本发明专利技术提供的一种除霜控制方法、装置、空调器及存储介质,涉及空调器技术领域,空调器预先存储有外风机各个风档的极限电流值,每一极限电流值对应外风机以每一风档运行时空调器的除霜临界点;除霜控制方法包括:当空调器运行在制热模式时,获取外风机的当前风档对应的目标极限电流值;获取第一预设时长内外风机的实际运行电流值;若第一预设时长内外风机的风档未发生变化,则判断实际运行电流值是否大于目标极限电流值;若实际运行电流值不大于目标极限电流值,则进入除霜模式开始除霜。从而实现对外机换热器准确、高效的除霜,减少了不必要的能耗浪费。
【技术实现步骤摘要】
除霜控制方法、装置、空调器及存储介质
本专利技术涉及空调器
,具体而言,涉及一种除霜控制方法、装置、空调器及存储介质。
技术介绍
空调冬天制热时,由于环境温度较低且空气含湿量较大,外机换热器表面容易出现结霜现象,影响换热器的换热性能,导致空调制热能力下降。目前常见的除霜方式主要有两种,一种是检测外机换热器的温度值,通过该温度值的变化或者结合室外环境参数,来判断外机换热器是否结霜以及是否结束除霜;另一种是检测外机换热器运行的时间,达到设定时间即开始除霜。这两种除霜方式都容易出现误判,导致过早除霜或者过晚除霜,从而不能准确、高效地对外机换热器进行除霜,增加了无用的除霜时间,浪费了能耗。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是现有技术无法准确、高效地对外机换热器进行除霜的问题。为解决上述问题,本专利技术提供一种除霜控制方法,应用于空调器,所述空调器预先存储有外风机各个风档的极限电流值,每一所述极限电流值对应所述外风机以每一所述风档运行时所述空调器的除霜临界点;所述除霜控制方法包括:当所述空调器运行在制热模式时,获取所述外风机的当前风档对应的目标极限电流值;获取第一预设时长内所述外风机的实际运行电流值;若所述第一预设时长内所述外风机的风档未发生变化,则判断所述实际运行电流值是否大于所述目标极限电流值;若所述实际运行电流值不大于所述目标极限电流值,则进入除霜模式开始除霜。相对于现有技术,本专利技术所述的除霜控制方法具有以下优势:由于空调器开启制热运行后,外机换热器会随着空调器运行开始结霜,随着结霜程度越来越严重,外风机的风阻会越来越大,运行电流会越来越小,风量也会越来越小,导致换热效果越来越差,因此,本专利技术预先测定外风机各个风档的极限电流值,每一极限电流值对应外风机以每一风档运行时空调器的除霜临界点。这样当空调器运行在制热模式时,通过检测外风机在当前风档下的实际运行电流值,并将该实际运行电流值与当前风档对应的目标极限电流值进行比较,如果该实际运行电流值不大于目标极限电流值,则表示此时已到达当前风档下空调器的除霜临界点,控制空调器进入除霜模式开始除霜,从而实现对外机换热器准确、高效的除霜,减少了不必要的能耗浪费。进一步地,所述获取第一预设时长内所述外风机的实际运行电流值的步骤,包括:获取所述第一预设时长内检测到的所有运行电流值;计算所有运行电流值中除最大运行电流值和最小运行电流值外的其他运行电流值的平均值,得到所述实际运行电流值。进一步地,所述除霜控制方法还包括:若所述实际运行电流值大于所述目标极限电流值,则持续运行第二预设时长后,继续执行所述获取所述外风机的当前风档对应的目标极限电流值的步骤。进一步地,所述第一预设时长为50~70s,所述第二预设时长为3~5min。进一步地,所述除霜控制方法还包括:在所述获取第一预设时长内所述外风机的实际运行电流值的步骤之后,所述除霜控制方法还包括:判断所述第一预设时长内所述外风机的风档是否发生变化;若所述第一预设时长内所述外风机的风档发生变化,则继续执行所述获取所述外风机的当前风档对应的目标极限电流值的步骤。进一步地,所述外风机各个风档的极限电流值的测定方式如下:当所述空调器运行在制热模式时,在零风阻状态下检测所述外风机的第一出风量;逐渐增大所述外风机的风阻,检测所述外风机的第二出风量;计算所述第二出风量相比于所述第一出风量的风量衰减率;当所述风量衰减率达到预设衰减率时,检测所述外风机的当前运行电流,并将所述当前运行电流作为所述外风机在当前风档下的极限电流值。进一步地,所述预设衰减率为30%~50%。本专利技术还提供一种除霜控制装置,应用于空调器,所述空调器预先存储有外风机各个风档的极限电流值,每一所述极限电流值对应所述外风机以每一所述风档运行时所述空调器的除霜临界点;所述除霜控制装置包括:第一获取模块,用于当所述空调器运行在制热模式时,获取所述外风机的当前风档对应的目标极限电流值;第二获取模块,用于获取第一预设时长内所述外风机的实际运行电流值;判断模块,用于若所述第一预设时长内所述外风机的风档未发生变化,则判断所述实际运行电流值是否大于所述目标极限电流值;除霜模块,用于若所述实际运行电流值不大于所述目标极限电流值,则进入除霜模式开始除霜。本专利技术还提供一种空调器,所述空调器预先存储有外风机各个风档的极限电流值,每一所述极限电流值对应所述外风机以每一所述风档运行时所述空调器的除霜临界点;所述空调器包括:一个或多个处理器;存储器,用于存储一个或多个程序,当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时,使得所述一个或多个处理器实现上述的除霜控制方法。本专利技术还提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现上述的除霜控制方法。附图说明图1为本专利技术提供的空调器的方框示意图。图2为本专利技术提供的除霜控制方法的一种流程示意图。图3为图2所示的除霜控制方法中步骤S120的流程示意图。图4为本专利技术提供的除霜控制方法的另一种流程示意图。图5为本专利技术提供的极限电流值的测定方式的流程示意图。图6为本专利技术提供的除霜控制方法的应用示例示意图。图7为本专利技术提供的除霜控制装置的功能模块示意图。附图标记说明:10-空调器;11-处理器;12-存储器;13-总线;100-除霜控制装置;110-第一获取模块;120-第二获取模块;130-判断模块;140-除霜模块;150-执行模块。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。空调器冬天制热时,外机换热器表面容易结霜,从而影响换热器的换热性能,导致空调制热能力下降,目前市面上常见的除霜控制方式主要有冷中控制和时间控制。其中,冷中控制为:在外机换热器上设置温度传感器检测外机换热器温度,通过该温度值的变化或者结合室外环境参数,来判断外机换热器是否结霜以及是否结束除霜。由于仅有一个外机换热器温度传感器,在空气含湿量较小的情况下,即使温度传感器检测到的换热器温度很低,外机换热器也不一定会结霜。时间控制为:预先设定一个除霜时间,在空调器制热过程中检测外机换热器运行的时间,达到设定时间即开始除霜,例如,每隔2h进行一次除霜等。显然,这两种除霜方式都无法对空调器除霜的时机进行准确判断,导致出现过早除霜或者过晚除霜,从而不能准确、高效地对外机换热器进行除霜,增加了无用的除霜时间,浪费了能耗。为了解决这一问题,专利技术人在研究中发现,空调器开启制热运行后,外机换热器会随着空调器运行开始结霜,随着结霜程度越来越严重,外风机的风阻会越来越大,导致风量越来越小,外机换热器的换热效果越来越差。而由实验数据及理论分析可以得出:外风机转速N是定值时,外风机的实际运行电流I和风阻P成反比关系,风阻P越大,实际运行电流I越小。由此可以得出,外机换热器的结霜程度越严重,外风机的风阻P越大、实际本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种除霜控制方法,其特征在于,应用于空调器(10),所述空调器(10)预先存储有外风机各个风档的极限电流值,每一所述极限电流值对应所述外风机以每一所述风档运行时所述空调器(10)的除霜临界点;/n所述除霜控制方法包括:/n当所述空调器(10)运行在制热模式时,获取所述外风机的当前风档对应的目标极限电流值;/n获取第一预设时长内所述外风机的实际运行电流值;/n若所述第一预设时长内所述外风机的风档未发生变化,则判断所述实际运行电流值是否大于所述目标极限电流值;/n若所述实际运行电流值不大于所述目标极限电流值,则进入除霜模式开始除霜。/n
【技术特征摘要】
1.一种除霜控制方法,其特征在于,应用于空调器(10),所述空调器(10)预先存储有外风机各个风档的极限电流值,每一所述极限电流值对应所述外风机以每一所述风档运行时所述空调器(10)的除霜临界点;
所述除霜控制方法包括:
当所述空调器(10)运行在制热模式时,获取所述外风机的当前风档对应的目标极限电流值;
获取第一预设时长内所述外风机的实际运行电流值;
若所述第一预设时长内所述外风机的风档未发生变化,则判断所述实际运行电流值是否大于所述目标极限电流值;
若所述实际运行电流值不大于所述目标极限电流值,则进入除霜模式开始除霜。
2.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,所述获取第一预设时长内所述外风机的实际运行电流值的步骤,包括:
获取所述第一预设时长内检测到的所有运行电流值;
计算所有运行电流值中除最大运行电流值和最小运行电流值外的其他运行电流值的平均值,得到所述实际运行电流值。
3.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,所述除霜控制方法还包括:
若所述实际运行电流值大于所述目标极限电流值,则持续运行第二预设时长后,继续执行所述获取所述外风机的当前风档对应的目标极限电流值的步骤。
4.根据权利要求3所述的除霜控制方法,其特征在于,所述第一预设时长为50~70s,所述第二预设时长为3~5min。
5.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,在所述获取第一预设时长内所述外风机的实际运行电流值的步骤之后,所述除霜控制方法还包括:
判断所述第一预设时长内所述外风机的风档是否发生变化;
若所述第一预设时长内所述外风机的风档发生变化,则继续执行所述获取所述外风机的当前风档对应的目标极限电流值的步骤。
6.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,所述外风机各个风档的极限电流值的测定方式如下:
当所述空调器(10)运...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈体宁,李博涛,赵攀,侯丽峰,
申请(专利权)人:宁波奥克斯电气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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