【技术实现步骤摘要】
一种连续纤维绳束增强椭圆箍筋节圈波纹管
本专利技术涉及管材
，尤其涉及一种连续纤维绳束增强椭圆箍筋节圈波纹管。
技术介绍
目前在大量使用的雨污水管道中，比较集中采用的技术有以下几种：(1)塑料材料增强制作的双壁波纹管、外壁塑料管道加强的克拉管；(2)金属增强塑料的钢带缠绕波纹管、矩形钢带缠绕波纹管等。雨水污水管道，内压力较小，管道主要承受外部压力，为了满足并提高承受外部压力的要求与节省管道制作出了和降低成本，通常做法都是加大管道外部局部管壁厚度来提高管道结构惯性矩数值，继而达到提高管道承受外压强度(环刚度)，所述的双壁波纹管、外壁塑料管道加强的克拉管便是如此技术。提高管道环刚度除了提高惯性矩外，提高材料的弹性模量具有同等的效应，金属增强塑料的钢带缠绕波纹管、矩形钢带缠绕波纹管等便是如此技术。然而，用塑料材料做增强材料，其一是材料自身弹性模量低下，通过提高管壁厚度，其增强的效果不是非常明显，尤其是管径大于600mm以上的管道效果就不明显，且随着管径增大，所用的材料成倍增大，性价比不高。如果用金属材料做增强材料，由于外圈为内层塑料管外壁的金属圈，其弹性模量高达13000MPa以上，金属圈反弹力巨大且易腐蚀，所缠绕的金属圈依靠包覆在圈壁外的塑料层与内层塑料管熔贴束缚，以期达到钢塑复合的目的，但由于塑料材料自身强度差，金属圈与内层塑料管熔贴也差，长期使用下根本无法约束金属圈反弹力，以至于造成金属圈与内层塑料管分离现象，影响工程的使用。申请号为CN202010216002.X的中国专利技术...
【技术保护点】
1.一种连续纤维绳束增强椭圆箍筋节圈波纹管，其特征在于：包括内层塑料承压管(1)，所述内层塑料承压管(1)的外壁沿长度方向上缠绕有波纹增强管(2)，所述波纹增强管(2)的间隔区域中设置有增强层(3)，所述增强层(3)和所述波纹增强管(2)熔贴于所述内层塑料承压管(1)的外壁上；/n所述波纹增强管(2)包括塑料内芯(201)，所述塑料内芯(201)的外壁上设置有缠绕箍筋(202)，所述缠绕箍筋(202)采用热塑性连续纤维预浸绳束以单层单向螺旋缠绕紧密排列状态或者多层交叉紧密排列状态缠绕熔贴在所述塑料内芯(201)的外壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续纤维绳束增强椭圆箍筋节圈波纹管，其特征在于：包括内层塑料承压管(1)，所述内层塑料承压管(1)的外壁沿长度方向上缠绕有波纹增强管(2)，所述波纹增强管(2)的间隔区域中设置有增强层(3)，所述增强层(3)和所述波纹增强管(2)熔贴于所述内层塑料承压管(1)的外壁上；
所述波纹增强管(2)包括塑料内芯(201)，所述塑料内芯(201)的外壁上设置有缠绕箍筋(202)，所述缠绕箍筋(202)采用热塑性连续纤维预浸绳束以单层单向螺旋缠绕紧密排列状态或者多层交叉紧密排列状态缠绕熔贴在所述塑料内芯(201)的外壁上。
2.根据权利要求2所述的连续纤维绳束增强椭圆箍筋节圈波纹管，其特征在于：所述塑料内芯(201)为实心椭圆形管或者空心椭圆形管。
3.根据权利要求3连续纤维绳束增强椭圆箍筋节圈波纹管，其特征在于：当所述塑料内芯(201)为空心椭圆形管时，所述空心椭圆形管中设置有十字形或者竖条形的加强肋。
4.根据权利要求1所述的连续纤维绳束增强椭圆箍筋节圈波纹管，其特征在于：所述增强层(3)采用热塑性连续纤维预浸带按照所述波纹增强管(2)缠绕角度熔贴于所述内层塑料承压管(1)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的连续纤维绳束增强椭圆箍筋节圈波纹管，其特征在于：所述内层塑料承压管(1)的外壁沿长度方向上设有螺旋凹槽(101)，所述波纹增强管(2)缠绕在所述螺旋凹槽(101)中。
6.一种连续纤维绳束增强椭圆箍筋节圈波纹管的制作设备，其特征在于：包括按加工顺序依次布置的第一挤出机(4)、第一冷却装置(5)、板材牵引机(6)、板材卷曲机(7)、板缝塑料焊接机(8)、波纹增强管加工装置(9)、增强层加工装置(10)、第二冷却装置(11)、管材切割机(12)和管材料架(13)；所述第一挤出机(4)上挤出端上安装有熔体泵(401)和挤出平口模具(402)；
所述波纹增强管加工装置(9)包括第二挤出机(901)、第三冷却装置(903)、预浸绳束放卷架(904)、预浸绳束圆盘卷曲机(905)、冷却水箱(906)、波纹增强管牵引机(907)和第一加热装置(908)；所述第二挤出机(901)的挤出端上安装有塑料内芯挤出模具(902)；
所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林世平，
申请(专利权)人：上海英泰塑胶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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