适应于分子筛生产的旋风带式干燥机制造技术

本发明专利技术涉及分子筛生产的技术领域，公开了一种适应于分子筛生产的旋风带式干燥机，依次包括上料输送单元、干燥单元和下料输送单元，干燥单元包括干燥箱和设置在干燥箱内的多级闭环输送带，干燥单元还包括与干燥箱连接的热风源组件、热风循环组件以及抽湿组件，输送带连接有用于控制输送带闭环位移的传动组件，干燥箱内设置有用于减少物料随多级输送带位移时掉落损耗的拦截组件，下料输送单元包括与干燥箱输出端顺序连接的下料滑道和过筛分类装置，过筛分类装置上设置有多个用于输出不同粒径的物料的出料口。本发明专利技术具有通过过筛分类装置改变干燥工序的输出处理过程，便捷分离粒径不合格的半成品并减少生产中的物料损耗和能耗浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
适应于分子筛生产的旋风带式干燥机
本专利技术涉及分子筛生产的
，尤其是涉及适应于分子筛生产的旋风带式干燥机。
技术介绍
分子筛是一种人工合成的具有多孔结构和筛选分子作用的水合硅铝酸盐或天然沸石，是工业上常用的颗粒状催化剂和吸附剂。分子筛的生产流程为原料混合、造粒、筛分、干燥、焙烧以及包装，其中的焙烧工序的目的是通过高温灼烧脱去分子筛半成品颗粒中的模板剂，并让分子筛半成品颗粒的内部形成稳定的多孔结构。焙烧加工的效果受分子筛半成品颗粒的含水量的影响大，故而焙烧加工前必须对分子筛半成品颗粒进干燥加工。现有的分子筛生产用干燥设备多采用可进行低温连续干燥过程的干燥机，本专利技术的目的也在于提供一种分子筛干燥用的干燥机，可以对分子筛半成品颗粒进行低温连续干燥的加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种适应于分子筛生产的旋风带式干燥机，可以便捷去除分子筛半成品颗粒中的水分并方便后续焙烧。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：适应于分子筛生产的旋风带式干燥机，依次包括上料输送单元、干燥单元和下料输送单元，所述干燥单元包括干燥箱和设置在干燥箱内的多级闭环输送带，所述干燥单元还包括与干燥箱连接的热风源组件、热风循环组件以及抽湿组件，所述输送带连接有用于控制输送带闭环位移的传动组件，所述干燥箱内设置有用于减少物料随多级输送带位移时掉落损耗的拦截组件，所述下料输送单元包括与干燥箱输出端顺序连接的下料滑道和过筛分类装置，所述过筛分类装置上设置有多个用于输出不同粒径的物料的出料口。通过采用上述技术方案，通过上料输送单元将分子筛半成品颗粒投入干燥箱的输入端，通过传动组件驱动各级输送带闭环位移，通过热风源组件提供热风并通过热风循环组件驱动热风与各级输送带和输送带上的分子筛半成品颗粒充分接触，从而裹挟走分子筛半成品颗粒内的水分，通过抽湿组件排出多余湿气，通过下料滑道导引干燥完的分子筛半成品颗粒并通过过筛分类装置对分子筛半成品颗粒进行过筛出料处理，从出料口输出的分子筛半成品颗粒的粒径合格品和粒径不合格品的混杂率低，过筛处理位置点的改变使得过筛时分子筛半成品颗粒不易团聚在分类筛网上，物料损耗小，通过拦截组件和过筛处理位置点的改变有效减少分子筛生产中的物料损耗，有效减少后续烘干及包装加工的能耗浪费，去除分子筛半成品颗粒中的水分方便且分子筛生产方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦截组件包括倾斜设置在输送带之间的拦截滑道和固定在输送带边线处的多个拦截胶片，所述拦截滑道顶端所在平面不低于靠近拦截滑道顶端的输送带顶面，所述拦截滑道底端所在平面与靠近拦截滑道底端的输送带顶面之间的间距不大于一厘米，所述拦截滑道呈折弯方向朝向上级输送带的U形设置，所述拦截胶片采用韧性材料制成且环绕输送带闭环边线顺序叠加设置。通过采用上述技术方案，拦截滑道干扰分子筛半成品颗粒在输送带之间自由坠落的位移路径，从而实现输送带之间物料位移的导引，拦截滑道呈U形和拦截滑道所处位置使得拦截滑道可全面地拦截飞溅的分子筛半成品颗粒，拦截胶片阻止分子筛半成品颗粒从输送带的闭环边线处离开输送带，韧性材料和叠加设置使得拦截胶片不易因输送带的闭环位移而弯曲崩裂，拦截胶片和拦截滑道共同作用并有效降低各级输送带闭环位移时的物料损耗。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过筛分类装置包括内部中空且顶面敞开的筛分箱，所述筛分箱内竖向排列设置有多个分类筛网，所述分类筛网的目数随分类筛网所在高度的降低而增大，所述筛分箱上设置有多个连通筛分箱内外的出料口，所述出料口分别对应分类筛网之间的间隙和筛分箱内底面与分类筛网之间的间隙设置，所述筛分箱底部顺序连接有弹性支撑件和底端固定在地面上的筛分机架，所述筛分箱底部固定有激振器。通过采用上述技术方案，通过激振器和弹性支撑件实现分类筛网和筛分箱的震动，通过干燥完毕的分子筛半成品颗粒与多个分类筛网的顺序接触实现分子筛半成品颗粒的粒径筛选，分子筛半成品颗粒在干燥后过筛则分离粒径不合格和合格的分子筛半成品颗粒的效率高，分子筛半成品颗粒不易团聚在分类筛网上，既降低了物料损耗，又减少后续烘干和包装工序的加工难度和能耗浪费。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥箱输入端处设置有进料仓，所述进料仓内水平固设有匀料筛网，所述上料输送单元包括固定在地面上的上料机架、设置在上料机架上的料斗、用于驱动料斗升降的提升组件以及用于引导料斗位移并在料斗位于上料机架顶端时驱动料斗朝向进料仓内翻转的导向组件。通过采用上述技术方案，当料斗位于上料机架底部时，手动将料斗内填满未干燥的分子筛半成品颗粒，通过提升组件为料斗位移提供动力源，通过导向组件导引料斗位移，从而实现低处至高处以及料斗内至进料仓内的未干燥分子筛半成品颗粒的位移，匀料筛网使得未干燥的分子筛半成品颗粒均匀铺设在顶层输送带的顶面上，后续干燥效果佳，通过上述操作实现自动上料，节省人力且生产效率高。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升组件包括钢丝绳和用于收卷钢丝绳的卷扬机，所述卷扬机通过支架架设在上料机架顶端的上方，所述钢丝绳的一端与卷扬机上的卷扬轴固定且钢丝绳的另一端与料斗固定。通过采用上述技术方案，通过卷扬机对钢丝绳的收卷和释放带动料斗位移，操作简单且控制效果好。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件包括分别设置在料斗底端和料斗靠近干燥箱的一侧的翻转轴和导向轴，所述导向轴和翻转轴的轴线均平行于输送带宽度方向，所述导向轴和翻转轴的两端均套设且旋转连接有位移轮，所述上料支架上位于导向轴的两端均设置有与对应侧的两个位移轮嵌合的导向槽，所述导向槽与位移轮间隙配合，所述导向槽顶端高于进料仓设置且呈两分叉端均朝向进料仓弯曲的Y形设置，所述料斗两侧壁的下部转动连接有竖板且两竖板相对的自由端之间架设有横轴，所述竖板的旋转中心线平行于位移轮的轴线，所述钢丝绳的端部通过与横轴中心固定实现与料斗的固定连接，所述料斗朝向进料仓翻转时翻转轴高于导向轴且设置在翻转轴上的位移轮和设置在导向轴上的位移轮分别位于导向槽的两分叉顶端。通过采用上述技术方案，钢丝绳竖向提拉料斗，料斗因此时两组位移轮的轴线均位于同于竖直面内和导向槽内而竖向提升，当两组位移轮在导向槽上部处因料斗与竖板的旋转连接和钢丝绳对横轴、竖板以及料斗的竖直向提升而分别位移至导向槽的两分叉顶端处，料斗朝向进料仓翻转，分子筛半成品颗粒因料斗的翻转而自由坠落至进料仓内，进而随输送带位移，反向操作则料斗复位，导引料斗位移和翻转方便且效果好。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热风源组件包括相互连接的直燃炉和热风机，所述热风源组件还包括连通直燃炉输出端与干燥箱的热风通道，所述热风循环组件包括设置在干燥箱上的多个热循环风机，所述干燥箱内设置有网带室和与热风通道连通的热循环风道，所述网带室环绕输送带设置，所述热循环风道间隔网带室和干燥箱内侧壁且在竖直面内呈回形环绕网带室，所述网带室内设置有与输送带一一对应的斜置隔板，所述斜置隔板设置在对应输送带的闭环内周内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适应于分子筛生产的旋风带式干燥机，其特征在于：依次包括上料输送单元(1)、干燥单元(2)和下料输送单元，所述干燥单元(2)包括干燥箱(21)和设置在干燥箱(21)内的多级闭环输送带(211)，所述干燥单元(2)还包括与干燥箱(21)连接的热风源组件(23)、热风循环组件(24)以及抽湿组件(25)，所述输送带(211)连接有用于控制输送带(211)闭环位移的传动组件(26)，所述干燥箱(21)内设置有用于减少物料随多级输送带(211)位移时掉落损耗的拦截组件(27)，所述下料输送单元包括与干燥箱(21)输出端顺序连接的下料滑道(3)和过筛分类装置(4)，所述过筛分类装置(4)上设置有多个用于输出不同粒径的物料的出料口(412)。/n

【技术特征摘要】
1.适应于分子筛生产的旋风带式干燥机，其特征在于：依次包括上料输送单元(1)、干燥单元(2)和下料输送单元，所述干燥单元(2)包括干燥箱(21)和设置在干燥箱(21)内的多级闭环输送带(211)，所述干燥单元(2)还包括与干燥箱(21)连接的热风源组件(23)、热风循环组件(24)以及抽湿组件(25)，所述输送带(211)连接有用于控制输送带(211)闭环位移的传动组件(26)，所述干燥箱(21)内设置有用于减少物料随多级输送带(211)位移时掉落损耗的拦截组件(27)，所述下料输送单元包括与干燥箱(21)输出端顺序连接的下料滑道(3)和过筛分类装置(4)，所述过筛分类装置(4)上设置有多个用于输出不同粒径的物料的出料口(412)。


2.根据权利要求1所述的适应于分子筛生产的旋风带式干燥机，其特征在于：所述拦截组件(27)包括倾斜设置在输送带(211)之间的拦截滑道(271)和固定在输送带(211)边线处的多个拦截胶片(272)，所述拦截滑道(271)顶端所在平面不低于靠近拦截滑道(271)顶端的输送带(211)顶面，所述拦截滑道(271)底端所在平面与靠近拦截滑道(271)底端的输送带(211)顶面之间的间距不大于一厘米，所述拦截滑道(271)呈折弯方向朝向上级输送带(211)的U形设置，所述拦截胶片(272)采用韧性材料制成且环绕输送带(211)闭环边线顺序叠加设置。


3.根据权利要求1所述的适应于分子筛生产的旋风带式干燥机，其特征在于：所述过筛分类装置(4)包括内部中空且顶面敞开的筛分箱(41)，所述筛分箱(41)内竖向排列设置有多个分类筛网(411)，所述分类筛网(411)的目数随分类筛网(411)所在高度的降低而增大，所述筛分箱(41)上设置有多个连通筛分箱(41)内外的出料口(412)，所述出料口(412)分别对应分类筛网(411)之间的间隙和筛分箱(41)内底面与分类筛网(411)之间的间隙设置，所述筛分箱(41)底部顺序连接有弹性支撑件(42)和底端固定在地面上的筛分机架(43)，所述筛分箱(41)底部固定有激振器(44)。


4.根据权利要求1所述的适应于分子筛生产的旋风带式干燥机，其特征在于：所述干燥箱(21)输入端处设置有进料仓(212)，所述进料仓(212)内水平固设有匀料筛网(2121)，所述上料输送单元(1)包括固定在地面上的上料机架(11)、设置在上料机架(11)上的料斗(12)、用于驱动料斗(12)升降的提升组件(13)以及用于引导料斗(12)位移并在料斗(12)位于上料机架(11)顶端时驱动料斗(12)朝向进料仓(212)内翻转的导向组件(14)。


5.根据权利要求4所述的适应于分子筛生产的旋风带式干燥机，其特征在于：所述提升组件(13)包括钢丝绳(131)和用于收卷钢丝绳(131)的卷扬机(132)，所述卷扬机(132)通过支架架设在上料机架(11)顶端的上方，所述钢丝绳(131)的一端与卷扬机(132)上的卷扬轴固定且钢丝绳(131)的另一端与料斗(12)固定。


6.根据权利要求5所述的适应于分子筛生产的旋风带式干燥机，其特征在于：所述导向组件(14)包括分别设置在料斗(12)底端和料斗(12)靠近干燥箱(21)的一侧的翻转轴(141)和导向轴(142)，所述导向轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，王勇，
申请(专利权)人：南京永成分子筛有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32