【技术实现步骤摘要】
管外纤维层补强管材种植耐高压三通及其制作方法
本专利技术涉及松散的或黏附的纤维状材料增强高分子化合物领域,具体为一种管外纤维层补强管材种植耐高压三通及其制作方法。
技术介绍
热塑性连续纤维预浸带增强复合管具有耐高压、耐腐蚀、长寿命、流量大、质量轻、低成本的优点,越来越多在油田用管、天然气用管、工业用管、市政供水热力用管使用,具有取代金属管、塑料管、金属塑料复合管的趋势。在与热塑性连续纤维预浸带增强复合管配套的三通、弯头、接头等管件,现有技术通常采用纯塑料管件、金属管件、镶嵌金属丝管件与之热熔或法兰密封连接使用。由于纯塑料管件、镶嵌金属丝管件均是依靠塑料本体本身的耐压强度来承担管内外压力与长期抗蠕变使用寿命,不能满足于2.0MPa尤其是4.0MPa以上高压管道系统长期使用的要求;由于金属管件极易受到管内介质尤其是含有腐蚀性介质腐蚀,严重影响着管道系统的使用寿命并污染管内介质,无法满足使用要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,提供一种强度高、耐高压、寿命长、制造方便,适用范围广的复合增强管件, ...
【技术保护点】
1.一种管外纤维层补强管材种植耐高压三通,包括三通本体(1),其特征是:三通本体(1)包括管件管直通管(11)和管件管旁通管(12),/n管件管直通管(11)的两头管端设有内凹式三台阶管,管件管直通管(11)的中部设有内凹上下台阶的直通种植熔接承口(111);旁通管(12)的内管端切削增强层后形成外凸上下台阶的旁通种植熔接承口(121);旁通种植熔接承口(121)承插熔接在直通种植熔接承口(111)上熔接形成三通本体(1);/n管件管直通管(11)和管件管旁通管(12)这两者的外侧壁上都贴覆由双向纤维板构成的补强纤维层(13),补强纤维层(13)的熔接处形成补强纤维层承口(131)。/n
【技术特征摘要】
1.一种管外纤维层补强管材种植耐高压三通,包括三通本体(1),其特征是:三通本体(1)包括管件管直通管(11)和管件管旁通管(12),
管件管直通管(11)的两头管端设有内凹式三台阶管,管件管直通管(11)的中部设有内凹上下台阶的直通种植熔接承口(111);旁通管(12)的内管端切削增强层后形成外凸上下台阶的旁通种植熔接承口(121);旁通种植熔接承口(121)承插熔接在直通种植熔接承口(111)上熔接形成三通本体(1);
管件管直通管(11)和管件管旁通管(12)这两者的外侧壁上都贴覆由双向纤维板构成的补强纤维层(13),补强纤维层(13)的熔接处形成补强纤维层承口(131)。
2.如权利要求1所述的管外纤维层补强管材种植耐高压三通,其特征是:
直通种植熔接承口(111)和旁通种植熔接承口(121)这两者都为两级台阶孔,
直通种植熔接承口(111)的小孔径孔的顶端面设于大孔径孔顶端面的下方,所述小孔径孔和所述大孔径孔之间的连接处形成直通种植熔接承口(111)的直通肩部(112),直通肩部(112)的截面为凹字形;
旁通种植熔接承口(121)的小孔径孔的顶端面设于大孔径孔顶端面的上方,所述小孔径孔和所述大孔径孔之间的连接处形成旁通种植熔接承口(121)的旁通肩部(122),旁通肩部(122)的截面为凸字形;
旁通种植熔接承口(121)和直通种植熔接承口(111)这两者承插熔接时,旁通种植熔接承口(121)的小孔径孔插入直通种植熔接承口(111)的小孔径孔内,并使旁通肩部(122)和直通肩部(112)这两者互相贴合。
补强纤维层(13)由0°~90°双向纤维交织且带有孔洞构成,补强纤维层(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:林世平,
申请(专利权)人:上海英泰塑胶股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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