齿轮（3）的上边缘与送丝管（2）中的焊丝（1）下部相接触，弹簧（4）的前端与送丝齿轮（3）相连接，弹簧（4）的后端由弹簧固定销轴（5）固定在把手（6）的后部。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料焊接的焊丝推送装置，其特征在于：它包括送丝管（2）、把手（6）、送丝齿轮（3）、扳手（7）、弹簧（4）、弹簧固定销轴（5），送丝管（2）为长管，送丝管（2）的内径与焊丝（1）的外径相匹配，焊丝（1）放置在送丝管（2）内，焊丝（1）与送丝管（2）为滑动配合，把手（6）与送丝管（2）下部固定连接，扳手（7）为直杆，扳手（7）的中部由销轴固定在把手（6）上，送丝齿轮（3）固定在扳手（7）的上部，送丝管（2）的下部有沿着送丝管（2）长度方向的开口，送丝齿轮（3）的上端嵌在送丝管（2）下部的开口中，送丝齿轮（3）的上边缘与送丝管（2）中的焊丝（1）下部相接触，弹簧（4）的前端与送丝齿轮（3）相连接，弹簧（4）的后端由...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宗营，赵磊，曹继宏，李震，梁琪，王维，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，承德钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13