一种粉末涂料生产用挤出装置制造方法及图纸

技术编号:24848309 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-10 19:03
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料生产用挤出装置,包括驱动装置、轴封装置、挤出筒体和挤出螺杆,所述挤出筒体包括筒体外壁、下法兰和筒体内壁,所述挤出螺杆包括旋转轴和变距螺杆,所述变距螺杆内为中空结构,其内设有隔板,隔板将所述变距螺杆内部分为入液腔和出液腔,该粉末涂料用挤出装置通过将热的导热液从轴承座宝塔头和筒体进液宝塔头导入,分别经过挤出螺杆的入液腔和出液腔以及筒体外壁和筒体内壁构成的空腔,进而从内部和外部同时对熔融的粉末涂料进行加热,从而避免的挤出过程中内部粉末涂料温度过低而造成其粘黏在内壁上而造成的挤出困难的问题,能够有效的防止堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用挤出装置
本技术涉及粉末涂料生产领域,具体是一种粉末涂料生产用挤出装置。
技术介绍
粉末涂料是今年来我国迅速发展的一项新工艺和新技术,具有工艺简便、节约能源和资源、减少环境污染、易实现工业化生产、涂层坚固耐用和粉末可回收利用的特点。而熔融混合挤出工序时粉末涂料制备中一个重要的工序。粉末涂料一般经由粉末涂料挤出机生产,一般情况下,现有的粉末涂料生产用到的挤出装置会因为内部物料温度过低,从而粘黏在设备上,造成挤出困难,同时在出料时容易出现堵塞的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产用挤出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末涂料生产用挤出装置,包括驱动装置、轴封装置、挤出筒体和挤出螺杆,所述驱动装置包括驱动电机和联轴器,所述联轴器安装在驱动电机输出轴上,所述轴封装置包括轴承座,所述轴承座上设有上法兰,所述轴承座同驱动电机输出轴为同轴心关系,其内设有同角接触轴承、骨架油封座以及孔用挡圈相配合的凹槽,所述骨架油封座上安装有O型圈和TC骨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料生产用挤出装置,包括驱动装置(10)、轴封装置(20)、挤出筒体(30)和挤出螺杆(40),其特征在于,所述驱动装置(10)包括驱动电机(11)和联轴器(12),所述联轴器(12)安装在驱动电机(11)输出轴上,所述轴封装置(20)包括轴承座(29),所述轴承座(29)上设有上法兰(28),其内设有同角接触轴承(22)、骨架油封座(24)以及孔用挡圈(27)相配合的凹槽,所述骨架油封座(24)上安装有O型圈(23)和TC骨架油封(25),所述轴承座(29)上设有轴承座宝塔头(26),所述轴承座宝塔头(26)分别同TC骨架油封(25)、O型圈(23)和骨架油封座(24)以及旋转轴...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用挤出装置,包括驱动装置(10)、轴封装置(20)、挤出筒体(30)和挤出螺杆(40),其特征在于,所述驱动装置(10)包括驱动电机(11)和联轴器(12),所述联轴器(12)安装在驱动电机(11)输出轴上,所述轴封装置(20)包括轴承座(29),所述轴承座(29)上设有上法兰(28),其内设有同角接触轴承(22)、骨架油封座(24)以及孔用挡圈(27)相配合的凹槽,所述骨架油封座(24)上安装有O型圈(23)和TC骨架油封(25),所述轴承座(29)上设有轴承座宝塔头(26),所述轴承座宝塔头(26)分别同TC骨架油封(25)、O型圈(23)和骨架油封座(24)以及旋转轴(41)所将轴承座(29)内分成的两部分相连通,所述旋转轴(41)上安装有圆螺母(21),通过圆螺母(21)、孔用挡圈(27)和旋转轴(41)上轴肩将整个挤出螺杆(40)固定在所述轴承座(29)上,所述骨架油封座(24)之间安装有挡圈,限制两骨架油封座(24)之间的位置关系;
所述挤出筒体(30)包括筒体外壁(32)、下法兰(34)和筒体内壁(33),所述筒体外壁(32)上设有筒体出液宝塔头(35)和筒体进液宝塔头(31),所述筒体出液宝塔头(35)和筒体进液宝塔头(31)同由筒体外壁(32)和筒体内壁(33)所构成的空腔相连通,所述挤出筒体(30)同...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆松彭旭清彭泰甫
申请(专利权)人:江西省德福生金属粉末有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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