大容量矿热炉用导电元件制造技术

技术编号:2484806 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
大容量矿热炉用导电元件,涉及矿热炉中组合式把持器的零部件,包括完全对称或非完全对称的两组合单元体,组合单元体的顶端为凸起的连接件,组合单元体的对接面由一侧的从外向内倾的导电斜面、中间的异形凹槽和另一侧的支撑面组成,克服了因导电元件的弹性变形使得导电端面与电极壳间的张口问题,保证了导电元件导电端面与电极壳的完全接触。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿热炉中组合式把持器的零部件,尤其是指组合式把持器中与电极柱接 触的大容量矿热炉用导电元件
技术介绍
大容量矿热炉用的电极柱接触导电元件由两组合单元体构成,呈对称结构或非对称 结构(中国专利CN200720033960.3),顶端为凸起的连接件,组合单元体的对接面由 一侧的水平导电端面、中间的异形凹槽和另一侧的支撑面组成。导电元件与电极壳接触 面为平面接触,实际使用过程中,当导电元件被螺栓压紧后,因导电元件的弹性变形使 得导电元件导电端面与电极壳靠近圆弧面部位因张口产生不完全接触问题,从而影响导 电性能。其次,导电元件顶端的凸起连接件上开有连接通孔,连接通孔内焊接固定有带螺纹 的不锈钢管套。在加工导电元件过程中,需要先把带螺纹的不锈钢管套插入连接通孔内, 然后再进行焊接,焊接后还需进行二次加工,不仅工作量大,成本高,而且因二次操作 工序易产生偏差,影响设备的定位精度。
技术实现思路
本专利技术正是为了克服上述不足,提供一种导电端面与电极壳呈斜面接触的大容量矿 热炉用导电元件,以解决平面接触产生张口问题,即将组合单元体对接面上的平面导电 端面改为斜面,当螺栓压紧时,导电元件因弹性变形而使导电斜面正好补足了这个张口, 达到与电极壳的完全接触。具体是这样来实施的大容量矿热炉用导电元件,包括完全 对称或非完全对称的两组合单元体,组合单元体的顶端为凸起的连接件,其特征在于组 合单元体的对接面由一侧的从外向内倾的导电斜面、中间的异形凹槽和另一侧的支撑面组成。倾斜状的导电斜面的外内倾斜相差0.2-0.8mm,这种设计可完全避免螺栓压紧时 导电元件的导电端面与电极壳产生张口现象。本专利技术导电元件顶端的凸起连接件上开有连接通 L,连接通孔内拧接一锁紧型钢丝 螺套,锁紧型钢丝螺套为市售产品,在加工导电元件过程中,只需一次性把锁紧型钢丝 螺套拧入连接通孔,无需第二次操作(焊接),从而保证了定位精度,减少了工作量, 降低了成本。本专利技术通过把导面元件对接面一侧的导电端面设计成斜面,克服了因导电元件的弹性变形使得导电端面与电极壳间的张口问题,保证了导电元件导电端面与电极壳的完全 接触,另外,将导电元件顶端凸起连接件通孔内拧接锁紧型钢丝螺套, 一次完工,保证 了加工精度,工作量小,成本低。附图说明图l为本专利技术的结构示意图。 图.2为本专利技术的俯视图。具体实施例方式大容量矿热炉用导电元件,包括完全对称或非完全对称的两组合单元体,组合单元体的顶端为凸起的连接件1,其上开有连接通孔2,连接通孔2内拧接一锁紧型钢丝螺 套,组合单元体的对接面由一侧的从外向内倾的导电斜面3、中间的异形凹槽4和另一 侧的支撑面5组成,倾斜状的导电斜面3的外内倾斜相差0.2-0.8mm。权利要求1. 大容量矿热炉用导电元件,包括完全对称或非完全对称的两组合单元体,组合单元体的顶端为凸起的连接件,其特征在于组合单元体的对接面由一侧的从外向内倾的导电斜面、中间的异形凹槽和另一侧的支撑面组成。2. 根据权利要求l所述的大容量矿热炉用导电元件,其特征在于倾斜状 的导电斜面的外内倾斜相差0.2-0.8mm。3. 根据权利要求1或2所述的大容量矿热炉用导电元件,其特征在于导 电元件顶端的凸起连接件上开有连接通孔,连接通孔内拧接一锁紧型钢丝螺 套。全文摘要大容量矿热炉用导电元件,涉及矿热炉中组合式把持器的零部件,包括完全对称或非完全对称的两组合单元体,组合单元体的顶端为凸起的连接件,组合单元体的对接面由一侧的从外向内倾的导电斜面、中间的异形凹槽和另一侧的支撑面组成,克服了因导电元件的弹性变形使得导电端面与电极壳间的张口问题,保证了导电元件导电端面与电极壳的完全接触。文档编号F27D11/10GK101441039SQ200810234169公开日2009年5月27日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日专利技术者李化海, 杨永森, 勇 王, 王宝生 申请人:江苏德诚冶金电炉设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
大容量矿热炉用导电元件,包括完全对称或非完全对称的两组合单元体,组合单元体的顶端为凸起的连接件,其特征在于组合单元体的对接面由一侧的从外向内倾的导电斜面、中间的异形凹槽和另一侧的支撑面组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李化海王勇杨永森王宝生
申请(专利权)人:江苏德诚冶金电炉设备有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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