烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统及烟气处理方法技术方案

本发明专利技术涉及一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统及烟气处理方法，该系统包括依次连接的气化一次风机、生物质气化炉、燃烧器、锅炉、省煤器、除尘装置、引风机和烟囱，所述引风机输出端的管道通过抽气管路与生物质气化炉连接，所述省煤器接有软水箱。与现有技术相比，本发明专利技术在引风机至烟囱的烟风管道上，分别设置气化二次风机和流化风机，将烟气循环送至生物质气化炉内，满足生物质气化要求，同时通过调节循环的烟气量来控制排放烟气的氮氧化物含量，充分利用了系统内部自身的热量，能源利用率高。

【技术实现步骤摘要】
烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统及烟气处理方法
本专利技术涉及锅炉能源环保领域，尤其是涉及一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统及烟气处理方法。
技术介绍
中小型生物质锅炉质固体燃料例如木质颗粒，具有堆积密度高、粒度规整、含硫量低、灰分低、挥发份高等特征，替代燃煤作为工业锅炉的燃料使用时，具有清洁高效等显著优点。目前，主流的木质颗粒燃料锅炉系统能源利用率较低，而且烟气氮氧化物的排放不容易达标，因此很难推广。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统及烟气处理方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统，包括依次连接的气化一次风机、生物质气化炉、燃烧器、锅炉、省煤器、除尘装置、引风机和烟囱，所述引风机输出端的管道通过抽气管路与生物质气化炉连接，所述省煤器接有软水箱。优选的，所述抽气管路包括气化二次风机和流化风机，所述引风机输出端的管道分别通过气化二次风机和流化风机与所述生物质气化炉连接。优选的，所述省煤器的输出端还与所述燃烧器连接，所述燃烧器通过两路输出管道与所述锅炉连接。优选的，所述除尘装置包括先后连接的初步除尘装置和精细除尘装置。优选的，所述初步除尘装置为旋风除尘器，所述精细除尘装置为布袋除尘器。优选的，所述省煤器与所述软水箱之间设有软水泵。优选的，所述燃烧器接有燃烧风机。一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统的烟气处理方法，包括：通过所述气化一次风机送入的气化风和由所述抽气管路送来的二次风，将生物质颗粒在生物质气化炉内气化成可燃气体后，进入所述燃烧器；所述燃烧器内将可燃气体燃烧，形成高温烟气，进入所述锅炉加热锅炉进水；所述锅炉的排烟进入省煤器加热软水后再进入所述除尘装置除尘，之后通过所述引风机送入所述烟囱排至大气。优选的，还包括：所述软水箱内的软水首先进入所述省煤器被锅炉排出的烟气加热，然后再进入所述燃烧器冷却燃烧器，当温度进一步提高之后再进入锅炉内产生高温热水或蒸汽。优选的，还包括：通过调节所述抽气管路送入生物质气化炉内的烟气量，控制系统排放烟气的氮氧化物含量。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、将引风机输出烟气循环送至生物质气化炉内，满足生物质气化要求，同时通过调节循环的烟气量来控制排放烟气的氮氧化物含量，烟气排放物各指标均能达到国家生物质锅炉烟气的排放指标，同时充分利用了系统内部自身的热量，能源利用率高。2、软水从软水箱内经过软水泵首先进入省煤器被锅炉排出的烟气加热，然后再进入燃烧器冷却燃烧器，之后再进入锅炉内产生高温热水或蒸汽，一方面使软水自身的温度进一步提高，另一方面降低了燃烧器温度，节约了能源。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中标注：1、气化一次风机，2、生物质气化炉，3、燃烧器，4、燃烧风机，5、锅炉，6、省煤器，7、软水泵，8、软水箱，9、旋风除尘器，10、布袋除尘器，11、引风机，12、气化二次风机，13、流化风机，14、烟囱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例如图1所示，本申请提出一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统，充分利用了锅炉系统内部的热量，能源利用率高，并且烟气排放物各指标均能达到国家生物质锅炉烟气的排放指标。该系统包括依次连接的气化一次风机1、生物质气化炉2、燃烧器3、锅炉5、省煤器6、除尘装置、引风机11和烟囱14。燃烧器3接有燃烧风机4。引风机11输出端的管道通过抽气管路与生物质气化炉2连接，具体的，抽气管路包括气化二次风机12和流化风机13，引风机11输出端的管道分别通过气化二次风机12和流化风机13与生物质气化炉2连接，气化二次风机12和流化风机13抽取部分锅炉排烟送至生物质气化炉2内用于生物质颗粒的气化，使之气化成为可燃气体。省煤器6接有软水箱8，省煤器6与软水箱8之间设有软水泵7。软水储存在软水箱8内，经过软水泵7打入省煤器6与锅炉5排除的高温烟气换热，使温度提高。省煤器6的输出端还与燃烧器3连接，燃烧器3通过两路输出管道与锅炉5连接。在省煤器6中被加热的软水先进入燃烧器3内冷却燃烧器3，然后进入锅炉5内加热成所需的热水或蒸汽，所以燃烧器3的两路输出管道一路用于输送热水或蒸汽，另一路输送烟气。除尘装置包括先后连接的初步除尘装置和精细除尘装置。本实施例中，初步除尘装置为旋风除尘器9，精细除尘装置为布袋除尘器10。上述烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统的烟气处理方法包括：通过所述气化一次风机1送入的气化风和由所述抽气管路送来的二次风，将生物质颗粒在生物质气化炉2内气化成可燃气体后，进入所述燃烧器3；燃烧器3内将可燃气体燃烧，形成高温烟气，进入锅炉5加热锅炉5进水；锅炉5的排烟进入省煤器6，加热从软水泵7送过来的软水，烟气经过与软水换热后，进入旋风除尘器9初步除尘，再进入布袋除尘器10进行精细除尘，去除了烟气中的粉尘后通过引风机11送入烟囱14排至大气。其中，软水箱8内的软水首先进入省煤器6被锅炉5排出的烟气加热，然后再进入燃烧器3冷却燃烧器3，当自身的温度进一步提高之后，再进入锅炉5内产生高温热水或蒸汽。在烟气处理过程中，在引风机至烟囱的烟风管道上分别设置气化二次风机12和流化风机13，将烟气循环送至生物质气化炉2内，满足生物质气化要求。并且，实时监测烟囱14排放指标，通过调节风机进口阀门开度，来调节抽气管路送入生物质气化炉2内的再循环烟气量，从而控制系统排放烟气的氮氧化物含量，使之达到国家排放标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统，其特征在于，包括依次连接的气化一次风机(1)、生物质气化炉(2)、燃烧器(3)、锅炉(5)、省煤器(6)、除尘装置、引风机(11)和烟囱(14)，所述引风机(11)输出端的管道通过抽气管路与生物质气化炉(2)连接，所述省煤器(6)接有软水箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统，其特征在于，包括依次连接的气化一次风机(1)、生物质气化炉(2)、燃烧器(3)、锅炉(5)、省煤器(6)、除尘装置、引风机(11)和烟囱(14)，所述引风机(11)输出端的管道通过抽气管路与生物质气化炉(2)连接，所述省煤器(6)接有软水箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统，其特征在于，所述抽气管路包括气化二次风机(12)和流化风机(13)，所述引风机(11)输出端的管道分别通过气化二次风机(12)和流化风机(13)与所述生物质气化炉(2)连接。


3.根据权利要求1所述的一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统，其特征在于，所述省煤器(6)的输出端还与所述燃烧器(3)连接，所述燃烧器(3)通过两路输出管道与所述锅炉(5)连接。


4.根据权利要求1所述的一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统，其特征在于，所述除尘装置包括先后连接的初步除尘装置和精细除尘装置。


5.根据权利要求4所述的一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统，其特征在于，所述初步除尘装置为旋风除尘器(9)，所述精细除尘装置为布袋除尘器(10)。


6.根据权利要求1所述的一种烟气再循环低碳环保型生物质锅炉系统，其特征在于，所述省煤器(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丹，姚欣煜，马国伟，高倩，
申请(专利权)人：攀枝花誉恒新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51