一种多彩漆均匀造粒釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多彩漆均匀造粒釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述第一电机的一端贯穿所述搅拌釜本体的顶部，向所述搅拌釜本体的内部延伸且与螺旋搅拌叶固定连接，所述搅拌轴上设有刮料装置，所述搅拌釜本体的底部设有出料管，所述出料管上设有控制阀，所述出料管的另一端设有分割切粒装置，所述分割切粒装置包括箱体，所述箱体的顶部与所述出料管相连通，所述箱体的内部固定设有隔板。有益效果：大大的增加了搅拌的均匀度，避免了死角处原料的浪费，避免了人工的切割，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，增加切割成粒的均匀度。

A kind of uniform granulator for multicolor paint

【技术实现步骤摘要】
一种多彩漆均匀造粒釜
本技术涉及多彩漆均匀造粒釜的设计领域，具体来说，涉及一种多彩漆均匀造粒釜。
技术介绍
多彩漆在生产过程中，将丙烯酸硅树脂乳液基料与无机颜料、助剂混合后，先制成乳胶状，然后切割、造粒成粒子，以提高喷涂后的立体效果。传统的多彩漆造粒方式是将各原料添加到桶中搅拌后，通过人工过筛方式对其实施造粒，不仅造粒效率低，且由于人工操作时力道不一，容易导致形成的涂料粒子大小不均匀，在大面积施工时，会因造粒不均匀而造成整面墙喷涂不均，降低视觉效果，降低了工作效率，增加了工作人员的劳动强度，所以有必要提供一种多彩漆均匀造粒釜来解决以上存在的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多彩漆均匀造粒釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多彩漆均匀造粒釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述第一电机的一端贯穿所述搅拌釜本体的顶部，向所述搅拌釜本体的内部延伸且与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多彩漆均匀造粒釜，其特征在于，包括搅拌釜本体(1)，所述搅拌釜本体(1)的顶部设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)远离所述第一电机(2)的一端贯穿所述搅拌釜本体(1)的顶部，向所述搅拌釜本体(1)的内部延伸且与螺旋搅拌叶(4)固定连接，所述搅拌轴(3)上设有刮料装置，所述搅拌釜本体(1)的底部设有出料管(5)，所述出料管(5)上设有控制阀(6)，所述出料管(5)的另一端设有分割切粒装置，所述分割切粒装置包括箱体(7)，所述箱体(7)的顶部与所述出料管(5)相连通，所述箱体(7)的内部固定设有隔板(8)，所述隔板(8)上设有若干通孔(9)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种多彩漆均匀造粒釜，其特征在于，包括搅拌釜本体(1)，所述搅拌釜本体(1)的顶部设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)远离所述第一电机(2)的一端贯穿所述搅拌釜本体(1)的顶部，向所述搅拌釜本体(1)的内部延伸且与螺旋搅拌叶(4)固定连接，所述搅拌轴(3)上设有刮料装置，所述搅拌釜本体(1)的底部设有出料管(5)，所述出料管(5)上设有控制阀(6)，所述出料管(5)的另一端设有分割切粒装置，所述分割切粒装置包括箱体(7)，所述箱体(7)的顶部与所述出料管(5)相连通，所述箱体(7)的内部固定设有隔板(8)，所述隔板(8)上设有若干通孔(9)，所述通孔(9)的一侧均设有切割刀片(10)，所述切割刀片(10)的一侧均设有固定杆(11)，所述固定杆(11)之间均通过连接杆(12)固定连接，所述固定杆(11)的一侧设有推杆(13)，所述推杆(13)的另一侧与动力装置连接，所述固定杆(11)的一侧通过滑动装置与箱体(7)的内壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种多彩漆均匀造粒釜，其特征在于，所述动力装置包括第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定设有转盘(15)，所述转盘(15)的偏心处固定设有固定块(16)，所述固定块(16)设于滑槽(17)内，所述滑槽(17)的一侧与所述推杆(13)的一侧固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建明，
申请(专利权)人：浙江祥生尤斯格林新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33