本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶生产的绢云母原料混合装置，包括伺服电机、混合仓和支架；所述支架的数量为三个，三个所述支架等角度焊接在混合仓的底部外壁，所述伺服电机螺栓固定有混合仓的顶部，所述伺服电机的下方通过传动杆传动连接有混合架，所述混合仓的内壁下方嵌设有滤板，所述混合仓的顶部一侧连通有进料管，所述混合仓的底部焊接有出料仓，所述混合仓的两侧外壁分别连通有进液管和排液管。本实用新型专利技术中，该混合装置通过设置的固定杆和混合架，可以对混合仓内的绢云母原料起到混合搅拌的作用，并且固定杆与混合架采用错位式的结构设计，有效的增大了混合架与绢云母物料的接触面积，从而加快绢云母物料的混匀搅拌速率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶生产的绢云母原料混合装置
本技术涉及绢云母生产加工
，尤其涉及一种用于橡胶生产的绢云母原料混合装置。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，在橡胶生产加工中，需要使用到绢云母物料配合其他原料进行混匀处理，从而得到所需的橡胶原料。然而现有的橡胶生产的绢云母原料混合装置在对绢云母物料进行混匀处理时，由于混匀机构与绢云母物料的接触面积不够全面，使得绢云母混合物料在混匀时容易发生混匀死角的现象，导致混匀的全面性不佳，同时也缺少对滤板进行刮擦清理的措施，导致滤板容易发生堵塞的现象，进而降低了绢云母物料下料的连续性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于橡胶生产的绢云母原料混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于橡胶生产的绢云母原料混合装置，包括伺服电机、混合仓和支架；所述支架的数量为三个，三个所述支架等角度焊接在混合仓的底部外壁；所述伺服电机螺栓固定有混合仓的顶部，所述伺服电机的下方通过传动杆传动连接有混合架；所述混合仓的内壁下方嵌设有滤板，所述混合仓的顶部一侧连通有进料管，所述混合仓的底部焊接有出料仓，所述混合仓的两侧外壁分别连通有进液管和排液管。作为上述技术方案的进一步描述：还包括固定杆；所述固定杆的数量为若干个，若干个所述固定杆平行对称焊接在混合仓的内壁；若干个所述固定杆的表面均设置有散热板，且散热板的内部为中空结构。作为上述技术方案的进一步描述：还包括电加热器；所述电加热器设置在混合仓的一侧外壁；所述电加热器通过导线与嵌设在固定杆内部的电阻丝连接。作为上述技术方案的进一步描述：还包括刮杆；所述刮杆通过一侧外壁套接的套环与传动杆的底部套接；所述刮杆的底部粘贴有阻尼垫，且阻尼垫的底部弹性连接有刮片。作为上述技术方案的进一步描述：所述混合架与固定杆之间呈错位式结构分布，且混合架与固定杆之间相互平行。作为上述技术方案的进一步描述：所述刮片的俯视截面为扇形结构，所述刮片的下表面与滤板的上表面接触。有益效果本技术提供了一种用于橡胶生产的绢云母原料混合装置。具备以下有益效果：（1）：该混合装置通过设置的固定杆和混合架，可以对混合仓内的绢云母原料起到混合搅拌的作用，并且固定杆与混合架采用错位式的结构设计，有效的增大了混合架与绢云母物料的接触面积，从而加快绢云母物料的混匀搅拌速率。（2）：该混合装置通过设置的刮片，使其能够与传动杆同步旋转，并且刮片的下表面与滤板上表面接触摩擦，可以将滤板表面残留聚集的污渍清除刮擦下来进行再次的混匀操作，既提高了绢云母物料混匀的均匀性，也能够防止滤板发生堵塞的现象。附图说明图1为本技术提出的一种用于橡胶生产的绢云母原料混合装置的表面结构示意图；图2为本技术中混合仓的内部结构示意图；图3为本技术中刮杆的结构示意图；图4为本技术中固定杆的结构示意图。图例说明：1、伺服电机；11、传动杆；12、混合架；13、刮杆；131、套环；132、阻尼垫；133、刮片；2、进料管；3、进液管；4、混合仓；41、固定杆；411、散热板；412、电阻丝；42、滤板；5、出料仓；6、支架；7、排液管；8、电加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1和图2所示，一种用于橡胶生产的绢云母原料混合装置，包括伺服电机1、混合仓4和支架6；支架6的数量为三个，三个支架6等角度焊接在混合仓4的底部外壁，能够对混合仓4起到稳定支撑的作用；伺服电机1螺栓固定有混合仓4的顶部，伺服电机1的下方通过传动杆11传动连接有混合架12；混合仓4的内壁下方嵌设有滤板42，混合仓4的顶部一侧连通有进料管2，混合仓4的底部焊接有出料仓5，混合仓4的两侧外壁分别连通有进液管3和排液管7。工作原理：通过三个支架6将混合仓4安装固定在工作地点，将橡胶生产所用的绢云母混合物料通过进料管2投入到混合仓4的内部，启动伺服电机1使其工作，通过传动杆11带动混合架12使其旋转对混合仓4内的混合物料进行混匀搅拌处理，混匀后的物料透过滤板42的过滤后向下进入到出料仓5内向下进行出料操作，而进液管3可以加入辅助混匀添加剂进入到混合仓4内辅助混匀，配合排液管7能够对添加的辅助添加剂起到全面排放的作用，确保绢云母物料的全面混匀处理。如图2和图4所示，还包括固定杆41，固定杆41的数量为若干个，若干个固定杆41平行对称焊接在混合仓4的内壁，若干个固定杆41的表面均设置有散热板411，且散热板411的内部为中空结构，还包括电加热器8，电加热器8设置在混合仓4的一侧外壁，电加热器8通过导线与嵌设在固定杆41内部的电阻丝412连接，混合架12与固定杆41之间呈错位式结构分布，且混合架12与固定杆41之间相互平行，电加热器8启动时，会使得电阻丝412工作产热，此时产生的热量向外散失到散热板411的内部，然后与绢云母混匀物料接触进行加热处理，配合混合架12与固定杆41的错位式结构，可以实现对绢云母混合物料的混匀全面性，提高绢云母混合物料的溶解度，进而加快绢云母混合物料的混匀速率。如图3所示，还包括刮杆13，刮杆13通过一侧外壁套接的套环131与传动杆11的底部套接，刮杆13的底部粘贴有阻尼垫132，且阻尼垫132的底部弹性连接有刮片133，刮片133的俯视截面为扇形结构，刮片133的下表面与滤板42的上表面接触，当传动杆11旋转时，刮杆13会在套环131的连接作用下也同步旋转，此时刮片133与滤板42的上表面接触摩擦，将滤板42表面残留聚集的污渍清理下来，防止滤板42上的滤孔发生堵塞的现象，从而确保混合仓4内的绢云母混合物料能够连续稳定的向下流通。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于橡胶生产的绢云母原料混合装置，其特征在于，包括伺服电机(1)、混合仓(4)和支架(6)；/n所述支架(6)的数量为三个，三个所述支架(6)等角度焊接在混合仓(4)的底部外壁；/n所述伺服电机(1)螺栓固定有混合仓(4)的顶部，所述伺服电机(1)的下方通过传动杆(11)传动连接有混合架(12)；/n所述混合仓(4)的内壁下方嵌设有滤板(42)，所述混合仓(4)的顶部一侧连通有进料管(2)，所述混合仓(4)的底部焊接有出料仓(5)，所述混合仓(4)的两侧外壁分别连通有进液管(3)和排液管(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶生产的绢云母原料混合装置，其特征在于，包括伺服电机(1)、混合仓(4)和支架(6)；
所述支架(6)的数量为三个，三个所述支架(6)等角度焊接在混合仓(4)的底部外壁；
所述伺服电机(1)螺栓固定有混合仓(4)的顶部，所述伺服电机(1)的下方通过传动杆(11)传动连接有混合架(12)；
所述混合仓(4)的内壁下方嵌设有滤板(42)，所述混合仓(4)的顶部一侧连通有进料管(2)，所述混合仓(4)的底部焊接有出料仓(5)，所述混合仓(4)的两侧外壁分别连通有进液管(3)和排液管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的绢云母原料混合装置，其特征在于，还包括固定杆(41)；
所述固定杆(41)的数量为若干个，若干个所述固定杆(41)平行对称焊接在混合仓(4)的内壁；
若干个所述固定杆(41)的表面均设置有散热板(411)，且散热板(411)的内部为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，刘丁源，何红兵，
申请(专利权)人：邵阳市宝晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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