一种塑胶模具用冷却辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑胶模具附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑胶模具用冷却辅助装置，其增设了辅助散热机构来为冷却水箱内的冷却水进行降温，因此可以提高冷却水的散热效率和散热效果，即减小了冷却水在长时间使用之后，冷却水箱内的冷却水温差变化，因而提高了冷却水长时间使用之后，冷却水对塑胶产品的冷却效果；包括塑胶模具、冷却水箱和循环泵组件，塑胶模具设置有凸模组件和凹模组件，凸模组件的底端与凹模组件的顶端紧贴，凹模组件的内部设置有冷却腔；还包括风机组件、集风箱、两组集水箱和多组细换热管，风机组件安装在冷却水箱的左端底部区域后侧，集风箱的内部设置有流动腔，流动腔的后端连通设置有输入管。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具用冷却辅助装置
本技术涉及塑胶模具附属装置的
，特别是涉及一种塑胶模具用冷却辅助装置。
技术介绍
众所周知，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模组件及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，在塑胶模具加工出塑胶产品之后，需要对塑胶模具内的产品进行冷却以使得塑胶产品快速定型脱模，其中塑胶模具用冷却装置是一种用于对塑胶模具内的产品进行冷却的装置，其在塑胶模具应用的领域中得到了广泛的使用；现有的塑胶模具用冷却装置包括塑胶模具、冷却水箱和循环泵组件，塑胶模具设置有凸模组件和凹模组件，凸模组件的底端与凹模组件的顶端紧贴，凹模组件的内部设置有冷却腔，冷却腔的左端和右端分别连通设置有出水管和进水管，冷却水箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有补水孔，循环泵组件的左端与冷却水箱的右端底部区域连接，循环泵组件的输入端位于盛放腔的底部区域，循环泵组件的输出端与进水管连通，盛放腔的左端顶部区域连通设置有回水孔，所述回水孔与出水管连通；现有的塑胶模具用冷却装置使用时，首先通过补水孔向冷却水箱内补充满冷却水，然后在凸模组件和凹模组件配合加工完成塑胶产品之后，这时启动循环泵组件使得循环泵组件将冷却水箱内的冷却水抽送至凹模的冷却腔内，冷却水在冷却腔内吸收热量后则通过吹水管和回水孔流回冷却水箱即可，此时通过冷却水则实现了对凹模组件和凸模组件内的塑胶产品的冷却降温过程，以便于塑胶产品快速脱模；现有的塑胶模具用冷却装置使用中发现，冷却水箱内的冷却水采用自然散热的方式散热，该过程散热效率较低、散热效果较差，在冷却水长时间使用之后，则冷却水箱内的冷却水的水温升高，此时则降低了冷却水对塑胶模具内塑胶产品的冷却效果，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增设了辅助散热机构来为冷却水箱内的冷却水进行降温，因此可以提高冷却水的散热效率和散热效果，即减小了冷却水在长时间使用之后，冷却水箱内的冷却水温差变化，因而提高了冷却水长时间使用之后，冷却水对塑胶产品的冷却效果，从而增强实用性的塑胶模具用冷却辅助装置。本技术的一种塑胶模具用冷却辅助装置，包括塑胶模具、冷却水箱和循环泵组件，塑胶模具设置有凸模组件和凹模组件，凸模组件的底端与凹模组件的顶端紧贴，凹模组件的内部设置有冷却腔，冷却腔的左端和右端分别连通设置有出水管和进水管，冷却水箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有补水孔，循环泵组件的左端与冷却水箱的右端底部区域连接，循环泵组件的输入端位于盛放腔的底部区域，循环泵组件的输出端与进水管连通，盛放腔的左端顶部区域连通设置有回水孔；还包括风机组件、集风箱、两组集水箱和多组细换热管，所述风机组件安装在冷却水箱的左端底部区域后侧，所述集风箱的右端与冷却水箱的左端中部后侧连接，所述集风箱的内部设置有流动腔，所述流动腔的后端连通设置有输入管，所述风机组件的上侧输出端与输入管连通，所述流动腔的前端均匀连通设置有多组吹风管，所述两组集水箱的右端分别与冷却水箱的左端前侧的顶部区域和底部区域连接，所述两组集水箱的内部分别设置有两组集水腔，所述多组细换热管的底端均与下侧集水箱的集水腔的顶端连通，所述多组细换热管的顶端均与上侧集水箱的集水腔的底端连通，下侧集水箱的集水腔的左端与出水管连通，上侧集水箱的集水腔的右端与回水孔连通，所述多组细换热管分别位于多组吹风管的正前方。本技术的一种塑胶模具用冷却辅助装置，所述多组换热管的侧壁上均套装设置有多组散热片。本技术的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括透明玻璃管和两组安装管，两组安装管的左端分别与冷却水箱的右端上侧和中部下侧连通，所述透明玻璃管的顶端和底端分别与两组安装管的内端连通。本技术的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括过滤盖，所述过滤盖的右端设置有卡槽，所述卡槽与循环泵组件的输入端固定套装，所述卡槽的左端连通设置有过滤孔，所述过滤孔内设置有过滤网。本技术的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括防护盖板，所述防护盖板的底端设置有安装螺纹杆，所述补水孔的内侧壁设置有内螺纹，所述安装螺纹杆与补水孔螺装。本技术的一种塑胶模具用冷却辅助装置，所述防护盖板的外侧壁均匀设置有多组防滑棱。本技术的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括开关盖，所述冷却水箱的盛放腔的后端底部区域连通设置有清理管，所述开关盖的前端设置有螺纹槽，所述清理管的后部区域外侧壁设置有外螺纹，所述螺纹槽与清理管紧固螺装。本技术的一种塑胶模具用冷却辅助装置，还包括密封垫，所述密封垫与螺纹槽的后部区域卡装，所述密封垫的前端与清理管的后端密封紧贴。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在启动循环泵组件为冷却腔内提供冷却水的时候，同时启动风机组件使得风机组件通过集风箱前侧的多组吹风管向多组细换热管吹冷空气，这时在冷却水在冷却腔内吸收了塑胶产品的热量之后，冷却水则流入至下侧的集水箱内，然后由下侧集水箱将冷却水分别通入至多组细换热管内，这时温度较高的冷却水则在多细换热管内与冷空气换热而降温，降温后的冷却水则在上侧集水箱内汇流，最后通过回水孔流回至冷却水箱内，此时回流至冷却水箱内的冷却水已经完成了降温，从而通过增设了辅助散热机构来为冷却水箱内的冷却水进行降温，因此可以提高冷却水的散热效率和散热效果，即减小了冷却水在长时间使用之后，冷却水箱内的冷却水温差变化，因而提高了冷却水长时间使用之后，冷却水对塑胶产品的冷却效果，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的风机组件和集风箱的连接结构示意图；图3是本技术的多组吹风管和集风箱的连接结构示意图；图4是本技术的多组细换热管和集水箱的连接结构示意图；附图中标记：1、冷却水箱；2、循环泵组件；3、凸模组件；4、凹模组件；5、冷却腔；6、出水管；7、进水管；8、补水孔；9、盛放腔；10、回水孔；11、风机组件；12、集风箱；13、两组集水箱；14、多组细换热管；15、流动腔；16、多组吹风管；17、两组集水腔；18、多组散热片；19、透明玻璃管；20、两组安装管；21、过滤盖；22、卡槽；23、过滤网；24、防护盖板；25、安装螺纹杆；26、多组防滑棱；27、开关盖；28、清理管；29、螺纹槽；30、密封垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种塑胶模具用冷却辅助装置，包括塑胶模具、冷却水箱1和循环泵组件2，塑胶模具设置有凸模组件3和凹模组件4，凸模组件3的底端与凹模组件4的顶端紧贴，凹模组件4的内部设置有冷却腔5，冷却腔5的左端和右端分别连通设置有出水管6和进水管7，冷却水箱1的内部设置有盛放腔9，盛放腔9的顶端连通设置有补水孔8，循环泵组件2的左端与冷却水箱1的右端底部区域连接，循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具用冷却辅助装置，包括塑胶模具、冷却水箱(1)和循环泵组件(2)，塑胶模具设置有凸模组件(3)和凹模组件(4)，凸模组件(3)的底端与凹模组件(4)的顶端紧贴，凹模组件(4)的内部设置有冷却腔(5)，冷却腔(5)的左端和右端分别连通设置有出水管(6)和进水管(7)，冷却水箱(1)的内部设置有盛放腔(9)，盛放腔(9)的顶端连通设置有补水孔(8)，循环泵组件(2)的左端与冷却水箱(1)的右端底部区域连接，循环泵组件(2)的输入端位于盛放腔(9)的底部区域，循环泵组件(2)的输出端与进水管(7)连通，盛放腔(9)的左端顶部区域连通设置有回水孔(10)；其特征在于，还包括风机组件(11)、集风箱(12)、两组集水箱(13)和多组细换热管(14)，所述风机组件(11)安装在冷却水箱(1)的左端底部区域后侧，所述集风箱(12)的右端与冷却水箱(1)的左端中部后侧连接，所述集风箱(12)的内部设置有流动腔(15)，所述流动腔(15)的后端连通设置有输入管，所述风机组件(11)的上侧输出端与输入管连通，所述流动腔(15)的前端均匀连通设置有多组吹风管(16)，所述两组集水箱(13)的右端分别与冷却水箱(1)的左端前侧的顶部区域和底部区域连接，所述两组集水箱(13)的内部分别设置有两组集水腔(17)，所述多组细换热管(14)的底端均与下侧集水箱的集水腔的顶端连通，所述多组细换热管(14)的顶端均与上侧集水箱的集水腔的底端连通，下侧集水箱的集水腔的左端与出水管(6)连通，上侧集水箱的集水腔的右端与回水孔(10)连通，所述多组细换热管(14)分别位于多组吹风管(16)的正前方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具用冷却辅助装置，包括塑胶模具、冷却水箱(1)和循环泵组件(2)，塑胶模具设置有凸模组件(3)和凹模组件(4)，凸模组件(3)的底端与凹模组件(4)的顶端紧贴，凹模组件(4)的内部设置有冷却腔(5)，冷却腔(5)的左端和右端分别连通设置有出水管(6)和进水管(7)，冷却水箱(1)的内部设置有盛放腔(9)，盛放腔(9)的顶端连通设置有补水孔(8)，循环泵组件(2)的左端与冷却水箱(1)的右端底部区域连接，循环泵组件(2)的输入端位于盛放腔(9)的底部区域，循环泵组件(2)的输出端与进水管(7)连通，盛放腔(9)的左端顶部区域连通设置有回水孔(10)；其特征在于，还包括风机组件(11)、集风箱(12)、两组集水箱(13)和多组细换热管(14)，所述风机组件(11)安装在冷却水箱(1)的左端底部区域后侧，所述集风箱(12)的右端与冷却水箱(1)的左端中部后侧连接，所述集风箱(12)的内部设置有流动腔(15)，所述流动腔(15)的后端连通设置有输入管，所述风机组件(11)的上侧输出端与输入管连通，所述流动腔(15)的前端均匀连通设置有多组吹风管(16)，所述两组集水箱(13)的右端分别与冷却水箱(1)的左端前侧的顶部区域和底部区域连接，所述两组集水箱(13)的内部分别设置有两组集水腔(17)，所述多组细换热管(14)的底端均与下侧集水箱的集水腔的顶端连通，所述多组细换热管(14)的顶端均与上侧集水箱的集水腔的底端连通，下侧集水箱的集水腔的左端与出水管(6)连通，上侧集水箱的集水腔的右端与回水孔(10)连通，所述多组细换热管(14)分别位于多组吹风管(16)的正前方。


2.如权利要求1所述的一种塑胶模具用冷却辅助装置，其特征在于，所述多组换热管的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦兴元，王俊，杨勇，
申请(专利权)人：苏州启佑精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32