一种用于VC复合材料微孔自动打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于VC复合材料微孔自动打孔设备，包括基座和气缸，所述基座内部开设有第一空腔，且基座上方安装有第一支撑板，所述气缸安装在第一横板的外表面，所述第一支撑板右侧安装有夹板，且夹板上方设置有转动轴，所述基座上方安装有第二支撑板，且第二支撑板内部设置有第一磁铁，所述第一空腔内部安装有风机，且风机的右侧设置有通风口，所述风机的左侧安装有出尘口，且出尘口左侧设置有抽屉。该用于VC复合材料微孔自动打孔设备，使用者可根据VC复合材料的厚度，通过气缸来调节钻头的高度，准确的对VC复合材料进行打孔，使用者根据VC复合材料的宽度自行调节，方便使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于VC复合材料微孔自动打孔设备
本技术涉及VC复合材料
，具体为一种用于VC复合材料微孔自动打孔设备。
技术介绍
VC复合材料是一种由两种或两种以上的不同材料组合而成的机械工程材料，各种组成材料在性能上能互相取长补短，产生协同效应，从而满足各种不同的要求，而现在对VC复合材料打孔加工是一大难题，现有的VC复合材料打孔设备还具有一定的缺陷，就比如：现有的VC复合材料打孔设备功能比较单一，且不能根据VC复合材料大小来进行调节，不方便工人的使用，且打孔时产生许多灰尘和废料对工人们的身体健康造成严重危害，因此现在需要一种能够根据VC复合材料大小来进行调节的，具有收集灰尘功能的VC复合材料打孔设备，来满足人们的需要和保护工人们的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于VC复合材料微孔自动打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出不能根据VC复合材料的大小进行调节和不具有收集灰尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于VC复合材料微孔自动打孔设备，包括基座和气缸，所述基座内部开设有第一空腔，且基座上方安装有第一支撑板，并且第一支撑板内部开设有第二空腔，所述第一支撑板右侧设置有连接板，且连接板右侧安装有第一横板，并且第一横板内部开设有第一滑槽，同时第一滑槽与第一滑块相连接，所述气缸安装在第一横板的外表面，且气缸下方设置有电机，并且电机的外侧安装有保护罩，同时电机下方设置有钻头，所述第一支撑板右侧安装有夹板，且夹板上方设置有转动轴，所述基座上方安装有第二支撑板，且第二支撑板内部设置有第一磁铁，并且第二支撑板左侧设置有定滑轮，所述定滑轮外表面安装有手刹，且手刹内部设置有第二磁铁，所述定滑轮左侧安装有拉绳，所述第二支撑板左侧安装有第二横板，且第二横板内部开设有第二滑槽，并且第二滑槽与第二滑块相连接，所述第二横板的外表面安装有套筒，且套筒的下方连接有纤维板，并且套筒上方安装有第二把手，所述第一空腔内部安装有风机，且风机的右侧设置有通风口，并且通风口内部安装有吸尘孔，所述风机的左侧安装有出尘口，且出尘口左侧设置有抽屉，并且抽屉的外表面中端设置有第一把手，同时抽屉外表面设置有过滤网。优选的，所述气缸通过第一滑块与第一滑槽构成滑动结构，且第一滑槽的长度小于第一横板。优选的，所述夹板通过转动轴与第一支撑板构成转动结构，且夹板下方设置为凹型状结构。优选的，所述第一磁铁与第二磁铁互为异名磁极，且第二支撑板通过第一磁铁和第二磁铁与手刹磁性连接。优选的，所述套筒通过第二滑块与第二滑槽构成滑动结构，且套筒的长度小于第二滑槽的长度。优选的，所述纤维板通过手刹与套筒构成伸缩结构，且纤维板与套筒构成卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于VC复合材料微孔自动打孔设备，1.设置有气缸，使用者可根据VC复合材料的厚度，通过气缸来调节钻头的高度，准确的对VC复合材料进行打孔，气缸可通过内侧的第一滑块与第一横板构成滑动连接，使钻头可左右移动，使用者跟根据VC复合材料的宽度自行调节，避免使用者手动调节VC复合材料的位置，浪费工作时间，延缓工作效率，方便使用者的使用；2.设置有夹板，当对VC材料进行打孔时，使用者可将VC材料通过夹板下侧的凹槽处将夹板弹起，等VC材料过去后，夹板落下与纤维板对VC复合材料进行固定，防止打孔时的震动使VC复合材料移动，提高了工作效率；3.设置有风机，风机通过通风口内部的吸尘口对打孔时产生的灰尘进行收集，灰尘通过出尘口进入到抽屉中收集，抽屉外表面设置有过滤网，热量从过滤网中过滤出去，防止热量过高影响风机的使用，防止打孔工作时产生的灰尘过多对工人的身体健康造成严重危害。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术套筒与纤维板安装正剖视结构示意图；图4为本技术套筒与纤维板安装侧剖视结构示意图；图5为本技术第一支撑板与连接板安装右视结构示意图。图中：1、基座；2、第一空腔；3、第一支撑板；4、第二空腔；5、连接板；6、第一横板；7、第一滑槽；8、气缸；9、第一滑块；10、电机；11、保护罩；12、钻头；13、夹板；14、转动轴；15、第二支撑板；16、第一磁铁；17、定滑轮；18、手刹；19、第二磁铁；20、拉绳；21、第二横板；22、第二滑槽；23、套筒；24、第二滑块；25、纤维板；26、风机；27、通风口；28、吸尘孔；29、出尘口；30、抽屉；31、第一把手；32、过滤网；33、第二把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于VC复合材料微孔自动打孔设备，包括基座1、第一空腔2、第一支撑板3、第二空腔4、连接板5、第一横板6、第一滑槽7、气缸8、第一滑块9、电机10、保护罩11、钻头12、夹板13、转动轴14、第二支撑板15、第一磁铁16、定滑轮17、手刹18、第二磁铁19、拉绳20、第二横板21、第二滑槽22、套筒23、第二滑块24、纤维板25、风机26、通风口27、吸尘孔28、出尘口29、抽屉30、第一把手31、过滤网32和第二把手33，基座1内部开设有第一空腔2，且基座1上方安装有第一支撑板3，并且第一支撑板3内部开设有第二空腔4，第一支撑板3右侧设置有连接板5，且连接板5右侧安装有第一横板6，并且第一横板6内部开设有第一滑槽7，同时第一滑槽7与第一滑块9相连接，气缸8安装在第一横板6的外表面，且气缸8下方设置有电机10，并且电机10的外侧安装有保护罩11，同时电机10下方设置有钻头12，第一支撑板3右侧安装有夹板13，且夹板13上方设置有转动轴14，基座1上方安装有第二支撑板15，且第二支撑板15内部设置有第一磁铁16，并且第二支撑板15左侧设置有定滑轮17，定滑轮17外表面安装有手刹18，且手刹18内部设置有第二磁铁19，定滑轮17左侧安装有拉绳20，第二支撑板15左侧安装有第二横板21，且第二横板21内部开设有第二滑槽22，并且第二滑槽22与第二滑块24相连接，第二横板21的外表面安装有套筒23，且套筒23的下方连接有纤维板25，并且套筒23上方安装有第二把手33，第一空腔2内部安装有风机26，且风机26的右侧设置有通风口27，并且通风口27内部安装有吸尘孔28，风机26的左侧安装有出尘口29，且出尘口29左侧设置有抽屉30，并且抽屉30的外表面中端设置有第一把手31，同时抽屉30外表面设置有过滤网32。气缸8通过第一滑块9与第一滑槽7构成滑动结构，且第一滑槽7的长度小于第一横板6的长度，使用者可根据VC复合材料的大小自行调节钻头12的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于VC复合材料微孔自动打孔设备，包括基座(1)和气缸(8)，其特征在于：所述基座(1)内部开设有第一空腔(2)，且基座(1)上方安装有第一支撑板(3)，并且第一支撑板(3)内部开设有第二空腔(4)，所述第一支撑板(3)右侧设置有连接板(5)，且连接板(5)右侧安装有第一横板(6)，并且第一横板(6)内部开设有第一滑槽(7)，同时第一滑槽(7)与第一滑块(9)相连接，所述气缸(8)安装在第一横板(6)的外表面，且气缸(8)下方设置有电机(10)，并且电机(10)的外侧安装有保护罩(11)，同时电机(10)下方设置有钻头(12)，所述第一支撑板(3)右侧安装有夹板(13)，且夹板(13)上方设置有转动轴(14)，所述基座(1)上方安装有第二支撑板(15)，且第二支撑板(15)内部设置有第一磁铁(16)，并且第二支撑板(15)左侧设置有定滑轮(17)，所述定滑轮(17)外表面安装有手刹(18)，且手刹(18)内部设置有第二磁铁(19)，所述定滑轮(17)左侧安装有拉绳(20)，所述第二支撑板(15)左侧安装有第二横板(21)，且第二横板(21)内部开设有第二滑槽(22)，并且第二滑槽(22)与第二滑块(24)相连接，所述第二横板(21)的外表面安装有套筒(23)，且套筒(23)的下方连接有纤维板(25)，并且套筒(23)上方安装有第二把手(33)，所述第一空腔(2)内部安装有风机(26)，且风机(26)的右侧设置有通风口(27)，并且通风口(27)内部安装有吸尘孔(28)，所述风机(26)的左侧安装有出尘口(29)，且出尘口(29)左侧设置有抽屉(30)，并且抽屉(30)的外表面中端设置有第一把手(31)，同时抽屉(30)外表面设置有过滤网(32)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于VC复合材料微孔自动打孔设备，包括基座(1)和气缸(8)，其特征在于：所述基座(1)内部开设有第一空腔(2)，且基座(1)上方安装有第一支撑板(3)，并且第一支撑板(3)内部开设有第二空腔(4)，所述第一支撑板(3)右侧设置有连接板(5)，且连接板(5)右侧安装有第一横板(6)，并且第一横板(6)内部开设有第一滑槽(7)，同时第一滑槽(7)与第一滑块(9)相连接，所述气缸(8)安装在第一横板(6)的外表面，且气缸(8)下方设置有电机(10)，并且电机(10)的外侧安装有保护罩(11)，同时电机(10)下方设置有钻头(12)，所述第一支撑板(3)右侧安装有夹板(13)，且夹板(13)上方设置有转动轴(14)，所述基座(1)上方安装有第二支撑板(15)，且第二支撑板(15)内部设置有第一磁铁(16)，并且第二支撑板(15)左侧设置有定滑轮(17)，所述定滑轮(17)外表面安装有手刹(18)，且手刹(18)内部设置有第二磁铁(19)，所述定滑轮(17)左侧安装有拉绳(20)，所述第二支撑板(15)左侧安装有第二横板(21)，且第二横板(21)内部开设有第二滑槽(22)，并且第二滑槽(22)与第二滑块(24)相连接，所述第二横板(21)的外表面安装有套筒(23)，且套筒(23)的下方连接有纤维板(25)，并且套筒(23)上方安装有第二把手(33)，所述第一空腔(2)内部安装有风机(26)，且风机(26)的右侧设置有通风口(27)，并且通风口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾鑫阳，潘莉嘉，冯文彬，
申请(专利权)人：南京晓庄学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32