一种高盐废水电催化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高盐废水电催化装置，包括底座，底座上侧设置有催化筒，催化筒上侧设置有封盖，封盖上侧面固定有水泵座，催化筒下侧面固定有封堵座，封堵座内设置有封堵块，催化筒内设置有两个左右对称的电极棒。本实用新型专利技术通过水泵可将未处理的高盐废水抽入催化腔内，利用两个电极棒通电对高盐废水进行催化处理，当高盐废水催化完成后，其电导率下降，从而使得左右两侧的电极棒之间的电流增大，则使得气缸启动收缩，从而带动封堵块向下运动至排水口下侧，则使得催化腔内的废水通过排水口排出，待催化腔内的废水排完后，高盐废水通过水泵重新抽入催化腔内。水通过水泵重新抽入催化腔内。水通过水泵重新抽入催化腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水电催化装置


[0001]本技术涉及高盐废水电催化相关
，具体为一种高盐废水电催化装置。

技术介绍

[0002]高盐废水具有来源广、产生量大、处理难度高的特点，若不加处理直接排放，会对土壤、水体环境造成严重污染，传统的高盐废水处理技术如高效蒸发、膜处理技术能耗高，很难满足实际生产过程中废水处理工艺的要求，电催化技术具有有机污染物去除率高、矿化率高、耐高盐废水等优点，故在高盐废水处理领域被广泛应用，但是现有的高盐废水处理设备在催化高盐废水的过程中，无法自动进料排料，故导致高盐废水电催化处理效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高盐废水电催化装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本技术的一种高盐废水电催化装置，包括底座，所述底座上侧设置有催化筒，所述催化筒上侧设置有封盖，所述封盖上侧面固定有水泵座，所述催化筒下侧面固定有封堵座，所述封堵座内设置有封堵块，所述催化筒内设置有两个左右对称的电极棒。
[0005]进一步地，所述催化筒内设有开口向上的催化腔，两个所述电极棒固定于所述催化腔内壁上，两个收缩电极棒通电可对所述催化腔内的高盐废水进行催化处理。
[0006]进一步地，所述催化筒上端以及所述封盖下端均固定有连接板，两个所述连接板相互抵接。
[0007]进一步地，所述水泵座内固定有水泵，所述水泵与所述催化腔连通设置。
[0008]进一步地，所述封堵座内设有封堵腔，所述封堵腔上侧连通设有连通腔，所述连通腔上端与所述催化腔连通设置。
[0009]进一步地，所述封堵腔下侧设有与所述封堵座固设的气缸，所述气缸内滑动配合有伸缩杆，所述伸缩杆上侧部分向上延伸至所述封堵腔内。
[0010]进一步地，所述封堵块与所述封堵腔滑动配合，所述封堵块固定于所述伸缩杆上端，所述封堵块可封堵所述封堵腔上端。
[0011]进一步地，所述封堵腔左右两侧均连通设有排水口，两个所述排水口外侧一端均开口设置。
[0012]进一步地，所述催化筒外周上固定有支撑板，所述支撑板与所述底座之间固定有四个支撑杆。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过水泵可将未处理的高盐废水抽入催化腔内，利用两个电极棒通电对高盐废水进行催化处理，当高盐废水催化完成后，其电导率下降，从而使得左右两侧的电极棒之间的电流增大，则使得气缸启动收缩，从而带动封堵块向下运动至排水口下侧，则使得催化腔内的废水通过排水口排出，待催化腔内的废水排完后，
高盐废水通过水泵重新抽入催化腔内。
附图说明
[0014]图1是本技术的外观示意图；
[0015]图2是本技术图1的主视图；
[0016]图3是本技术图1的俯视图；
[0017]图4是本技术图3中A
‑
A的示意图；
[0018]图5是本技术图4中B
‑
B的示意图；
[0019]图6是本技术图4中封堵座部件的局部放大示意图；
[0020]图7是本技术图4中水泵座部件的局部放大示意图。
[0021]图中：
[0022]10、底座；11、封盖；12、气缸；13、伸缩杆；14、水泵座；15、连接板；16、支撑板；17、支撑杆；18、封堵座；19、催化筒；20、催化腔；21、电极棒；22、连通腔；23、排水口；24、封堵腔；25、封堵块；26、水泵。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面详尽说明该一种高盐废水电催化装置的具体特征：
[0025]参照图1
‑
图7，根据本技术的实施例的一种高盐废水电催化装置，包括底座10，底座10上侧设置有催化筒19，催化筒19上侧设置有封盖11，封盖11上侧面固定有水泵座14，催化筒19下侧面固定有封堵座18，封堵座18内设置有封堵块25，催化筒19内设置有两个左右对称的电极棒21。
[0026]催化筒19内设有开口向上的催化腔20，两个电极棒21固定于催化腔20内壁上。
[0027]催化筒19上端以及封盖11下端均固定有连接板15，两个连接板15相互抵接。
[0028]水泵座14内固定有水泵26，水泵26与催化腔20连通设置。
[0029]封堵座18内设有封堵腔24，封堵腔24上侧连通设有连通腔22，连通腔22上端与催化腔20连通设置。
[0030]封堵腔24下侧设有与封堵座18固设的气缸12，气缸12内滑动配合有伸缩杆13，伸缩杆13上侧部分向上延伸至封堵腔24内。
[0031]封堵块25与封堵腔24滑动配合，封堵块25固定于伸缩杆13上端，封堵块25为橡胶材质，具有一定的弹性。
[0032]封堵腔24左右两侧均连通设有排水口23，两个排水口23外侧一端均开口设置。
[0033]催化筒19外周上固定有支撑板16，支撑板16与底座10之间固定有四个支撑杆17。
[0034]具体使用时：
[0035]水泵26启动，使得高盐废水被抽入催化腔20内。
[0036]直至电极棒21浸入高盐废水内，水泵26停止，左右两侧的电极棒21通电对高盐废
水进行催化处理。
[0037]由于高盐废水由于高盐离子的存在，使得其电导率高。
[0038]在高盐废水催化完成后，电导率逐渐较小，则使得左右两侧的电极棒21之间的电流逐渐增大，则此时气缸12启动，使得伸缩杆13收缩，从而带动封堵块25向下运动至排水口23下侧，从而使得催化腔20内的废水通过排水口23排出。
[0039]本领域的技术人员可以明确，在不脱离本技术的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本技术的保护范围之内。本技术的保护方案以本技术所附的权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水电催化装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上侧设置有催化筒(19)，所述催化筒(19)上侧设置有封盖(11)，所述封盖(11)上侧面固定有水泵座(14)，所述催化筒(19)下侧面固定有封堵座(18)，所述封堵座(18)内设置有封堵块(25)，所述催化筒(19)内设置有两个左右对称的电极棒(21)。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：所述催化筒(19)内设有开口向上的催化腔(20)，两个所述电极棒(21)固定于所述催化腔(20)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：所述催化筒(19)上端以及所述封盖(11)下端均固定有连接板(15)，两个所述连接板(15)相互抵接。4.根据权利要求2所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：所述水泵座(14)内固定有水泵(26)，所述水泵(26)与所述催化腔(20)连通设置。5.根据权利要求2所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐亮，张山岳，袁智力，肖赟，张申建，
申请(专利权)人：湖南清蓝科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：