一种干式变压器线圈浇注辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及变压器生产的技术领域，特别是涉及一种干式变压器线圈浇注辅助装置，其可以将添加剂均匀的导入至混合料中，从而使的混合料可以尽快的与混合料混合均匀，提高工作效率；包括搅拌罐、搅拌电机和减速机，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀，搅拌罐的外侧设置有加热夹套，还包括转轴、预混箱、密封箱、预混电机、输料管、多组左管体、多组右管体、盖板、滚珠轴承、密封塞、箱盖、加压气管、传动轴和搅拌叶，搅拌叶位于放置腔内，转轴为中空结构，左管体的前端和右管体的后端均设置有出液孔，输料管上设置有开关阀。

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器线圈浇注辅助装置
本技术涉及变压器生产的
，特别是涉及一种干式变压器线圈浇注辅助装置。
技术介绍
众所周知，环氧树脂浇注干式变压器的绕组绝大多数是采用环氧树脂浇注成型的，成型后绕组的内在性能也随之确定，一旦成型后的绕组性能达不到规定的标准，就只好报废。所以，为了保证绕组的浇注质量，环氧树脂混合料的配制品质起主要因素，干式变压器绕组浇注用的混合料(无填料型)的组分为：环氧树脂、固化剂、增塑剂、促进剂和色浆等材料。干式变压器线圈浇注辅助装置是一种用于变压器生产过程中，对环氧树脂混合料进行混合制备的辅助装置，其在变压器加工的领域中得到了广泛的使用；现有的干式变压器线圈浇注辅助装置包括搅拌罐、搅拌电机和减速机，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌罐的顶端设置有固体加料口和液体加料管，并在固定加料口处设置有挡盖，搅拌罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀，搅拌罐的外侧设置有加热夹套，搅拌电机和减速机均安装于搅拌罐的底端，减速机位于搅拌电机的输出端，并在减速机的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端自搅拌罐的底端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有多组搅拌杆，多组搅拌杆均位于工作腔内；现有的干式变压器线圈浇注辅助装置使用时，将环氧树脂和各种添加剂按比例导入至工作腔内，通过搅拌电机带动转轴和多组搅拌叶转动对混合料进行混合搅拌，通过加热夹套为搅拌罐进行加热保温，混合均匀后，将混合料自排料管导出即可；现有的干式变压器线圈浇注辅助装置使用中发现，有些添加剂的添加比例很少，比如促进剂，少量的添加剂导入至工作腔内并与混合料完全混合需要较长的时间，工作效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以将添加剂均匀的导入至混合料中，从而使的混合料可以尽快的与混合料混合均匀，提高工作效率的干式变压器线圈浇注辅助装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式变压器线圈浇注辅助装置，包括搅拌罐、搅拌电机和减速机，搅拌罐的内部设置有工作腔，搅拌罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀，搅拌罐的外侧设置有加热夹套，搅拌电机和减速机均安装于搅拌罐的底端，减速机位于搅拌电机的输出端，减速机位于搅拌电机的输出端，并在减速机的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端自搅拌罐的底端伸入至工作腔内；还包括预混箱、密封箱、预混电机、输料管、多组左管体和多组右管体，搅拌罐的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板，所述密封箱安装于工作腔的内顶壁上，并在密封箱的底壁中部设置有安装通孔，所述安装通孔内固定安装有滚珠轴承，所述转轴为中空结构，转轴的顶端自密封箱的底端穿过滚珠轴承伸入至密封箱内，所述多组左管体的右端均与转轴的左端连通，所述多组右管体的左端均与转轴的右端连通，并在多组左管体的左端和多组右管体的右端均设置有密封塞，多组左管体的前端和多组右管体的后端均等间距设置有多组出液孔，所述预混箱安装于搅拌罐的顶端，并在预混箱的内部设置有放置腔，预混箱的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有箱盖，所述并在箱盖上设置有加压气管，预混电机安装于箱盖的顶端，并在预混电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端穿过箱盖伸入至放置腔内，并在传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于放置腔内，所述输料管的一端与预混箱的底部连通，输料管的另一端自搅拌罐的顶端伸入至工作腔内并与密封箱连通，并在输料管上设置有开关阀。优选的，所述搅拌罐的顶端设置有排气管，并在排气管上设置有排气阀。优选的，所述出液孔为内大外小结构。优选的，所述多组左管体和多组右管体的顶端和底端均设置有折流板，并且左管体上的折流板均向前倾斜设置，右管体上的折流板均向后倾斜设置。优选的，还包括四组套管和四组支杆，所述输料管与预混箱通过法兰连通，所述四组套管的底端均与搅拌罐的顶端固定连接，所述四组支杆的顶端分别与预混箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆的底端分别插入至四组套管的顶端内部。优选的，所述转轴的外侧套设有密封圈，所述密封圈位于密封箱内，并且密封圈的底端与密封箱的内底壁接触。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种干式变压器线圈浇注辅助装置，具备以下有益效果：该干式变压器线圈浇注辅助装置，将环氧树脂自加料口导入至工作腔内，将添加剂和一定比例的溶剂导入至预混箱内，盖紧箱盖，然后预混电机带动传动轴和搅拌叶对添加剂进行搅拌，制备添加剂溶液，然后打开开关阀，将气泵的输出端与加压气管连通，通过气泵为预混箱进行加压，在压力的作用下将预混箱中的添加剂溶液压入密封箱并通过转轴的中空结构进入左管体和右管体并自出液孔泵出，直接将添加剂加入混合料中，并且随着左管体和右管体的旋转快速融入混合料中，可以将添加剂均匀的导入至混合料中，从而使的混合料可以尽快的与混合料混合均匀，提高工作效率。附图说明图1是本技术的平面结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术转轴、左管体和右管体连接的立体结构示意图；图4是本技术转轴、左管体和右管体截面的俯视结构示意图；附图中标记：1、搅拌罐；2、搅拌电机；3、减速机；4、排料管；5、排料阀；6、加热夹套；7、转轴；8、预混箱；9、密封箱；10、预混电机；11、输料管；12、左管体；13、右管体；14、盖板；15、滚珠轴承；16、中空结构；17、密封塞；18、出液孔；19、箱盖；20、加压气管；21、传动轴；22、搅拌叶；23、开关阀；24、排气管；25、排气阀；26、折流板；27、套管；28、支杆；29、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种干式变压器线圈浇注辅助装置，包括搅拌罐1、搅拌电机2和减速机3，搅拌罐1的内部设置有工作腔，搅拌罐1的底端设置有排料管4，并在排料管4处设置有排料阀5，搅拌罐1的外侧设置有加热夹套6，搅拌电机2和减速机3均安装于搅拌罐1的底端，减速机3位于搅拌电机2的输出端，减速机3位于搅拌电机2的输出端，并在减速机3的顶部输出端设置有转轴7，转轴7的顶端自搅拌罐1的底端伸入至工作腔内；还包括预混箱8、密封箱9、预混电机10、输料管11、多组左管体12和多组右管体13，搅拌罐1的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板14，所述密封箱9安装于工作腔的内顶壁上，并在密封箱9的底壁中部设置有安装通孔，所述安装通孔内固定安装有滚珠轴承15，所述转轴7为中空结构16，转轴7的顶端自密封箱9的底端穿过滚珠轴承15伸入至密封箱9内，所述转轴7的外侧套设有密封圈29，所述密封圈29位于密封箱9内，并且密封圈29的底端与密封箱9的内底壁接触，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式变压器线圈浇注辅助装置，包括搅拌罐(1)、搅拌电机(2)和减速机(3)，搅拌罐(1)的内部设置有工作腔，搅拌罐(1)的底端设置有排料管(4)，并在排料管(4)处设置有排料阀(5)，搅拌罐(1)的外侧设置有加热夹套(6)，搅拌电机(2)和减速机(3)均安装于搅拌罐(1)的底端，减速机(3)位于搅拌电机(2)的输出端，减速机(3)位于搅拌电机(2)的输出端，并在减速机(3)的顶部输出端设置有转轴(7)，转轴(7)的顶端自搅拌罐(1)的底端伸入至工作腔内；其特征在于，还包括预混箱(8)、密封箱(9)、预混电机(10)、输料管(11)、多组左管体(12)和多组右管体(13)，搅拌罐(1)的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板(14)，所述密封箱(9)安装于工作腔的内顶壁上，并在密封箱(9)的底壁中部设置有安装通孔，所述安装通孔内固定安装有滚珠轴承(15)，所述转轴(7)为中空结构(16)，转轴(7)的顶端自密封箱(9)的底端穿过滚珠轴承(15)伸入至密封箱(9)内，所述多组左管体(12)的右端均与转轴(7)的左端连通，所述多组右管体(13)的左端均与转轴(7)的右端连通，并在多组左管体(12)的左端和多组右管体(13)的右端均设置有密封塞(17)，多组左管体(12)的前端和多组右管体(13)的后端均等间距设置有多组出液孔(18)，所述预混箱(8)安装于搅拌罐(1)的顶端，并在预混箱(8)的内部设置有放置腔，预混箱(8)的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有箱盖(19)，所述并在箱盖(19)上设置有加压气管(20)，预混电机(10)安装于箱盖(19)的顶端，并在预混电机(10)的底部输出端设置有传动轴(21)，所述传动轴(21)的底端穿过箱盖(19)伸入至放置腔内，并在传动轴(21)上设置有搅拌叶(22)，所述搅拌叶(22)位于放置腔内，所述输料管(11)的一端与预混箱(8)的底部连通，输料管(11)的另一端自搅拌罐(1)的顶端伸入至工作腔内并与密封箱(9)连通，并在输料管(11)上设置有开关阀(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器线圈浇注辅助装置，包括搅拌罐(1)、搅拌电机(2)和减速机(3)，搅拌罐(1)的内部设置有工作腔，搅拌罐(1)的底端设置有排料管(4)，并在排料管(4)处设置有排料阀(5)，搅拌罐(1)的外侧设置有加热夹套(6)，搅拌电机(2)和减速机(3)均安装于搅拌罐(1)的底端，减速机(3)位于搅拌电机(2)的输出端，减速机(3)位于搅拌电机(2)的输出端，并在减速机(3)的顶部输出端设置有转轴(7)，转轴(7)的顶端自搅拌罐(1)的底端伸入至工作腔内；其特征在于，还包括预混箱(8)、密封箱(9)、预混电机(10)、输料管(11)、多组左管体(12)和多组右管体(13)，搅拌罐(1)的顶端设置有加料口，并在加料口处设置有盖板(14)，所述密封箱(9)安装于工作腔的内顶壁上，并在密封箱(9)的底壁中部设置有安装通孔，所述安装通孔内固定安装有滚珠轴承(15)，所述转轴(7)为中空结构(16)，转轴(7)的顶端自密封箱(9)的底端穿过滚珠轴承(15)伸入至密封箱(9)内，所述多组左管体(12)的右端均与转轴(7)的左端连通，所述多组右管体(13)的左端均与转轴(7)的右端连通，并在多组左管体(12)的左端和多组右管体(13)的右端均设置有密封塞(17)，多组左管体(12)的前端和多组右管体(13)的后端均等间距设置有多组出液孔(18)，所述预混箱(8)安装于搅拌罐(1)的顶端，并在预混箱(8)的内部设置有放置腔，预混箱(8)的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有箱盖(19)，所述并在箱盖(19)上设置有加压气管(20)，预混电机(10)安装于箱盖(19)的顶端，并在预混电机(10)的底部输出端设置有传动轴(21)，所述传动轴(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾振中，杨松，
申请(专利权)人：河北远大电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13